Nakaitim na ukit

Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang mapataas ang kaibahan ng larawang nakaukit sa metal. Ang pamamaraang ito ay pangunahing ginagamit para sa pag-ukit ng mga bagay na pilak. Kapag nag-ukit para sa pag-blackening, ang mga recess ay ginawa gamit ang mga grater at chisel na may lalim na 0.3-0.5 mm, at pagkatapos ay isinasagawa ang pangwakas na pagproseso ng pagguhit - ang mga linya ay nakahanay at ang mga sulok ay pinutol. Para dito, ginagamit ang lahat ng uri ng grater, depende sa mga detalye ng pattern. Kaya, ang mga tuwid na makapal na linya ng mga titik ng sulat-kamay na font, na kadalasang ginagamit para sa pag-ukit sa ilalim ng pag-itim, ay inukit ng boltstikheel o flachshtikhel. Ang pag-ikot ng mga titik ay nakaukit lamang sa isang bolt-pin, at manipis na mga linya - na may isang pin-pin. Ang lahat ng sinabi para sa pag-ukit ng isang font ay nalalapat sa pag-ukit ng isang guhit.

Sa dulo ng ukit, ang pagguhit ay itim. Para dito, ginagamit ang lahat ng uri ng mastics at pintura, ngunit ang pinakasimpleng pag-blackening ay ang pagpuno ng mga nakaukit na linya na may dark brown o black sealing wax.

Depende sa pagiging kumplikado ng pattern at ang uri ng ibabaw, pumili ng isa sa mga sumusunod na paraan ng paglalapat ng blackening. Maaari mong punan ang mga recesses ng pattern na may durog na sealing wax, pagkatapos kung saan ang produktong metal ay pinainit. Pinuno ng molten sealing wax ang lahat ng indentations ng ukit, at ang labis ay aalisin gamit ang metal ruler o spatula.

Kung ang hugis ng produkto kung saan inilapat ang ukit ay makabuluhang naiiba mula sa flat, gumamit ng ibang paraan. Pinainit ang metal at nilagyan ito ng sealing wax. Kapag natunaw, pinupuno ng sealing wax ang mga nakaukit na uka. Kapag napuno ang lahat hanggang sa dulo, ang labis na sealing wax (habang hindi pa nawawala ang plasticity nito) ay aalisin sa ibabaw ng metal gamit ang steel spatula o palette knife.

Sa pagkumpleto ng pag-blackening, ang ibabaw ng metal na kontaminado ng sealing wax ay dapat na buhangin muli at pinakintab sa isang ningning, sa oras na ito sa wakas. Gayunpaman, pagkatapos ng naturang paggamot, ang pinakamaliit na mga particle ng metal ay susunod sa sealing wax na pumupuno sa mga engraved grooves. Ito ay gagawing mapurol ang pagguhit at lalabas na marumi. Upang maibalik ang ningning ng sealing wax, ang metal ay pinainit muli. Bilang isang resulta, ang pinakamaliit na mga particle ng metal ay tumira sa ilalim ng mga engraved grooves, at ang tuktok na layer ng sealing wax ay makakakuha ng isang ningning at isang malalim na itim na tono.

Ito ang pangkalahatang proseso ng pagpapaitim. Isaalang-alang ngayon ang luma at modernong mga recipe para sa mandurumog at mga pamamaraan ng pagproseso ng mga produkto.

Ang Caucasian rabble (mula sa mga lumang recipe) ay binubuo ng "1 spool ng 84 silver,? libra ng asupre, 6 na spool ng pulang tanso at 7 spool ng tingga." Ang haluang metal ay ibinubuhos sa isang cast iron o stone slab at, pagkatapos ng paglamig, ay pinupukpok, hinugasan sa tubig at tuyo. Ang pulbos ay handa nang gamitin. Kapag tinatakpan ng itim, kinakailangan upang maghanda ng kuwarta mula sa 90% na itim na pulbos at 10% na solusyon ng borax at punan ang mga grooves sa produkto na may ganitong komposisyon, pagkatapos ay ilagay ito sa pugon upang init at matunaw ang itim. Pagkatapos ng patong, ang produkto ay tinanggal, pinalamig at pinakintab.

Sa Alemanya, mas gusto ng mga manggagawa ang pamamaraang ito ng pag-blackening: ang isang maliit na halaga ng borax ay idinagdag sa 1 bahagi ng pilak at 2 bahagi ng tanso. Sa isang steel crucible, 3 bahagi ng lead ang natutunaw upang idagdag ito sa silver-copper alloy. Ang likidong tingga ay dahan-dahang ibinubuhos sa isang pilak-tanso na haluang metal at pinaghalong mabuti. Ang isang mataas na crucible ay pinupuno ng hanggang kalahati ng dilaw na pulbos na asupre at pinainit: 1.2-1.5 na bahagi ng asupre (ayon sa dami) ay kinuha para sa 1 bahagi ng haluang metal. Ang nagreresultang ternary alloy ay ibinubuhos sa pinainit na sulfur powder na may patuloy na pagpapakilos. Ang tunawan ay pinananatiling mainit-init upang ang halo ay hindi mag-freeze. Ang asupre ay bahagyang nasusunog, pagkatapos ay dapat itong idagdag sa komposisyon. Sa pamamagitan ng masiglang pagpapakilos, ang isang mahusay na pakikipag-ugnayan ng mga bahagi ay nakamit, dahil sa kung saan ang pilak at tanso ay bumubuo ng isang itim na tambalan na may asupre, na ibinuhos sa tubig. Ang itim na resulta ay dapat na matigas at malutong, tulad ng salamin. Kung ang mga piraso nito ay maaari pa ring baluktot, pagkatapos ay dapat itong matunaw muli, ngunit tandaan na ang labis na pag-init o masyadong mahabang pananatili sa oven ay maaaring humantong sa pagkasunog ng asupre. Pagkatapos, ang ammonium chloride powder, na nagsisilbing flux, ay natutunaw sa mainit na distilled water. Ito ay idinagdag sa mga itim na piraso at ang timpla ay giling sa isang porselana na mortar sa kinakailangang halaga, dahil tanging ang sariwang sinigang na ammonium chloride ang maaaring ilapat sa produkto.

Isa pang paraan: maghanda muna ng hiwalay na silver sulfide, copper sulfide at lead sulfide, at pagkatapos ay tunawin ang mga ito nang magkasama.

Upang maghanda ng silver sulfide para sa 97.8 g ng purong pilak sa anyo ng mga durog na shavings, kumuha ng 20 g ng asupre sa pulbos, sila ay halo-halong at unti-unting pinainit sa isang graphite crucible sa 300-400 ° C. Ang sulfur ay nagkakalat sa metal at bumubuo ng silver sulphide. Ang sulfurous copper at lead sulphide ay nakukuha sa parehong paraan. Upang gawin ito, para sa 800 g ng tanso kumuha ng 250 g ng asupre, at para sa 400 g ng tingga - 75 g ng asupre. Ang mga nagresultang sulfur compound ay giniling at halo-halong sa mga sumusunod na ratio ng timbang: silver sulphide - 111.2 g, copper sulphide - 466.6 at lead sulphide - 422.2 g. Bilang resulta, 1 kg ng itim ang nakuha, na ibinuhos sa isang malamig na graphite crucible , ibinuhos sa tuktok na tuyong uling at inilagay sa isang muffle furnace, pinainit hanggang 800 ° C at pagkatapos ng 30-40 minuto, kapag ang itim sa tunawan ay uminit hanggang 600-650 ° C, ang ammonium chloride ay idinagdag sa tunawan sa rate ng 284 g ng ammonium bawat 1 kg ng mobile. Pagkatapos ang tunawan ay sarado na may takip ng grapayt at, pagkatapos ng kumpletong pagtunaw, ang itim ay ibinubuhos sa isang cast iron na amag na pinainit hanggang 300 ° C, kung saan ang haluang metal ay dahan-dahang lumalamig. Mayroong iba pang mga recipe para sa paghahanda ng mga moles, kung saan ang ammonium chloride, potash na may sodium chloride at borax ay ginagamit bilang isang pagkilos ng bagay.

Mayroong dalawang paraan upang maglagay ng tinta - tuyo at basa. Ang tuyo na paraan ay binubuo sa katotohanan na ang ibabaw na maiitim ay moistened sa isang may tubig na solusyon ng potash, borax at sodium chloride, at pinong lupa at sifted black powder ay ibinuhos dito; pagkatapos ay maingat na tuyo ang produkto. Sa form na ito, ang produkto ay napupunta sa pagpapaputok, na isinasagawa sa mga muffle furnace sa temperatura na 300-400 ° C. Ang wet method ay naiiba sa na ang itim sa produkto ay inilapat sa anyo ng isang creamy gruel, diluted na may tubig. Napakahalaga na ang mga uka ay malinis at walang mantika. Ang isang magaspang na pinong pulbura na pinaghalong mga itim, na diluted sa isang ammonium chloride solution, ay inilapat gamit ang isang brush o spatula sa mga recesses. Ang halo ay inilalagay nang makapal hangga't maaari at bahagyang tinampal ng isang spatula. Ang mga recess ay dapat punan hanggang sa labi; para sa manipis na nakaukit na mga disenyo, ang buong ibabaw ay dapat na sakop ng niello mixture. Ang workpiece ay tuyo para sa ilang oras; sa sandaling ang tubig ay sumingaw, ito ay itinutulak sa hurno, at kapag ang mga itim ay natunaw at ang lahat ng mga recess ay napuno, sila ay inilabas sa hurno. Dapat alalahanin na kapag nag-overheat, ang mga particle ng asupre ay nasusunog, ang layer ay nagiging porous at lumilitaw ang mga spot dito. Ang maliit na halaga ng tinta ay maaaring matunaw gamit ang isang panghinang na bakal. Sa kasong ito, kinakailangan upang pag-isiping mabuti ang daloy ng init sa base metal, pinainit ito mula sa reverse side. Kapag ang masa ay natunaw, ang pag-init ay tumigil. Kung ang tinunaw na itim ay hindi napuno ang lahat ng mga depressions, idagdag ang kinakailangang halaga at magpainit muli.

Ang artistikong pag-blackening ay ang dekorasyon ng mga bagay na gawa sa pilak at ginto na may mga guhit mula sa niello, na sa hitsura ay kahawig ng itim na enamel. Ang mga guhit ay maaaring maging ornamental at plot. Ang Nigth ay isang sinaunang paraan ng dekorasyon ng mga masining na metal -

Ngayon, ang serbisyong tulad ng laser engraving ay napakapopular, dahil pinapayagan ka nitong mag-aplay ng iba't ibang mga inskripsiyon at mga guhit sa halos lahat ng uri ng mga materyales. Bilang isa sa mga uri ng ganitong uri ng trabaho sa aming workshop sa Moscow, maaari kang mag-order ng ukit na may blackening. Ipinapalagay nito ang isang bahagyang naiibang algorithm para sa paglalapat ng mga larawan, at ginagawang posible ring makakuha ng mas kawili-wiling resulta ng pagtatapos.

Maaaring ilapat ang blackened engraving sa iba't ibang uri ng metal, kahoy at salamin. Maaari itong alahas o iba pang uri ng alahas, telepono, laptop, key ring, lighter, panulat at anumang iba pang produktong souvenir. Maaari kang gumamit ng mga sketch ng anumang kumplikado - mula sa mga inskripsiyon at logo hanggang sa ganap na mga guhit. Inilipat ng master ang sketch na ibinigay sa elektronikong anyo sa nais na produkto at isinasagawa ang gawain sa tulong ng isang espesyal na laser.

Paano isinasagawa ang pag-blackening ng isang engraved pattern?

Upang maisagawa ang pag-ukit na may blackening, maaari kang gumamit ng dalawang pamamaraan - kemikal at mekanikal. Magkaiba sila sa mga materyales na ginamit at sa algorithm mismo.

Ang pagpapaitim ng kemikal ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

• na may espesyal na laser, inukit ng master ang kinakailangang palamuti sa produkto;
• pagkatapos ng pagkumpleto ng trabaho, ang isang espesyal na solusyon sa kemikal ay inilalapat sa pagguhit, na tumutugon sa materyal sa mga lugar kung saan inilalapat ang ukit;
• pagkatapos maging itim ang mga kinakailangang lugar, punasan ang mga labi ng sangkap na may mamasa-masa na tela.

Ang isang paunang kinakailangan para sa isang mataas na kalidad na resulta na may tulad na ukit ay ang bilis ng paglalapat ng kemikal na solusyon. Maaari itong magkabisa nang hindi lalampas sa 15 minuto pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho.

Napakahalaga din na isaalang-alang ang lahat ng mga tampok ng materyal na ginagawa ng master sa trabaho. Mayroong ilang mga metal at haluang metal na hindi tumutugon sa kemikal, o maaaring ganap na umitim kapag nalantad dito, nawawala ang kanilang kaakit-akit na hitsura. Ang mga naturang produkto ay dapat hawakan nang may mahusay na pangangalaga.

Kung ang materyal ay hindi nagpapahiram sa sarili sa pag-blackening ng kemikal, ang mekanikal na bersyon nito ay inilalapat dito. Ang pag-itim na ukit na ito ay nagsasangkot ng paggamit ng ilang mga laser mode. Bilang isang resulta, ang lalim ng ukit ay naiiba, at samakatuwid ang kulay ay maaaring makamit na mas madilim. Ang halaga ng serbisyong ito ay kinakalkula batay sa laki ng imahe na inilapat, pati na rin ang mga katangian ng materyal kung saan ang produkto ay dinadala upang gumana.

Mga kalamangan ng pag-order ng laser engraving na may blackening sa aming workshop

Ang magiging hitsura ng produkto pagkatapos maglagay ng teksto o pagguhit dito gamit ang isang laser ay lubos na nakasalalay sa kalidad at katumpakan ng kagamitang ginamit. Sa aming workshop, eksklusibo kaming nagtatrabaho gamit ang pinakabagong teknolohiya, gamit ang moderno at pinakatumpak na mga laser. Ang aming mga masters ay makayanan ang isang gawain ng anumang kumplikado sa pinakamaikling posibleng panahon. Ang presyo ng aming mga serbisyo ay hindi tatama sa iyong badyet.

Maaari ka ring gumawa ng maramihang order sa amin, na magbibigay-daan sa iyong makatipid ng malaki. Ang opsyon sa serbisyong ito ang magiging pinakamahusay na pagpipilian sa paggawa ng corporate o souvenir branded na mga produkto.

Ang pag-blacken na ukit ay isang mahusay na paraan upang baguhin ang isang piraso ng alahas o gadget, upang markahan ang isang makabuluhang petsa o kaganapan, upang magbigay ng simbolismo sa isang regalo. Sa anumang kaso, ang mga espesyalista ng aming workshop sa Moscow ay ganap na makayanan ang kanilang gawain, na magpapasaya sa iyo sa huling resulta.