Paggamot ng wet heat(WTO) na mga tela at produkto ay napakahusay mahalagang papel sa negosyong pananahi. Sa unang sulyap lamang ay tila ito ay kasingdali ng paghihimay ng mga peras - kumuha ng bakal, pinainit ito sa nais na temperatura at hinaplos ito. Ngunit wala ito doon. Lumalabas na kahit na ang simpleng bagay na ito ay may sariling maliit na trick at sikreto, na ibubunyag namin sa iyo.

• Una sa lahat, kailangan mong tiyakin na ang backing sa ironing board ay sapat na malambot, kung hindi, ang mga embossed na marka mula sa ibabaw ng metal ay makikita sa panahon ng proseso ng WTO, lalo na sa manipis na mga tela. Kung ang isang binili na kaso ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangang ito, pinakamahusay na palitan ito.
• Bago ang pamamalantsa ng mga tahi ng produkto sa gilid o sa pagliko, dapat silang steamed "flat".
• Upang maiwasan ang mga bakas ng bakal na mai-print sa harap na bahagi sa panahon ng WTO, pinakamahusay na maglagay ng mga piraso ng Whatman paper o iba pang makapal na papel na 5-7 cm ang lapad sa ilalim ng mga allowance. Ganoon din ang ginagawa namin sa laylayan ng ibaba.
• Upang tapusin ang amerikana, maaari mong gamitin ang isang piraso ng base na tela sa pamamagitan ng paglalagay nito sa dulo hanggang dulo sa seam allowance, at pagkatapos ay plantsahin ang kinakailangang lugar. V sa kasong ito ang kapal ng hem at tela ay pareho, at ito ay lumiliko na ikaw ay singaw ng isang solong tela nang walang mga transition.
• Minsan ang isang espesyal na Teflon sole para sa mga pinong tela, na kasama ng ilang modernong plantsa, ay nakakatipid mula sa mga bakas. Ngunit bago gamitin ito, ito ay nagkakahalaga ng pagsuri sa piraso ng tela kung saan ang iyong bagay ay natahi, kung ito ay gayon.
• Gumamit ng terry towel na nakatiklop ng ilang beses upang maayos na pakinisin ang fold ng lapel. Ilagay ang istante ng iyong jacket o coat sa ironing board, at itupi ang lapel pabalik upang magkasya sa iyong medyas. At sa ilalim ng fold na ito, kailangan mong maglagay ng nakatiklop na tuwalya. Ito ay kinakailangan upang ang fold ay hindi rigidly plantsa, ngunit bilugan. At pagkatapos lamang ay plantsahin ito sa pamamagitan ng ironer - isang maliit na piraso ng malambot, manipis, simpleng tela, mas mabuti na puti. Ito ay posible sa pamamagitan ng lampin. Mas mainam na isagawa ang pamamaraan ng WTO ng lapel sa dummy (kung magagamit, siyempre) - singaw lamang ito.
• WTO collar sa fold ay hindi tapos na. Ilagay ang kwelyo sa fold, sa paraang ito ay nakahiga sa leeg. Sa form na ito, i-pin ito sa isang dummy o sa leeg ng isang tatlong-litro na garapon na nakabalot sa isang tuwalya. Pagkatapos ay bahagyang i-spray ang kwelyo ng isang spray bottle at hayaan itong matuyo. Pagkatapos ito ay magkasya nang maayos sa produkto. Ito ay tinatawag na collar shaping at dapat gawin BAGO ito itahi sa leeg ng damit.
• Ang mga allowance para sa tagaytay ng mga manggas ay pinaplantsa sa isang espesyal na kahoy na aparato na inuulit ang hugis ng tagaytay. Kung wala ang isa, ilagay ang okat sa garapon na nakabalot ng tuwalya.
• Ang mga manggas ng double-seam ng WTO ay isinasagawa nang halili. Ang unang tahi ay pinapakinis sa pamamagitan ng pag-ikot ng bahagi. At ang pangalawa ay nasa gilid ng ironing board upang walang mga creases na nabuo sa manggas. O sa isang platform ng manggas, kung pinapayagan ito ng lapad ng manggas. At huwag kalimutang hilahin ang mga seksyon ng siko nang bahagya, at ang mga nasa harap ay i-crimp.

Mula sa personal na karanasan

Karamihan sa mga tagagawa ay nagpoproseso ng viscose lining na tela gamit ang isang bagay. Kaya naman kapag binili natin ito, napakakinis at pantay-pantay. Ngunit ang lahat ng kapantay at kinis na ito ay nawawala kaagad pagkatapos ng paghuhugas. Ito ay lumalabas na mas mahusay na huwag hugasan ang viscose lining para sa mga coat at jacket!
Tiklupin ang lining ng rayon sa kalahati gilid ng mukha sa loob. I-spray ito mula sa loob ng spray bottle at plantsahin ito sa magkabilang gilid. Ang WTO ng fold ng tela ay isinasagawa sa isang layer, nakabukas, din mula sa loob palabas. Sa kasong ito lamang mapapanatili ng viscose lining ang orihinal na kagandahan nito.

Larawan: website
Ang isang artikulo batay sa mga materyales sa forum ay inihanda ni Yulia Dekanova

Bumalik pasulong

Pansin! Ang mga slide preview ay para sa mga layuning pang-impormasyon lamang at maaaring hindi kumakatawan sa lahat ng mga opsyon sa pagtatanghal. Kung interesado ka sa gawaing ito, mangyaring i-download ang buong bersyon.

Bumalik pasulong

Target: pamilyar sa kasaysayan ng pag-unlad at mga patakaran ng pagtatrabaho sa bakal.

Mga gawain:

• pag-aralan ang materyal tungkol sa ebolusyon ng bakal, ang paggamit at paggamit nito sa ating panahon;
• upang ibuod ang karanasang natutunan sa pag-aayos ng isang lugar ng trabaho para sa pagsasagawa ng wet-heat works;
• pamilyar sa terminolohiya ng WTO;
• upang palakasin ang pagganyak ng mga mag-aaral sa mga paksa ng teknolohiya at lokal na kasaysayan;
• pagyamanin ang kalayaan at katumpakan sa trabaho.

Uri ng aralin: pinagsama-samang (teknolohiya, lokal na kasaysayan, kasaysayan).

Kagamitan: ICT, visual demonstration material: museum exhibit, plantsa, ironing board, terminology plates, sample ng machine seams para sa pamamalantsa.

Paraan: pandiwa, biswal, bahagyang paghahanap ng problema: paliwanag na may praktikal na pagsasama-sama (gumawa sa mga makasaysayang mapagkukunan at mga exhibit sa museo).

Mga Form: indibidwal, harapan, pangkat.

Sa panahon ng mga klase

I. Pansamahang sandali.

II. Pagbubuo ng problema.

Ang koneksyon sa pagitan ng mga panahon at henerasyon - paano ito matunton?

Paano magtrabaho sa isang bakal?

III. Pag-uulit at komunikasyon ng nagbibigay-malay na impormasyon.

Upang subukan ang kaalaman, iminungkahi na sagutin ang:

• Bakit kailangang suriin bago pamamalantsa kung ang thermostat dial ay nakaposisyon nang tama sa plantsa kaugnay ng indicator ng pangalan ng tela?
• Bakit, bago ang pamamalantsa, kailangan mong subukan ang bakal sa isang espesyal na dinisenyo na ilaw, bahagyang mamasa-masa tela ng koton?

Paggamot ng wet heat mga kasuotan

Ang wet heat treatment ay isang mahalagang bahagi ng paggawa ng damit, na tumatagal ng halos 20% ng oras na kinakailangan. Paggamit ng wet heat treatment ( mga plantsa) ituwid ang mga gilid, tahi at hugis ng mga bahagi, alisin ang moisture na inilapat sa tela at alisin ang mga iregularidad sa mga ginagamot na lugar, wrinkles, stretches, atbp.

Ang wet heat treatment ay maaaring nasa loob proseso at pagtatapos (ang pangwakas).

Sa loob proseso Ang wet heat treatment ay isinasagawa sa paggawa ng mga indibidwal na bahagi o buhol ng damit.

Pagtatapos Ang wet heat treatment ay nagsisilbing ayusin ang mga resultang hugis sa proseso ng pagpoproseso ng mga bahagi at binibigyan ang produkto ng tapos na presentasyon. Isinasagawa ang WTO gamit ang mga plantsa, steam presses at steam-air dummies.

Para sa pantay na pamamahagi ng kahalumigmigan sa ibabaw nito, ginagamit ang mga spray humidifier.

Ang mga produktong gawa sa natural at viscose na silk na tela, gayundin ang mga naglalaman ng acetate fiber, ay moistened lamang kung ang mga tela na walang moistening ay hindi angkop sa pamamalantsa.

Upang maprotektahan ang mga hibla ng tela mula sa pinsala ( opalo) ang wet heat treatment ng mga bahagi at tapos na produkto ay isinasagawa sa pamamagitan ng pamamalantsa ( plantsa) gawa sa linen o semi-linen na tela, dahil mas mahusay itong sumisipsip ng moisture at hindi gaanong madaling masunog kapag nadikit sa mainit na ibabaw ng bakal.

IV. Pananaliksik ng mga mag-aaral.

Naisip mo na ba kung saan nanggaling ang bakal? Sino ang nag-imbento nito? Ganoon ba siya kaganda at komportable kaagad?

Sa mga aralin sa teknolohiya, hindi namin pinag-aaralan ang paksang ito sa ganoong detalye, ngunit nasa mga lokal na aralin sa kasaysayan, ang mga mag-aaral ay patuloy na nagtatrabaho sa pag-aaral ng isyung ito, ngunit nasa anyo na. gawaing pananaliksik na ihaharap nila sa iyo ngayon.

Paglalahad ng gawaing pananaliksik ng isang pangkat ng mga mag-aaral (Paglalahad 1)

Pag-aaral ng bagong materyal.(Pagtatanghal 2)

Nang walang pagmamalaki, sasabihin ko:
Babaguhin ko ang lahat ng aking mga kaibigan!
Malungkot silang lumapit sa akin
May mga wrinkles at fold.
Napaka-cute umalis
Masaya at makinis!
Nangangahulugan ito na ako ay isang maaasahang kaibigan -
de-kuryenteng bakal!
E. Pavlova.

bakal - isang gamit sa bahay para sa pagpapakinis ng mga wrinkles at wrinkles sa mga damit. Ang proseso ng pagpapakinis ay tinatawag pamamalantsa.

bakal Ay isang heating device. Ang gumaganang bahagi nito ay nag-iisa(metallic, makinis) - umiinit nang husto at nagpapakinis ng tela. Sa kasong ito, ang bakal ay hawak ng isang hawakan na gawa sa isang materyal na hindi nagsasagawa ng init ng mabuti - kahoy o plastik.

Aluminum sole.

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng aluminyo sa iba pang mga metal ay ang kakayahang mabilis na uminit at lumamig nang mabilis. Ngunit ang aluminyo ay mayroon ding isang malaking sagabal - ito ay ang lambot nito. Mabilis na scratched ang aluminum sole. Maaaring hindi sila nakikita ng mata o hindi mahahalata kapag hinawakan, ngunit ang habi ay makakapit kahit sa mga maliliit na gasgas.

Hindi kinakalawang na asero sole.

Ang mga hindi kinakalawang na asero na soles ay mas maaasahan, matibay at mas madaling masira. Ang hindi kinakalawang na asero ay madaling linisin at mahusay na dumudulas sa anumang tela. Sa ilang mga modelo, ang mga espesyal na grooves ay ginawa sa ibabaw ng bakal, pinapayagan nito ang tela na dumaan sa kanila, tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng temperatura, at pagpapabuti ng bilis at kadalian ng pag-slide ng bakal sa mga damit.

Ceramic at metal-ceramic na solong.

Mayroon silang mas mataas na antas ng slip kung ihahambing sa mga soles ng metal, perpektong nililinis ang mga ito ng mga deposito ng carbon, habang nagbibigay ng mataas na kalidad na pamamalantsa. Bilang isang elemento ng pag-init ng bakal, ginagamit ang mga shade at spiral. Ang bigat ng mga modelong ito ng mga bakal ay hindi lalampas sa 1.5 kg. Ang mga bakal na may ceramic soles ay may isang malaking disbentaha, dahil ang enamel ay isang napaka-babasagin na materyal. Samakatuwid, ang mga keramika ay nangangailangan ng maingat na paghawak at pangangalaga kapag ginagamit ito. Ang mga keramika ay lubhang madaling kapitan sa mga chips, mga gasgas at mga bitak.

Teflon, titanium at glass ceramic sole.

Ang pinaka matibay, madulas at pinakamahal na mga bakal ngayon ay itinuturing na pinahiran ng Teflon, titanium at glass ceramics. Ang mga ito ay napakataas na kalidad ng mga materyales na parehong hindi mapagpanggap, matibay at tatagal ng maraming taon.

May kasamang mga de-kuryenteng plantsa termostat at steam humidifier.

• Frame
• Nag-iisang
• Thermostat
• Steam humidifier

Ang lugar ng trabaho para sa pagsasagawa ng wet heat treatment ay pamamalantsa Ay isang natitiklop na makitid na mesa.

Para sa wet heat treatment na may bakal, iba't-ibang mga pad, na gawa sa hardwood (oak, maple, birch). Ang kanilang mga hugis at sukat ay nakasalalay sa likas na katangian ng mga operasyong isinagawa at ang uri ng mga produkto.

Ang mga operasyon ng VTO ay isinasagawa habang nakatayo, habang ang distansya mula sa bagay na pinoproseso sa mga mata ay dapat na 35-45 cm.

Bago ka magsimula sa pamamalantsa, kailangan mong suriin ang pag-init ng bakal sa isang piraso ng tela na paplantsahin.

Ang mga damit, palda, blusa ay dapat na paplantsahin muna mula sa loob, at pagkatapos ay mula sa gilid sa harap... Mas mainam na plantsahin ang mga fold mula sa harap na bahagi upang hindi sila magkahiwalay. Ang pamamalantsa ay dapat gawin sa isang tuwid na sinulid: lobe o krus. Kapag ang pamamalantsa sa isang pahilig na thread, maaari mong deform ang produkto, palayawin ang hitsura nito. Sa tulong ng singaw, maaari mong i-renew ang isang pagod o kulubot na produkto sa pamamagitan ng pagsasabit nito sa isang mangkok ng tubig na kumukulo para sa kahit na basa, at pagkatapos, habang basa pa, plantsahin ito. Sa WTO, ang mga indibidwal na bahagi ng produkto ay maaaring magkaroon ng hindi gustong kinang o kinang ( mga weasel). Ito ang resulta ng pagbuo ng mahigpit na naka-compress na mga lugar ng mga hibla, na naayos sa panahon ng proseso ng pamamalantsa ( ay pinagsama-sama) sa isang tiyak na posisyon. Ang hitsura ng las ay depende sa temperatura ng bakal at ang istraktura ng mga workpiece. Pagkatapos ng pagtatapos ng WTO, ang mga natapos na produkto ay dapat na tuyo at palamig sa isang suspendido na estado hanggang sa ang hugis na ibinigay sa kanila ay ganap na maayos.

Sa panahon ng gawain ng WTO, kinakailangang sundin mga regulasyon sa kaligtasan.

1. Mga panganib sa trabaho:
   • kurdon ng apoy;
   • Mga paso: singaw, sa talampakan ng bakal at mula sa mga apoy ng kurdon;
   • Electric shock.
2. Ano ang kailangan mong gawin bago simulan ang trabaho:
   • Suriin ang integridad ng kurdon at ang kalinisan ng soleplate;
   • Suriin kung may banig na goma.
3. Ano ang kailangan mong gawin habang nagtatrabaho:
   • Magsagawa ng wet heat treatment habang nakatayo sa isang rubber mat;
   • I-on at i-off ang plantsa gamit ang mga tuyong kamay, hawakan ang katawan ng plug, hindi ang kurdon;
   • Ilagay ang bakal sa isang espesyal na stand;
   • Siguraduhin na ang kurdon ay hindi nakadikit sa soleplate at ang bakal ay hindi uminit;
   • Gumamit ng bote ng spray para basain ang tela.
4. Ano ang kailangang gawin sa pagtatapos ng trabaho:
   • Patayin ang bakal;
   • Ilagay ito sa isang espesyal na stand.

Upang maisagawa nang tama ang wet-heat treatment ng mga bahagi o produkto, ginagamit ang sumusunod na terminolohiya.

Termino	Ang nilalaman ng gawain	Lugar ng aplikasyon
bakal	Bawasan ang kapal ng tahi o gilid ng bahagi	Mga bulsa, strap ng balikat, ibabang laylayan
bakal	Maglagay ng mga seam allowance sa isang gilid at i-secure ang mga ito sa posisyong ito	Mga fold, rough cut allowance
Magplantsa	Ikalat ang mga allowance ng tahi sa dalawang panig at ayusin ang mga ito sa posisyon na ito	Pinagtahian ng sinturon, ruffles
Sanforize	Wet-heat treatment ng materyal upang maiwasan ang kasunod na pag-urong	Decat ang tela bago gupitin
Magplantsa	Alisin ang anumang mga wrinkles sa produkto, magsagawa ng panghuling wet-heat treatment	Plantsa ang tapos na produkto

Mga kinakailangan para sa pagpapatupad ng WTO.

1. Itakda ang posisyon ng thermostat alinsunod sa uri ng tela na pinoproseso.
2. Kapag nagsisimulang magplantsa, dapat mong suriin kung malinis ang plantsa, hindi sobrang init.
3. Kapag nagsasagawa ng WTO, ang naprosesong lugar ng bahagi o produkto ay matatagpuan mas malapit sa gumagana.
4. Kapag nagsasagawa ng bawat operasyon ng makina, ang ginagamot na bahagi ng bahagi o produkto ay binabasa at pinaplantsa hanggang sa ganap na matuyo ang tela.
5. Ang produkto ay pinaplantsa mula kanan pakaliwa, sa direksyon ng nakabahaging thread.
6. Ang produktong naplantsa ay dapat iwanang ilang oras sa isang nakatuwid o nasuspinde na anyo.

V. Paglalahat ng impormasyong natanggap.

• May mga antigo ba ang pamilya mo?
• Ano ang masasabi mo tungkol sa kanila?
• Mayroon bang antigong bakal ang iyong pamilya?

Vi. Ang praktikal na bahagi. "Pagkilala sa mga terminolohiya na ginagamit kapag nagsasagawa ng wet-heat works".

Mga Materyales (edit): task card, workbook.

Pag-unlad:

1. Idikit ang card na ito sa iyong notebook.
2. Punan ang plate na ito upang ang numero ng numero ay tumutugma sa isang tiyak na termino.

Pagguhit	Termino

Mga tuntunin: bakal, bakal, bakal, bakal, palamutihan.

Vii. Pag-uulit ng materyal na natutunan.

Batay sa materyal na pinag-aralan, iminungkahi na lutasin ang crossword puzzle ( Paglalahad 3).

VIII. Pagninilay. Nagtatanong.

Application form. Pakisagot ang mga tanong. Salungguhitan ang napiling opsyon sa sagot.

May bago ka bang natutunan?
Oo
Hindi
bahagyang

Magagamit ba ito sa iyong buhay?
Oo
Hindi
mahirap sagutin

Mayroon ka bang mga antigo sa iyong pamilya?
Oo
Hindi
Hindi alam

Alam mo ba ang kasaysayan ng mga bagay na ito?
Oo
Hindi
bahagyang

1. Napukaw ba ng araling ito ang iyong interes sa sinaunang panahon?
   Oo
   Hindi
   mahirap sagutin

IX. Pagbubuod.

Panitikan.

1. Golondareva N.B. "Teknolohiya, pagpaplano ng aralin", - Volgograd, 2005.
2. Semyonova M., "Buhay at paniniwala ng mga sinaunang Slav", - St. Petersburg, "Alphabet classics", 2001.
3. Simonenko V.D. "Teknolohiya", grade 5, - M .: "Venta - Graf", 2002.
4. Simonenko V.D. "Teknolohiya", grade 5, - M .: "Venta - Graf", 2005.
5. www.radiorus.ru
6. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370
7. www.livejournal.ru/themes/id/6947
8. history-life.ru/post97143613
9. kriskomarina.ucoz.ru/load/razrabotki_urokov/ustrojstvo_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5
10. www.advicehome.ru/page12.php
11. class-fizika.narod.ru/snakom3.htm
12. www.season.ru/sovety/oborud/mesto/

3. kagamitan ng WTO
4. mga operasyon ng WTO
5. TU para sa pagpapatupad ng WTO

1. Layunin at kakanyahan ng WTO. Mga pamamaraan ng pagpapatupad ng WTO.

Kapag gumagawa ng mga damit, ang wet heat treatment ay tumatagal ng 15-25% ng oras ng produksyon.

WTO - espesyal na pagproseso ng mga bahagi ng damit o kasuotan sa mga espesyal na kagamitan gamit ang kahalumigmigan, init at presyon upang mabigyan sila ng isang tiyak na volumetric-spatial na hugis.

Ang WTO ay maaaring:

Intra-process (pagbabawas ng kapal ng mga gilid, pagkuha ng mga fold, mga hubog na ibabaw)

Pangwakas (pagbibigay ng trade look, pag-aayos ng mga paraan ng in-process na pagproseso)

Layunin ng WTO:

Pagbabago ng volumetric-spatial na hugis ng mga bahagi ng produkto

Pagproseso ng iba't ibang mga tahi

Pangwakas na pagtatapos ng mga produkto

Mga bahagi ng pagbubuklod

Tinutupad ng WTO

pamamalantsa - ang pamamalantsa na ibabaw ng bakal ay gumagalaw sa ibabaw ng materyal na may sabay-sabay na presyon dito, o ang materyal ay ginagalaw ng dalawang roller na pinindot laban sa isa't isa, umiikot sa iba't ibang direksyon (sequential processing method)

pagpindot - ang materyal ay naka-compress sa pagitan ng dalawang ironing heating surface nang hindi gumagalaw sa ibabaw nito (parallel method)

umuusok - ginagamit sa huling pag-init ng mataas na temperatura, habang ang presyon sa produkto ay ginawa ng singaw nang walang pagkakalantad sa mainit na ibabaw.

1. WTO mode at mga parameter. Mga yugto ng pagpapatupad ng WTO. Mga depekto sa WTO

Iba't ibang materyales ang tumutugon sa WTO, na depende mula sa:

-Hibla na komposisyon (molecular structure)

-Mga antas ng pag-twist at paghabi ng mga sinulid na tela

- ang kapal ng naprosesong pakete

Samakatuwid, upang matiyak ang nais na resulta, mapanatili ang nais na pisikal at mekanikal na mga katangian, dagdagan ang produktibidad ng paggawa, kinakailangan upang piliin ang rehimeng WTO

rehimen ng WTO - ito ang hanay ng mga halaga ng mga pangunahing kadahilanan (temperatura, halumigmig, tagal ng pagkakalantad at presyon) at ang kanilang relasyon, na nagsisiguro sa kalidad ng trabaho.

Halumigmig	isang kinakailangang kadahilanan na nagpapabilis sa pare-parehong pag-init ng materyal, ang paglipat nito sa isang mataas na nababanat na estado, na pinoprotektahan ang mga layer ng materyal na nakikipag-ugnay sa mga ibabaw ng pag-init mula sa pagkatunaw (kasama ang pagpapakilala ng kahalumigmigan, ang parehong pagpapapangit ay nakamit ng 4 na beses na mas mabilis) .
nang mainit	nagbibigay ng pare-parehong pag-init ng materyal sa isang temperatura kung saan nagagawa nitong baguhin ang mga katangian nito kapag pinainit at pagkatapos ay pinalamig sa normal na temperatura. Ang temperaturang ito ay tinatawag temperatura ng init paglaban ng materyal.
Tagal ng contact	nagbibigay ng katatagan ng ibinigay na hugis, ay pinili depende sa pisikal at mekanikal na mga katangian ng materyal at ang kapal ng pakete.
Presyon	ang kadahilanan na tumutukoy sa geometry ng joint at ang lakas ng bono ay nakasalalay sa pisikal at mekanikal na mga katangian ng materyal at ang operasyon na isinagawa

Dami ng ibinibigay na kahalumigmigan depende sa uri ng materyal at 20-30% kapag moistened sa tubig at 2-6% kapag moistened sa singaw. Ang labis na kahalumigmigan ay nagpapataas ng tagal ng pagproseso, binabawasan ang produktibidad ng paggawa, nagtataguyod ng hitsura ng mga weasel, at lumalala ang kalidad ng pagproseso.

Ang paglaban ng init ng materyal itinakda ito ayon sa paglaban ng init ng mga hibla (sa halo-halong mga hibla - ayon sa pinakamababa)

Tagal ng contact Eksperimento na itinatag na ang karamihan ng mga deformation (70-80%) ay nangyayari sa unang 1-2 segundo ng pag-init.

Pagpindot sa presyon- ang average ay (0.2 -1) 10 5 Pa. Nai-eksperimentong itinatag na ang labis na presyon ay hindi humahantong sa pagtaas ng pagpapapangit, ngunit nagtataguyod ng pagbuo ng las.

Kapag nagsasagawa ng wet heat treatment, lahat ng apat na salik ay malapit na nauugnay sa isa't isa. Upang maisagawa ang proseso ng WTO, kinakailangan ang pare-parehong pag-init ng mga materyales sa temperatura na hindi lalampas sa temperatura ng paglaban sa init ng mga materyales. Sa kasong ito, ang temperatura ng ibabaw ng pag-init ay depende sa oras na ito ay nakalantad sa materyal. Para sa pare-parehong pag-init ng mga materyales, ang humidification ay dapat na 20-30% ng masa ng air-dry na materyal, at ang lower press cushion ay dapat magkaroon ng temperatura na 110 degrees, upang hindi lumikha ng paglamig ng mas mababang mga layer ng mga materyales.

Ang pagbaba sa isa sa mga parameter ng WTO ay dapat mabayaran ng pagtaas ng iba.

Mga yugto ng WTO

WTO itinatag sa mga katangian ng mga materyales na may mataas na polimer, na nagsisilbing mga hilaw na materyales para sa paggawa ng damit, upang baguhin ang kanilang istraktura sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan at init.

Kapag nalantad sa kahalumigmigan at init, maaaring makapasok ang mga materyales tatlong estado:

ü - malasalamin (nailalarawan ng maliit na nababanat at madaling mababalik na mga pagpapapangit)

ü - lubos na nababanat (ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malaki, ngunit nababaligtad pa rin ang mga pagpapapangit)

ü - malapot (nailalarawan sa pamamagitan ng isang matalim na pagtaas sa hindi maibabalik na mga pagpapapangit)

Ang pagpapapangit ng mga damit sa panahon ng WTO ay ginawa kapag ang materyal ay sa mataas na nababanat kundisyon. Mga plasticizer sabay na lumalabas ang moisture at init.

Sa proseso ng WTO, ang materyal ay napapailalim sa pagpapapangit, na binubuo sa straightening, bending, stretching at compressing ang fibers.

proseso ng WTO binubuo tatlong yugto :

Paghahanda ng mga materyales para sa pagbuo (pagpapalambot ng mga hibla, paglikha ng mga kondisyon para sa pagpapapangit)

Paghubog ng materyal (pagbabago ng pagsasaayos ng mga hibla, sapilitang pagpapapangit sa pamamagitan ng presyon para sa isang tiyak na tagal ng panahon)

Pag-aayos ng nagresultang hugis (sa pamamagitan ng pag-alis ng presyon, pag-alis ng kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng pagpapatayo at paglamig ng materyal habang inaalis ang temperatura para sa isang tiyak na tagal ng panahon)

Mga depekto sa WTO mangyari bilang resulta ng pagkagambala sa processing mode o mahinang pamamahagi ng mga bahagi bago isara ang press.

Ang paglampas sa itinakdang mga parameter ay humahantong sa mga depekto, kasama. at hindi na mababawi.

Labis na temperatura: weasel, mantsa, opal, pag-urong ng temperatura, pinsala sa ibabaw ng hibla, pagdidilaw, pagkawala ng kulay (asul na hanay)

Labis na presyon: mga pagbabago sa istraktura ng materyal, pagpapaikli ng panahon ng pagsusuot

Labis na oras: mga depekto sa hibla, pagkasira ng pisikal at mekanikal na mga katangian

Labis na kahalumigmigan - hindi kumpletong pag-alis ng kahalumigmigan, nabawasan ang kakayahang mapanatili ang hugis.

Sa mga depekto iugnay:

• Mga spot - polusyon, pagkawalan ng kulay ng ilang mga lugar
• Ang mga linya ay ang hindi gustong ningning ng materyal na nilikha ng patag na ibabaw ng mga hibla bilang resulta ng direksiyon na pagmuni-muni ng liwanag.
• Opals - thermal pinsala sa ibabaw ng materyal
• Pag-urong ng init - pagbabawas ng laki ng mga bahagi sa pamamagitan ng pag-urong ng mga hibla sa ilalim ng impluwensya ng tumaas na temperatura
• Burn-through - ang hitsura ng sa pamamagitan ng pinsala sa ibabaw
• Singeing ang pile - thermal damage sa pile nang hindi binabago ang estado at mga katangian ng base
• Yellowing - ang pagkuha ng "mainit" na mga kulay ng buong ibabaw ng materyal o mga indibidwal na lugar
• Stock overhang - Nagpi-print ng mga seam allowance o fold sa harap na bahagi
• Ang kahinaan ng isa sa mga bahagi sa kahabaan ng linya ng tahi - isang kapansin-pansing paglabag sa kinis ng ibabaw ng tela sa lugar ng pinagtahian dahil sa mahinang crimping ng fit

Ang mga depekto ay nahahati sa

nababaligtad

hindi maibabalik.

kagamitan ng WTO

Nahahati sa 5 pangkat:

1. universal press
2. espesyal na press
3. mga mesa sa pamamalantsa
4. mga plantsa
5. pantulong at iba pang kagamitan

Aplikasyon pagpindot ginagawang posible na i-mechanize ang pinaka-labor-intensive na mga operasyon ng WTO, dagdagan ang produktibidad ng paggawa, mapabuti ang kalidad ng pagproseso at mapadali ang paggawa

Pindutin ang bapor- sa panahon ng operasyon, ang unan ay hindi mahigpit na salansan ang workpiece, ang itaas na unan ay pinainit ng singaw at may maraming mga butas para sa paglabas nito.

steam air mannequin- Idinisenyo para sa panghuling WTO ng mga kasuotan sa balikat. Binubuo ito ng isang fan, isang base at isang frame, kung saan ang isang takip na gawa sa init-lumalaban na tela ay inilalagay sa hugis ng isang figure ng isang tiyak na laki. Ang tapos na produkto ay inilalagay sa isang mannequin, ipinamahagi, ang mga gilid ay na-clamp at ang hangin ay na-injected (lahat ng mga wrinkles at folds ay naituwid). Pagkatapos ay ipinapasa ang pinainit na singaw (ang produkto ay pinasingaw), pagkatapos ay ipinapasa ang mainit na hangin (ang produkto ay pinatuyo

Mga mesa sa pamamalantsa- magkaroon ng flat ironing plate na may iba't ibang laki. Ang kalan ay pinainit sa pamamagitan ng singaw sa 110 degrees at may vacuum suction device. Ang pamamalantsa ay isinasagawa gamit ang isang bakal habang binabasa ang workpiece gamit ang singaw.

Mga plantsa- ginagamit para sa mga produkto ng WTO kapwa sa proseso ng paggawa nito at sa panghuling pagtatapos.

Depende sa sa paraan ng pag-init makilala sa pagitan ng mga bakal:

Electrical

singaw ng kuryente

Upang makasunod sa rehimen ng temperatura, ginagamit ang mga plantsa na may mga temperature controller. Upang magsagawa ng iba't ibang mga operasyon, ang mga bakal ay ginagamit na naiiba sa bawat isa sa masa, laki, kapangyarihan.

Mga dekalidad- ginagamit para sa pagproseso ng mga tela na may singaw upang mapabuti ang kalidad nito (compaction, pagtaas ng lambot at pagpigil sa pag-urong sa panahon ng pagproseso at operasyon)

Mga adaptasyon para sa WTO

Kabilang dito ang

mga atomizer

mga pamamalantsa

Pads - ginagamit kapag nagtatrabaho sa isang kamay na bakal Ang kanilang mga hugis at sukat ay tumutugma sa mga operasyong isinagawa

Mga plantsa- upang protektahan ang ginagamot na ibabaw mula sa mga opal at weasel. Ang mga ito ay gawa sa manipis na tela ng lino, pranela, bisikleta, flax.

mga operasyon ng WTO

ü Pagproseso ng bakal ng isang bahagi - pagganap ng isang bilang ng mga operasyon ng WTO ng mga bahagi ng produkto sa pamamagitan ng kagamitan sa pamamalantsa.

ü Pagpindot - wet-heat treatment ng produkto gamit ang isang press upang mabawasan ang kapal ng tahi, gilid o ayusin ang mga tahi sa nais na posisyon.

ü Nagpaplantsa - paglalahad ng mga allowance ng tahi o tiklop sa magkabilang panig at pag-aayos ng mga ito sa posisyong ito gamit ang isang bakal o isang pindutin. Ang anggulo ng pagkahilig ng seam allowance sa eroplano ng bahagi sa nakapirming estado ay dapat na katumbas ng 5-10 °.

ü Pagpaplantsa - pagbabawas ng kapal ng tahi, tiklop o gilid ng bahagi sa pamamagitan ng pamamalantsa

ü Pagpaplantsa - pag-alis ng mga tupi at kulubot sa tela o mga bahagi ng produkto na may bakal gamit ang WTO

ü Pagpaplantsa - paglalagay ng mga gilid ng mga bahagi, seam allowance o fold sa isang gilid at pag-aayos ng mga ito sa posisyong ito sa pamamagitan ng pamamalantsa

ü Pagyupi - pagbabawas ng mga linear na sukat ng mga bahagi sa mga indibidwal na lugar sa pamamagitan ng wet heat treatment upang bumuo ng umbok sa isang katabing lugar.

ü Hilahin pabalik - isang pagtaas sa mga linear na sukat ng mga bahagi sa mga indibidwal na lugar sa pamamagitan ng wet heat treatment upang makakuha ng concave line sa isang katabing lugar.

ü Nagpapasingaw - paggamot ng produkto gamit ang singaw upang alisin ang weasel na nagreresulta mula sa pamamalantsa.

ü Nagpapasingaw - wet heat treatment, tinitiyak ang saturation ng produkto na may singaw

ü Decating - wet heat treatment ng materyal na may singaw at pagpapatuyo upang maiwasan ang kasunod na pag-urong.

Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa WTO - wet heat treatment mga tela mga produkto sa proseso ng pananahi. "Ang sastre ay sumisira, ngunit ang bakal ay namumuno," sabi ng isang propesyonal na katutubong kasabihan. Sa katunayan, salamat sa pagkilos ng tubig na na-convert sa singaw, mataas na temperatura at presyon, posible na baguhin ang hugis ng materyal, at samakatuwid ay ang produkto. Ang prosesong ito ay nagpapabuti din hitsura tapos na produkto at nag-aalis ng mga depekto sa pananahi, tulad ng, halimbawa, puckering ng tusok, labis na pag-unat, kurbada ng tusok - gamit ang isang bakal, maaari mong higpitan, halimbawa, ang sulok ng bulsa, higpitan ang sulok ng kwelyo kung walang eksaktong simetrya, atbp. Kapansin-pansin, sa pabrika, ang gawaing pamamalantsa ay tinatayang higit sa mataas na discharge, at samakatuwid ay isang suweldo kaysa sa mga operasyon sa pananahi kahit na sa mga pinaka-kumplikadong buhol, halimbawa, pagproseso ng isang welt pocket, stitching sa isang manggas.
Ang WTO ng produkto ay sinamahan ng proseso ng pananahi mula sa paghahanda ng tela para sa pagputol hanggang sa huling pagtatapos. Minsan kailangan ang tela bago mag-cut, minsan kailangan mo lang magplantsa para maalis ang mga jam. Upang ang kalidad ng produkto ay maging mahusay, ang mga tahi ay dapat na plantsa bago ang bawat kasunod na operasyon sa kanila upang ang mga linya ay hindi hilahin ang tela. Maipapayo na huwag mag-save ng enerhiya at oras para dito. Ang tapos na produkto ay dapat na singaw o sa wakas ay plantsahin.

Ang paksang "Wet heat treatment of fabric" ay may kaugnayan din para sa mga mag-aaral sa ika-5 baitang sa paksang "Teknolohiya".

kagamitan ng WTO

Kasama sa kagamitan ng WTO ang mga press, plantsa, steam-air dummies at steamer. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa pamamalantsa. Ang mga "accessories" sa pamamalantsa ay may kasamang plantsa at roller na pumapalit sa mga pad.

Mga pagpindot ay maaaring may makinis na pinainit na ibabaw para sa pagpindot sa mga gilid, kwelyo, ibaba damit na panlabas, pangkabit ng mga glue pad sa mga bahagi. Application ng press para sa WTO outerwear at suit ng lalaki nagpapabuti ng hitsura ng mga produkto at, pinaka-mahalaga, nakikilala ang mga ito mula sa pananahi ng handicraft. Kung damit pambabae pinahihintulutang manahi nang hindi gumagamit ng pindutin, iyon ay, upang payagan ang ilang "kalayaan", kung gayon ang dyaket ng isang lalaki ay dapat na hindi nagkakamali na kalidad... Ang mga istante ng dyaket ng isang lalaki ay dapat na hulmahin sa pindutin, ang mga gilid at kwelyo ay dapat na pinindot sa pindutin. O kailangan mo ng bakal na tumitimbang ng hanggang 8 kg. Kung hindi, ang mga "maluwag" na bahagi ay magbibigay ng tatak na "produksyon sa bahay".

Mayroong mga pagpindot na may paunang natukoy na hugis ng pinainit na ibabaw (na may mga unan) para sa pagbuo ng mga istante (bahagi sa harap ng dibdib produkto ng balikat) damit na panlabas ng mga lalaki at babae, na ikinokonekta ang mga ito gamit ang isang malagkit na pad. Siyempre, hindi lamang ito nagpapabuti sa kalidad, ngunit pinatataas din ang produktibidad ng paggawa. Naturally, ang mga pagpindot ay ginagamit sa serial at mass production, kaya tinanggal ko ang mga detalye.

Mga mannequin ng singaw ng hangin ay ginagamit din sa produksyon. Ang mga steam dummies ay ginagamit para sa pagtatapos ng produkto. Ang mannequin ay puno ng singaw sa ilalim ng presyon, at ang produkto ay hindi lamang nakakakuha ng nais na hugis, kundi pati na rin ang tela ng produkto ay nagiging mas matingkad, mas sariwa, pagkatapos na i-caking ito sa mga bales at sa panahon ng produksyon, ang mga jam at weasel ay inalis. Ang steamer ay gumaganap ng isang katulad na function, ngunit hindi tulad ng steam-air dummy, hindi nito mahubog ang produkto. Ginagamit din ito sa panghuling pagtatapos ng produkto at hindi maaaring palitan ang isang bakal. Available na rin ang mga steamer para sa gamit sa bahay.

Kung gaano kahusay ang pindutin, hindi nito mapapalitan ang isang bakal. bakal ginagamit sa lahat ng yugto ng produksyon, at sa bahay siya lang ang katulong. Sa atelier at sa mga pabrika, ginagamit ang mga bakal na may iba't ibang kapangyarihan at bigat. Sa bahay, kanais-nais din, bagaman hindi kinakailangan, na magkaroon ng dalawang bakal: isang mas mabigat at mas magaan. Ito ay kanais-nais na mayroon silang isang vaporization function at isang termostat.

Ang mga modernong bakal ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pamamalantsa na ibabaw at uri ng pagbuo ng singaw. Ang talampakan ng bakal ay gawa sa aluminyo, hindi kinakalawang na asero, teflon, titanium, ceramic at pinagsamang materyales. Sasabihin ko na kumpara sa aluminyo at hindi kinakalawang na asero, ang ibabaw ng Teflon ay mas madaling dumudulas sa tela, ang tela ay hindi gaanong malagkit at hindi gaanong nasusunog. Bilang karagdagan, sa mga bakal na ito, pinapayagan ko ang aking sarili na mag-iron nang walang bakal sa harap na bahagi ng produkto, at sa parehong oras ay hindi ako nanganganib na masunog o mag-iwan ng mga weasel. Ang mga mas malalamig na plantsa ay may nababakas na mga attachment para sa mga pinong tela. Hindi ko alam, hindi ko ito ginamit. Pagdating sa produksyon ng singaw, mayroon ding mga pagkakaiba. Sa isang banda, ang mga modernong plantsa ay nilagyan ng pampalakas ng singaw, na hindi masama, ngunit ang negatibo ay ang singaw ay ginagawa sa mataas na temperatura sa tuwing hindi ito kailangan. May mga sitwasyon kung kailan kinakailangan ang isang mataas na temperatura, ngunit ang singaw ay ganap na hindi kailangan. Malinaw na ang pagbuhos ng tubig sa isang intermediate na yugto, pagkatapos ay hintayin na lumamig ang bakal upang mapuno muli ang tubig, pagkatapos ay initin muli ang bakal ay kahila-hilakbot. Sa mga naunang modelo, ang singaw ay ibinibigay on demand na may isang pindutan. Sa pamamagitan ng paraan, tungkol sa mga naunang modelo: may mga bakal na naaalis silid para sa tubig. Ito ay isang kamangha-manghang bagay, sa kasamaang-palad, hindi ko na nakikita ang gayong mga bakal. Ang ganitong "mga kampanilya at sipol" bilang ang awtomatikong pag-descale ay isang pakana sa marketing. Ang function na ito ay hindi walang hanggan at nagdudulot ng abala sa anyo ng pagbuhos ng "buhangin". Anyway, ito ang aking karanasan.

Ironing board- isang kinakailangang item para sa propesyonal na pananahi ng mga produkto. Imposibleng magplantsa ng mga handa na damit na may mataas na kalidad sa mesa. Ang board ay dapat na mas mahusay kaysa sa karaniwan upang umangkop sa higit pang mga operasyon. Tinatakpan ng sapat na layer ng tela upang sumipsip ng singaw at mas mahusay na plantsahin ang mga kasuotan. Sa isang hard board, ang tela ay mananatiling "kulubot".

Sa konklusyon, gusto kong sabihin na ang mga sintetikong materyales kapag nakalantad mataas na temperatura, kung babaguhin nila ang hugis, kung gayon ang prosesong ito ay hindi maibabalik. Ito ay nagmumungkahi na kapag namamalantsa, kailangan mong mag-ingat: iwasan ang mga jam, na kung gayon ay hindi maaaring ma-smooth out. Dito ko tandaan na ito ay para sa kadahilanang ito na ang alinman sa sintetikong tela o natural na tela na may pagdaragdag ng mga sintetikong hibla ay ginagamit para sa corrugation at pleated.

Gusto ko ring idagdag na ang thermostat ay maaari lang ilipat pataas kapag ito ay naka-on. Gayundin, ang mga tela, lalo na ang mga hindi pamilyar, mas mahusay na simulan ang pamamalantsa sa mas mababang temperatura, at pagkatapos ay unti-unting idagdag, upang hindi masira ang produkto. Kung wala kang test piece ng tela, pagkatapos ay simulan ang pamamalantsa nang maingat gamit ang dulo ng bakal, alinman sa seam allowance, o sa isang lugar sa gilid ng laylayan ng ibaba.

Para sa lahat ng aking karanasan sa gawaing pananahi, sasabihin ko iyan ang pinakamahusay na paraan paglilinis ng soleplate mula sa burn-on Isinasaalang-alang ko ang paglilinis gamit ang asin. Ibuhos ang anumang (magaspang) na asin sa pahayagan, at kuskusin ito nang may pagsisikap ng isang mainit na bakal hanggang sa maging malinis ang ibabaw ng soleplate.

Sa pag-ibig, Olga Zlobina.

Ang wet-heat treatment ay tumatagal ng isang makabuluhang lugar sa proseso ng paggawa ng damit na panlabas.

Ang kalidad at hitsura ng mga produkto ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng wet-heat treatment, sa tulong kung saan ang produkto ay binibigyan ng nais na volumetric na hugis, ang mga seams, darts, folds ay plantsa o plantsa, ang mga gilid ng mga gilid, collars , ang ibaba ay pinanipis, ang mga lokal na jam sa tela ay tinanggal, atbp. atbp.

Ang kakanyahan ng wet-heat treatment ay na sa ilalim ng impluwensya ng init at kahalumigmigan, ang mga hibla ng tela ay lumambot, upang ang mga thread ng tela ay maaaring pahabain (hilahin) o, sa kabaligtaran, bawasan (tightened), thinned ang tela at bigyan sila ng nais na volumetric na hugis.

Ang volumetric na hugis na ito ay naayos na may init at presyon, ganap na nag-aalis ng kahalumigmigan mula sa tela. Kung ang kahalumigmigan ay hindi ganap na naalis, ang tela ay maaaring bahagyang bumalik sa orihinal na posisyon nito (relax) at ang volumetric na hugis ng produkto ay magiging hindi matatag.

Ang mga proseso ng wet heat treatment ay nahahati sa pamamalantsa (pamamalantsa), pagpindot at pagpapasingaw. Kasama sa pamamalantsa ang pamamalantsa, pamamalantsa, pamamalantsa, pagpindot at paghila.

Kagamitan para sa wet heat treatment

Ang pangunahing kagamitan para sa wet-heat works ay mga plantsa, presses na may iba't ibang cushions, steamers at steam-air dummies.

Ang mga bakal (Larawan 60) ay ginagamit upang magsagawa ng iba't ibang mga pagpapatakbo ng wet-heat treatment sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura at sa panahon ng huling pagtatapos ng produkto. Ang mga bakal ay nahahati sa magaan, katamtaman at mabigat na tumitimbang mula 1 hanggang 10 kg. Sa paggawa ng mga coat ng lalaki at bata, ang mga bakal na tumitimbang ng 4 hanggang 8 kg ay pinaka-malawak na ginagamit. Depende sa likas na katangian ng pag-init, ang singaw, electric at steam-electric na mga bakal ay nakikilala. Ang pinakamalawak na ginagamit ay mga electric iron na may spiral o tubular electric heating elements at steam electric irons.

Upang kontrolin ang temperatura ng pag-init, ang isang termostat ay ipinasok sa katawan ng bakal, na nagpapanatili ng pare-parehong temperatura ng pag-init.

mesa 7 palabas teknikal na mga detalye mga bakal na ginagamit sa paggawa ng mga coat ng lalaki at bata.

Ang mga pagpindot (Fig. 61) ay ginagamit para sa iba't ibang labor-intensive na operasyon ng wet heat treatment.

Ang paggamit ng mga pagpindot ay ginagawang posible upang makabuluhang mapataas ang produktibidad ng paggawa sa operasyon, mapabuti ang kalidad ng pagproseso at mapadali ang gawain ng tagapalabas.

Ang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng mga pagpindot na may electromechanical, pneumatic at hydraulic drive.

Depende sa mga puwersa ng pagpindot, ang mga pagpindot ay nahahati sa: liwanag (PLP-1, PLP-2) na may lakas ng pagpindot hanggang sa 1000 kgf, daluyan (GP-2, GPG-1, PSP-1, PSP-2) na may lakas ng pagpindot na 2000-2500 kgf at mabigat (TPP, TPP-2) na may puwersa ng pagpindot na 4000-5000 kgf at pataas, atbp.

Bilang karagdagan sa mga unibersal na pagpindot na ito, ang mga espesyal na pagpindot ay malawakang ginagamit para sa pag-crimping ng fit ng mga manggas - ng uri ng SPRCH-4, para sa pamamalantsa ng mga seksyon ng balikat at mga gilid ng manggas - ng uri ng POR-3, atbp.

Ang mga press cushions ay pinainit gamit ang superheated steam at electric heating elements: spiral, tubular (heating elements) at semiconductors.

Kamakailan, ang mga semi-awtomatikong pagpindot mula sa Pannonia (Hungary) na may electromechanical drive na may lakas ng pagpindot na hanggang 2000 kgf ay malawakang ginagamit para sa in-process at panghuling wet-heat treatment ng mga coat ng lalaki at bata.

Ang pag-init ng itaas na unan ay pinagsama (steam at electric heating). Ang ilalim na unan ay pinainit ng singaw.

Ang singaw mula sa itaas na unan ay ginagamit para sa pagpapasingaw ng mga bahagi bago pinindot at para sa pag-alis ng mga weasel.

Ang mga unan na may mga elemento ng pag-init at semiconductor ay mas matibay at matipid. Kapag ang mga cushions ay pinainit ng singaw, ang itaas at lower cushions ay pinainit, at kapag ang mga cushions ay pinainit ng electric heating elements, kadalasan ang itaas na cushion ng press ay pinainit. Ang mga ilalim na unan ng mga pagpindot ay nilagyan ng mga spring mat, mga silid ng tubig na pinahiran ng goma, mga ibabaw ng karayom, atbp., upang ang presyon ng pagpindot ay mas pantay na ibinahagi sa mga pinindot na bahagi. Bilang karagdagan, ang mga ilalim na unan ay natatakpan ng tela. Depende sa mga operasyon na isinagawa, ang mga unan ng iba't ibang mga hugis at sukat ay naka-install sa mga pagpindot. Ang mga pangunahing katangian ng mga cushions ng mga pagpindot na ginagamit sa paggawa ng mga coats ay ibinibigay sa talahanayan. walo.

Ang mga epektibong mode ng wet-heat treatment ng mga tela (temperatura, halumigmig, presyon at oras ng pagpindot) ay itinatag batay sa mga espesyal na pag-aaral, upang matiyak nila ang paghubog at pag-aayos ng hugis na ibinigay sa mga bahagi.

Ang temperatura ng pag-init ng mga unan na pinainit ng kuryente ay kinokontrol sa pamamagitan ng mga thermostat ng iba't ibang disenyo, halimbawa, isang termostat ng uri ng TR-200.

Ang presyon sa pagitan ng mga press cushions ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagbabago ng compression ratio ng mga spring.

Ang oras ng pagpindot ay kinokontrol ng electronic (uri ng ERVT-2) o motor (uri ng E-52) na mga relay ng oras.

Ang mga steamer (Larawan 62) ay ginagamit upang alisin ang mga weasel at upang bigyan ang mga produkto ng isang presentasyon. Ang mga produkto ay pinasingaw na may sobrang init na singaw. May mga nakatigil na steamer, kung saan ang singaw ay ibinibigay mula sa planta ng boiler, at portable, kung saan ang singaw ay nabuo sa isang espesyal na tangke. Ang gumaganang katawan ng mga steamer ay isang goma o metal na brush na may mga butas o isang nozzle na nakakabit sa isang nababaluktot na hose. Isinasagawa ang steaming sa pamamagitan ng paggalaw ng brush na may singaw sa ibabaw ng produkto. Kung ang isang nozzle ay naka-attach sa halip na isang brush, pagkatapos ay ang singaw ay dapat na nakadirekta sa isang anggulo ng 15-20 ° sa ibabaw ng produkto. Kapag nagtatrabaho sa mga steamer, kinakailangan upang matiyak na ang singaw na lumalabas sa mga aparato ay sapat na sobrang init at walang condensation sa anyo ng mga patak ng tubig, dahil ang labis na kahalumigmigan ay nakakapinsala sa kalidad ng pamamalantsa at ang hitsura ng produkto.

Ang mga air-steam mannequin (Larawan 63) ay ginagamit para sa panghuling pamamalantsa ng iba't ibang produkto. Ang mga gilid ng mga gilid, lapels, kwelyo at ibaba ay pre-plantsa sa mga pagpindot. Kapag nagtatrabaho sa mga steam-air dummies, ang produkto ay inilalagay sa isang dummy, itinuwid, i-clamp ang mga gilid ng mga gilid na may mga espesyal na clamp at isang fan ay naka-on, na humihip ng hangin sa steam-air dummy. Lumalawak ang produkto sa ilalim ng impluwensya ng hangin. Pagkatapos ay ipinapasa ang sobrang init na singaw, na nagpapasingaw sa produkto, at mainit na hangin na may temperatura na 80 ° C, na nagpapatuyo ng produkto sa isang tuwid na estado. Ang pagiging produktibo ng PVM-5 steam-air dummy ay hanggang 250 item bawat shift.

Mga pangunahing pamamaraan para sa pagtatrabaho sa press

Bago magtrabaho sa press, 10-25 minuto bago simulan ang trabaho, i-on ang pagpainit ng mga unan, suriin ang supply ng tubig sa mga spray gun at i-on ang pneumatic system (sa mga pagpindot na may pneumatic drive). Pagkatapos ang kinakailangang temperatura, presyon at oras ng paghawak ay dapat itakda ayon sa mga mode ng pagpoproseso na itinatag para sa mga tela na pinindot. Pagkatapos ayusin ang pindutin, kinakailangan upang suriin ang operasyon nito at ang kalidad ng pagpindot. Upang gawin ito, ang isang piraso ng tela na kailangang iproseso sa pindutin ay inilalagay sa ibabang unan ng pindutin. Ang isang dulo ng tela ay nakatiklop sa dalawa o tatlong mga layer, na natatakpan ng isang bakal, binasa at ang upper press cushion ay ibinababa sa pamamagitan ng pagpindot sa mga pindutan ng trigger. Matapos ang pagtatapos ng pagpindot sa piraso ng tela, ang tamang pagsasaayos ng pindutin ay tinutukoy.

Ang trabaho sa mga pagpindot ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• ang bahagi ay inilatag sa mas mababang press pad;
• maglagay ng bakal sa bahagi;
• basain ang bakal;
• isara ang pindutin sa pamamagitan ng pagpindot sa dalawang mga pindutan;
• buksan ang pindutin;
• alisin ang item.

Sa kaso ng hindi tamang paglalagay ng bahagi, kinakailangan na agad na buksan ang pindutin sa pamamagitan ng pagpindot sa emergency button o pedal. Pagkatapos buksan ang pindutin, ang bahagi ay itinuwid at ang pagpindot ay i-on muli. Ang emergency button o foot pedal ay dapat gamitin lamang sa mga pambihirang kaso, dahil pagkatapos ng unang pagsasara ng pindutin, ang isang time relay ay awtomatikong nakabukas, na nagsisiguro sa pagpindot na pagkaantala na nakatakda sa sukat.

Organisasyon ng isang lugar ng trabaho para sa wet heat works

Upang maisagawa ang gawaing pamamalantsa, ang isang talahanayan ng naturang mga sukat ay naka-install upang ang produkto o ang workpiece na ipoproseso ay ganap na mailagay dito (Larawan 64). Ang mesa ay natatakpan ng tela at canvas. SA kanang bahagi isang metal stand para sa bakal ay naka-install sa mesa.

Ang mga workstation sa pamamalantsa at pagpindot ay nilagyan ng iba't ibang mga aparato na nagpapabuti sa kalidad ng pagproseso at nagpapataas ng produktibidad ng paggawa sa operasyon.

Kapag nagtatrabaho sa mga plantsa, iba't ibang mga pad ang ginagamit (Larawan 65).

Sa bawat ironing table o press, ang mga sprayer ay naka-install (Larawan 66), kung saan ang tubig ay ibinibigay mula sa network ng supply ng tubig o mula sa isang espesyal na tangke na may bomba.

Ang mga produkto ay pinaplantsa sa pamamagitan ng bakal.

Kung ang isang manggagawa ay sabay na nagsisilbi ng dalawang pagpindot, kung gayon ang mga nasabing lugar ng trabaho ay nilagyan ng lokal na bentilasyon.

Ang mga wet heat treatment ay karaniwang ginagawa habang nakatayo.

Terminolohiya ng mga operasyon ng wet-heat treatment ng mga produkto

Ang terminolohiya para sa mga pagpapatakbo ng wet heat treatment ay pareho para sa parehong mga operasyon anuman ang kagamitan kung saan ginagawa ang mga ito. Ang mga terminolohiya ay ibinigay sa talahanayan. siyam.

Mga teknikal na kondisyon para sa pagganap ng wet heat works

Ang gawaing basa-init ay nangangailangan ng maingat na pagsunod teknikal na kondisyon, dahil sa proseso ng wet-heat treatment ng mga produkto, maaaring mabuo ang hindi na mapananauli na mga depekto: arson, tanning, pagtunaw ng mga hibla, weasels, hindi na mapananauli na mga wrinkles, curved edges, hindi pantay na pag-urong ng mga seksyon ng tela sa mga bahagi, wrinkles, atbp.

Ang partikular na pangangalaga ay dapat gawin upang sumunod sa mga teknikal na kondisyon kapag nagpoproseso ng mga bagay na gawa sa mga tela na may ibang nilalaman ng mga sintetikong hibla.

Ang pagbabasa ng mga tisyu na pinag-uusapan ay dapat na minimal, ang labis na kahalumigmigan ay nagdudulot ng pagbabago sa kulay ng mga tela (ang hitsura ng liwanag o madilim na mga spot, pag-yellowing, atbp.).

Kapag nagsasagawa ng mga operasyon ng wet heat treatment ng mga produkto, ang mga sumusunod na teknikal na kondisyon ay dapat sundin.

1. Isinasagawa ang wet-heat treatment ng mga bahagi o tapos na produkto sa kanilang paunang moistening hanggang sa ganap na maalis ang moisture na idineposito sa tela.

2. Kapag nagsasagawa ng wet heat treatment, ang mga iregularidad ng mga gilid ay naituwid, ang nais na hugis ng mga bahagi ay nabuo, ang mga wrinkles, hindi kinakailangang mga bulge, lumalawak at weasels ay inalis.

3. Ang wet-heat treatment ng mga bahagi at produkto mula sa loob ay isinasagawa nang walang bakal, sa harap na bahagi - sa pamamagitan ng isang linen na bakal (para sa mga tela na may lavsan fiber, sa pamamagitan ng isang flannel, flannel). Ang paggamit ng mga ironer na gawa sa iba pang tela ay hindi inirerekomenda.

4. Ang mga gilid ay plantsa mula sa gilid ng mga tadyang, ang mga lapels - mula sa gilid ng mga istante, ang kwelyo - mula sa gilid ng mas mababang kwelyo, sa ilalim ng produkto - mula sa gilid ng maling bahagi ng produkto . Sa panahon ng pagproseso, ang mga bulsa ay pinaplantsa mula sa loob at mula sa harap na bahagi (sa pamamagitan ng aparatong pamamalantsa), at sa panahon ng huling pamamalantsa - mula lamang sa harap na bahagi.

5. Ang wet-heat treatment ng mga bahagi at produkto sa mga pagpindot ay isinasagawa mula sa harap na bahagi o mula sa maling bahagi (pamamalantsa sa mga gilid, ibaba) sa pamamagitan ng isang bakal.

6. Kapag namamalantsa ng mga tela na maliwanag ang kulay, ang mga mesa sa pamamalantsa ay natatakpan ng puting lino o telang koton.

7. Pagkatapos ng pangwakas na pamamalantsa, ang mga natapos na produkto ay dapat na tuyo at palamig (maaaring isuot sa isang mannequin o sinuspinde) hanggang ang hugis ay ganap na maayos. Tagal ng pagpapatuyo ng amerikana mula sa tela ng lana 50-75 min, mula sa cotton fabric 30-40 min, suit mula sa woolen fabric 30-40 min, mula sa cotton fabric 20-25 min.

8. Kapag pinoproseso ang mga butt seams sa makapal at katamtamang laki ng mga tela, ang mga seam allowance ay unang bahagyang moistened at plantsa, at pagkatapos ay plantsa sa gilid na may normal na moistening.

9. Ang pagproseso ng mga produktong gawa sa mga tela na may sintetikong mga hibla ay dapat na isagawa lamang sa mga kagamitan na may regulasyon ng temperatura ng mga ibabaw ng pamamalantsa, presyon, oras ng paghawak at pagbabasa.

10. Ang wet-heat treatment ng mga bahagi at produkto ay dapat isagawa sa ilalim ng tinukoy na mga mode ng pagproseso para sa mga telang ito (Talahanayan 10).

(Tandaan. Ang mga puwang sa mga column ay nangangahulugang hindi pinoproseso ang data ng tissue sa kagamitang ito.)

Mga regulasyon sa kaligtasan para sa mga nagtatrabaho sa mga press at device

Ang kaligtasan ng trabaho sa mga press at device ay higit na nakadepende sa organisasyon at pagpapanatili ng lugar ng trabaho. Ang pagtatrabaho sa mga pagpindot ay nangangailangan ng pansin at mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin sa kaligtasan.

1. Bago simulan ang trabaho, kinakailangang suriin ang pagkakaroon ng mga bakod, ang kakayahang magamit ng mga de-koryenteng mga kable at ang pagkakaroon ng saligan. Kung walang grounding, hindi pinapayagan ang trabaho sa mga pagpindot at apparatus.

2. Ang pindutin ay dapat na naka-on sa nagtatrabaho posisyon 20-30 minuto bago ang simula ng shift, habang ang press cushions ay dapat na bukas.

3. Pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho, ang pindutin at mga device ay dapat na idiskonekta mula sa mains na may switch.

4. Ang pagsasara ng mga press pad ay dapat gawin sa pamamagitan ng pagpindot lamang ng dalawang pindutan. Kung ang pagpindot ay sarado sa pamamagitan ng pagpindot sa isang pindutan, pagkatapos ay ihinto ang pagtatrabaho at iulat ang malfunction.

5. Kapag nagpapatakbo ng mga steamer ng uri ng OAG-2, kinakailangang subaybayan ang pagkakaroon ng tubig sa apparatus at ang presyon sa sukat ng manometer.

6. Magdagdag ng tubig sa device pagkatapos buksan ang safety valve at pakawalan ang singaw. Kapag nagtatrabaho sa aparato, ang brush (o nozzle) ay dapat na hawakan sa paraang ang daloy ng tumatakas na singaw ay nakadirekta palayo sa manggagawa.

7. Kapag nagtatrabaho sa mga pagpindot, ipinagbabawal na: hawakan ang itaas na unan upang maiwasan ang mga paso, basain ang itaas na unan ng tubig mula sa isang spray gun, upang maiwasan ang pag-init ng singaw; lapitan ang mga press cushions kapag isinasara at binubuksan ang mga ito; gumana sa isang bukas na electrical panel casing at inalis na mga bakod; ituwid ang mga fold sa semi-tapos na produkto habang isinasara ang press cushion; iwanan ang pindutin na naka-on nang hindi kinakailangan; isara ang mga press cushions kapag sila ay pinainit; pagiging ginulo, pakikipag-usap, paggawa ng mga bagay na hindi kailangan, pagpapasok ng mga estranghero sa lugar ng trabaho, pagtatrabaho sa mga pagpindot nang walang mga tagubilin.

8. Sa kaso ng lahat ng napansin na mga malfunction sa trabaho ng mga pagpindot at mga aparato, kinakailangan na agad na ihinto ang trabaho at ipaalam sa administrasyon o mekaniko.