Извършване на мокро термична обработка на продукта. Мокра топлинна обработка

Мокра топлинна обработка(СТО) тъкани и продукти играе много важна роляв шивашкия бизнес. Само на пръв поглед изглежда, че е толкова лесно, колкото и черупките на крушите - той взе ютия, загря я до желаната температура и я погали. Но го нямаше. Оказва се, че дори в този елементарен въпрос има малки трикове и тайни, които ще ви разкрием.

  • На първо място, трябва да се уверите, че основата на дъската за гладене е достатъчно мека, в противен случай релефните следи от металната повърхност ще се появят по време на процеса на СТО, особено върху тънки тъкани. Ако закупеният капак не отговаря на тези изисквания, по-добре е да го смените.
  • Преди да гладите шевовете на продукта настрани или на завой, те трябва да бъдат запарени „плоско“.
  • За да не се отпечатват следите от желязото по време на СТО от предната страна, най-добре е под квотите да поставите ленти от ватман или друга дебела хартия с ширина 5–7 см. Същото правим и с подгъва на дъно.
  • За да подгънете палтото, можете да използвате парче от основния плат, като го прикрепите край до край към надбавката и едва след това изгладете необходимата зона. IN този случайдебелината на подгъва и плата са еднакви и се оказва, че парите един плат без преходи.
  • Понякога специална тефлонова подметка за деликатни тъкани, която идва с някои модерни ютии, спасява от следи. Но преди да използвате, си струва да проверите върху парче плат, от което е ушито вашето нещо, дали това е така.
  • Можете правилно да изгладите гънката на ревера с помощта на хавлиена кърпа, сгъната няколко пъти. Поставете рафта на якето или палтото си върху дъската за гладене, сгънете ревера, така че да лежи в чорапа. И под тази гънка трябва да поставите сгъната кърпа. Това е необходимо, така че гънката да не се глади силно, а да е заоблена. И едва след това го изгладете през ютията - малко парче мека, тънка, обикновена тъкан, за предпочитане бяла. Възможно е чрез пелена. Още по-добре е да извършите процедурата на СТО на ревера върху манекен (ако има такъв, разбира се) - просто го изпарете.
  • СТО не прави яка по гънката. Поставете яката върху прегъването, така че да лежи на врата. В тази форма го закрепете върху манекен или върху гърлото на трилитров буркан, увит в кърпа. След това леко напръскайте яката с бутилка със спрей и я оставете да изсъхне. Тогава ще се впише добре в продукта. Това се нарича оформяне на яката, което трябва да се направи ПРЕДИ да бъде зашито във врата на продукта.
  • Разходите за ръкави се гладят върху специално дървено приспособление, което повтаря формата на ръкава. Ако няма такъв, сложете окат върху буркан, увит в кърпа.
  • СТО на двушев ръкав се извършва последователно. Първият шев се заглажда при завоя на детайла. А вторият на ръба на дъската за гладене, за да не се образуват гънки на ръкава. Или на платформа за ръкав, ако ширината на ръкава го позволява. И не забравяйте да издърпате леко лакътните участъци, а предните да прилягат.

От личен опит

Вискоза плат за подплатаповечето производители се справят с нещо. Ето защо, когато го купуваме, той изглежда толкова гладък и равен. Но цялата тази равномерност и гладкост изчезват веднага след измиване. Оказва се, че е по-добре да не перете вискозната подплата за палта и якета!
Сгънете вискозната подплата наполовина предната странавътре. Отвътре го поръсете със спрей и изгладете от двете страни. СТО на сгъването на тъканта се извършва в един слой, разгънат, също отвътре. Само в този случай вискозната подплата ще запази оригиналната си красота.

Снимка: сайт
Статия по материалите на форума е изготвена от Юлия Деканова

00:16 неизвестен 0 коментара


Мокра топлинна обработка (СТО) - обработка на тъкани и облеклачрез специално оборудване за определено време, използвайки влага, топлина и натиск за премахване на свиването, изправяне на ръбове, шевове и формата на частите, премахване на влагата, нанесена върху тъканта и премахване на неравности в третираните зони, бръчки, разтягане и т.н.

гладене(желязо) - полагане на ръба на детайла, надбавка за шев или сгъване в една посока и фиксиране с ютия в това положение.
Приложение: релефно гладене, дартс.

Декация (декатизация) - мокро-термична обработка на тъканта за намаляване на нейното свиване.
Приложение: Декориране на тъканта преди рязане.

Парене(изпарете парата) - обработка с пара на продукта за отстраняване на лази и конфитюри.
Приложение: за задушаване на готовия продукт.

оттеглям се (оттеглям се) - удължаване на ръба на детайла за получаване на вдлъбната форма.
Приложение: Издърпайте назад надбавките на яката.

гладене (желязо) - намаляване на дебелината на шева, огъване, гънки.
Приложение: гладете сгъвката, ръба, джоба.

гладене (желязо) - отстраняване на гънки и задръствания от материала или частите.
Приложение: гладене на тъканта преди рязане.

Гладене (изглаждам) - Разгъване на шевове или гънки в различни посоки и фиксирането им с ютия в това положение.
Приложение: изгладете надбавките.

Сутужиране(съдя) - намаляване на секцията на продукта чрез мокро-термична обработка за получаване на триизмерни форми.
Приложение: надбавки за сутюживане на горния ръкав

Мокро-топлинна обработка (WHT) на облекла се разбира като специална обработка на части или на целия продукт с влага, топлина и налягане, което е приблизително 15-25% от общата трудоемкост на обработката на продукта. Качеството на продуктите и външният им вид до голяма степен зависят от мокро-термичната обработка както в процеса на шиене, така и при окончателното довършване. Такава обработка се използва главно за придаване на триизмерна форма на детайлите на продукта и обработка на шевовете, както и за окончателно довършване и съединяване на детайли с лепило. Целият процес на мокро-топлинна обработка се състои от три етапа: омекотяване на влакното с влага и топлина, придаване на определена форма чрез натиск, фиксиране на получената форма чрез отстраняване на влагата чрез топлина и натиск.

Основните операции на мокро-термична обработка: гладене, гладене, сутюживане, дърпане, изтъняване, изравняване на повърхността на частите, сгъване, пара, декапиране.

Гладене и гладенеизползва се за шевове. При гладене надпуските на шева се изглаждат от двете страни, а при гладене - от едната страна на шева.

Окачване и тегленеизползвани при формоването на облекла. Викането ви позволява насилствено да намалите размера на отделните части на частта. Например, при зашиване на рафтовете по разрезите на мишницата, шията и отстрани се образува издутина в областта на гърдите; при зашиване на гърба по протежение на раменните участъци - издутина в областта на ​​лопатките.

Издърпването включва принудително разтягане на отделни участъци от детайла, за да се подобри прилягането на фигурата. И така, долната яка се изтегля назад, за да пасне по-добре на врата. Подлагат се отделни части и възли удавянена преси за подобряване външен вид(джобове, ръбове на яката, дъно).

подравняванеповърхности на части е необходимо за премахване на бръчки, гънки, бръчки. Тази операция се извършва при обработка както на отделни части, така и на продукта като цяло, за да му се придаде търговски вид.

Сгъване -огъване на ръбовете на детайла. Използват се при обработка на кръпки джобове, презрамки, маншети, колани и др.

В паренепродуктът се обработва с пара за отстраняване на las (блестящи зони, в които е притиснат купчината), за премахване на електростатичния стрес, за представяне.

Декация- обработка на материала с пара и сушене за предотвратяване на свиване по време на работа. Декорирането на материалите се извършва преди рязане.

Основните методи на мокро-топлинна обработка: гладене, пресоване, пара. Гладенето се извършва с помощта на ютии, които се различават по тегло, размер и мощност. Ютиите се използват както в производствения процес, така и при окончателното завършване на продуктите. Плоски продукти ( спално бельо) се гладят на каландри. При гладене използват различни устройства: подложки, пистолети за пръскане, ютии.

Подложките се използват при работа с ръчни ютии. Техните форми и размери зависят от естеството на извършваните операции и свойствата на обработваните материали. Пистолетите за пръскане работят както от водопроводната мрежа, така и от специален резервоар с помпа. Ютията се изрязва от тънък ленен плат (фланел, байс или лен), за да се предпази повърхността на детайла от опал и лас.

Пресоването дава възможност за механизиране на трудоемките операции на СТО, повишаване на производителността на труда и подобряване на качеството на обработката. Пресите се различават по вида на задвижването, количеството на натискащата сила и вида на възглавниците. Температурата на подложките зависи от вида на обработвания материал. Ако тъканта съдържа различни влакна, тогава температурата на подложките се настройва според влакното, което е най-чувствително към топлина. За парене се използват пара-въздушни манекени и специални парни камери. Манекен пара-въздух е предназначен за окончателна мокро-топлинна обработка продукти за раменете. Манекенът се състои от ветрило, основа и рамка, върху която се поставя покривало от топлоустойчива материя под формата на фигура с определен размер. Готовият продукт се поставя върху манекен, изправя се, продуктът се затяга със специални скоби и се включва вентилатор, който изпомпва въздух. В резултат на това всички бръчки и гънки на продукта се изправят. След това се подава нагрята пара за запарване и горещ въздух за горещо сушене на продукта.











































Назад напред

Внимание! Предварителният преглед на слайда е само за информационни цели и може да не представлява пълния обхват на презентацията. Ако се интересувате от тази работа, моля, изтеглете пълната версия.















Назад напред

Цел:запознаване с историята на развитието и правилата за работа с ютия.

задачи:

  • учебен материал за еволюцията на желязото, неговата употреба и ползи в наше време;
  • да обобщи изследвания опит в организацията на работното място за извършване на мокро-топлинни работи;
  • запознаване с терминологията на СТО;
  • засилване на мотивацията на учениците към учебните предмети по техника и краезнание;
  • възпитават самостоятелност и точност в работата.

Тип урок:интегрирани (технология, краевед, история).

Оборудване:ИКТ, нагледен и демонстративен материал: музейни експонати, ютии, дъска за гладене, терминологични табели, образци на машинни шевове за гладене.

методи:словесно, визуално, частично проблемно търсене: обяснение с практическо затвърждаване (работа с исторически извори и музейни експонати).

Форми:индивидуални, фронтални, групови.

По време на занятията

I. Организационен момент.

II. Формулиране на проблема.

Връзката на времена и поколения – как да я проследим?

Как се работи с ютия?

III. Повторение и предаване на познавателна информация.

За тестване на знания се предлага да се отговори:

  • Защо преди гладенето е необходимо да се провери дали циферблатът на термостата е настроен правилно на ютията спрямо индекса на името на тъканите?
  • Защо е необходимо преди гладене да тествате ютията върху лека, леко влажна памучна тъкан, специално предназначена за тази цел?

Мокра термична обработка на облекла

Обработката с мокра топлина е важна част от производството на облекло, като отнема около 20% от времето, необходимо за това. С помощта на мокро-топлинна обработка ( ютии) изправя ръбовете, шевовете и формата на частите, премахва влагата, нанесена върху тъканта и премахва неравностите в третираните зони, бръчки, разтягане и др.

Мокра топлинна обработка може да бъде вътре процесИ довършителни работи (финал).

Вътре процесмокро-термичната обработка се извършва при производството на отделни части или единици облекло.

Завършванемокро-термичната обработка служи за фиксиране на получените форми в процеса на обработка на детайлите и придава на продукта завършен вид. СТО се извършва с помощта на ютии, парни преси и паровъздушни манекени.

За равномерно разпределение на влагата върху повърхността му се използват спрей овлажнители.

Продуктите, изработени от тъкани от естествена и вискозна коприна, както и тези, съдържащи ацетатни влакна, се овлажняват само ако тъканите без влага са трудни за гладене.

За предпазване на тъканите от повреда ( опал) мокро-термичната обработка на части и готови продукти се извършва чрез подложка за гладене ( машина за гладене) от ленен или полуленен плат, тъй като абсорбира по-добре влагата и е по-малко податлива на изгаряне при контакт с горещата повърхност на ютията.

IV. Изследователска работа на студенти.

Чудили ли сте се откъде идва желязото? Кой го е измислил? Веднага ли беше толкова красив и удобен?

В уроците по технология не изучаваме тази тема толкова подробно, но вече в уроците по местна история учениците продължават да работят по изучаването на този въпрос, но вече във формата изследователска работакоито сега ще ви представят.

Представяне на изследователската работа на група студенти (презентация 1)

Изучаване на нов материал.(Презентация 2)

Без да се хваля, ще кажа:
Ще подмладя всичките си приятели!
Идват при мен тъжни
С бръчки и гънки.
Тръгват си много сладки
Забавно и гладко!
Така че аз съм доверен приятел
електрическа ютия!
Е. Павлова.

Желязо -домакински уред за изглаждане на бръчки и бръчки по дрехите. Процесът на изглаждане се нарича гладене.

Желязое нагревателно устройство. Работната му част подметка(метален, гладък) - загрява силно и изглажда тъканта. В този случай ютията се държи за дръжката, изработена от материал, който лошо провежда топлината - дърво или пластмаса.

Алуминиева външна подметка.

Едно от основните предимства на алуминия спрямо другите метали е способността му да се нагрява бързо и бързо да се охлажда. Но алуминият има и голям недостатък - това е неговата мекота. По алуминиевата подметка бързо се появяват драскотини. Те може да не са видими за окото или незабележими на допир, но тъканта ще се залепи дори за микро драскотини.

Подметка от неръждаема стомана.

Подметките от неръждаема стомана са по-надеждни, издръжливи и по-малко податливи на повреди. Неръждаемата стомана се почиства лесно и се плъзга добре върху всяка тъкан. При някои модели на повърхността на стоманата са направени специални вдлъбнатини, което позволява на тъканта да преминава през тях, осигурявайки равномерно разпределение на температурата и подобрявайки скоростта и лекотата на плъзгане на ютията върху дрехите.

Керамика и металокерамична подметка.

Имат повишена степен на приплъзване в сравнение с металните подметки, перфектно се почистват от въглеродни отлагания, като същевременно осигуряват висококачествено гладене. Като нагревателен елемент на ютията се използват шипове и спирали. Теглото на такива модели ютии не надвишава 1,5 кг. Ютиите с керамични подметки имат един голям недостатък, тъй като емайлът е много крехък материал. Ето защо керамиката изисква внимателно отношение и предпазливост при нейната работа. Керамиката е много лесно податлива на стружки, драскотини и пукнатини.

Подметка от тефлон, титан и стъклокерамика.

Ютиите, покрити с тефлон, титан и стъклокерамика, се считат за най-издръжливите, хлъзгави и скъпи днес. Това са много висококачествени материали, които са едновременно непретенциозни, издръжливи и ще издържат много години.

Електрическите ютии се предлагат с термостатИ парен овлажнител.

  • Кадър
  • Подметка
  • термостат
  • Парен овлажнител

Работното място за извършване на мокро-термична обработка е дъска за гладене- Това е сгъваема тясна маса.

При влажно-термична обработка с ютия, различни подложкикоито са изработени от твърда дървесина (дъб, клен, бреза). Техните форми и размери зависят от естеството на извършваните операции и вида на продуктите.

Операциите на СТО се извършват в изправено положение, като разстоянието от третирания обект до очите трябва да бъде 35–45 cm.

Преди да започнете работа с гладене, е необходимо да проверите нагряването на ютията върху парче плат, което трябва да се изглади.

Рокли, поли, блузи трябва да се гладят първо отвътре навън, а след това от предната страна. По-добре е да гладите гънките от предната страна, за да не се разпръснат. Желязото трябва да е на права нишка: лобарна или напречна. Когато гладите върху наклонена нишка, можете да деформирате продукта, да развалите външния му вид. С помощта на пара можете да подновите износен или силно набръчкан продукт, като го окачите над купа с вряща вода, за да го навлажните равномерно, а след това, докато е още мокър, го изгладете с гладене. При СТО отделните части на продукта могат да придобият нежелан блясък или блясък ( момичета). Това е резултат от образуването на плътно притиснати области от влакна, които се фиксират по време на процеса на гладене ( са фиксирани) в определено положение. Появата на лас зависи от температурата на ютията и структурата на заготовките. След края на СТО готовите продукти трябва да бъдат изсушени и охладени в суспендирано състояние, докато дадената им форма не бъде напълно фиксирана.

При работа със СТО е необходимо да се спазва правила за безопасност.

  1. Опасности при работа:
    • пожар на кабел;
    • Изгаряния: пара, по подметката на ютията и от запалване на шнура;
    • Токов удар.
  2. Какво да направите преди да започнете работа:
    • Проверете целостта на кабела и чистотата на подметката на ютията;
    • Проверете за гумена постелка.
  3. Какво да правите по време на работа:
    • Извършете мокро-топлинна обработка, докато стоите върху гумена постелка;
    • Включете и изключете ютията със сухи ръце, като хванете тялото на щепсела, а не кабела;
    • Поставете ютията на специална стойка;
    • Уверете се, че кабелът не докосва подметката на ютията и ютията не се нагрява;
    • Използвайте бутилка със спрей, за да навлажните тъканта.
  4. Какво да направите, когато приключите:
    • Изключете ютията;
    • Поставете го на специална стойка.

За правилното извършване на мокро-топлинната обработка на части или продукти се използва следната терминология.

Срок Съдържанието на произведението Област на приложение
желязо Намалете дебелината на шева или ръба на частта
Джобове, презрамки, подгъв
желязо Поставете шевовете от едната страна и ги закрепете в това положение
Гънки, сурово изрязани надбавки
изглаждам Разстелете шевовете от двете страни и ги закрепете в това положение
Шев шев колан, волани
Sanforize Влажна топлинна обработка на материала за предотвратяване на последващо свиване
Декатирайте плат преди рязане
желязо Отстранете бръчките по продукта, извършете окончателната мокро-топлинна обработка
Изгладете готовия продукт

Изисквания за прилагане на СТО.

  1. Задайте позицията на термостата според типа тъкан, която се обработва.
  2. Започвайки да гладите, трябва да проверите дали ютията е чиста и не е прегрята.
  3. При извършване на СТО третираната зона на частта или продукта се намира по-близо до работната.
  4. При извършване на всяка машинна операция третираната зона на детайла или продукта се навлажнява и глади, докато тъканта изсъхне напълно.
  5. Изделието се глади от дясно наляво, по посока на споделения конец.
  6. Изгладеният продукт трябва да се остави за известно време в изправена или окачена форма.

v. Обобщаване на получената информация.

  • Вашето семейство има ли антики?
  • Какво можете да кажете за тях?
  • Вашето семейство има ли стара ютия?

VI. Практическа част. „Познаване на терминологията, използвана при извършване на мокро-топлинна работа“.

материали: карта със задача, работна тетрадка.

работен процес:

  1. Залепете тази карта в бележника си.
  2. Попълнете тази табела, така че номерът на фигурата да съответства на определен термин.
картина Срок

Условия:гладя, гладя, гладя, гладя, декантирам.

VII. Повторение на изучавания материал.

Въз основа на изучения материал се предлага решаване на кръстословица ( Презентация 3).

VIII. Отражение.Разпитване.

Въпросник.Моля, отговорете на въпросите. Маркирайте избрания от вас отговор.

    Научихте ли нещо ново?
    да
    Не
    частично

    Ще ви бъде ли полезен някога в живота?
    да
    Не
    се затруднявам да отговоря

    Вашето семейство има ли антики?
    да
    Не
    Не знам

    Знаете ли историята на тези неща?
    да
    Не
    частично

  1. Този урок събуди ли ви интереса към древността?
    да
    Не
    се затруднявам да отговоря

IX. Обобщавайки.

литература.

  1. Голондарева Н.Б. „Технологии, планиране на уроци“, - Волгоград, 2005 г.
  2. Семенова М., "Бит и вярвания на древните славяни", - Санкт Петербург, "Азбука-класик", 2001.
  3. Симоненко В.Д. "Технологии", клас 5, - М .: "Вента - Граф", 2002.
  4. Симоненко В.Д. "Технологии", клас 5, - М .: "Вента - Граф", 2005.
  5. www.radiorus.ru
  6. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370
  7. www.livejournal.ru/themes/id/6947
  8. history-life.ru/post97143613
  9. kriskomarina.ucoz.ru/load/razrabotki_urokov/ustrojstvo_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5
  10. www.advicehome.ru/page12.php
  11. class-fizika.narod.ru/snakom3.htm
  12. www.season.ru/sovety/oborud/mesto/

Влажно-термичната обработка на продуктите заема отговорно място в процеса на шиене. Чрез мокро-термична обработка на продукта се придава необходимата обемна форма, шевовете се изглаждат, елиминират се неравности, бръчки и гънки на части и се отстраняват връзките. Същността на мокро-термичната обработка е, че под въздействието на топлина и влага влакната на тъканта се пластифицират и преминават от обичайното към високо еластично състояние, така че да могат да се удължават, скъсяват, изтъняват и дават желаното. обемна форма. Мокрото термична обработка се извършва чрез навлажняване на тъканта и нагряване с ютия, каландри или подложки за преса за гладене. Има следните видове операции по мокро-термична обработка: гладене и гладене на шевове, шевове и издърпване на части, екструдиране на линии, огъване на ръбовете на детайлите. Чрез гладене загладете шевовете от двете страни и ги фиксирайте в това положение ( странични шевовепалта, якета, чатала и странични шевове на панталони и др.). Чрез гладене изгладете шевовете или ръбовете на частите в една посока (раменни и странични шевове лека рокля, блузи и др.). Чрез зашиване и издърпване те променят размера на отделните участъци от детайлите на облеклото и придават на детайлите необходимата пространствена форма. При зашиване размерът на тъканта се намалява принудително (например при създаване на издутина в областта в областта на гръдния кош). При издърпване, напротив, размерите на тъканта се увеличават, т.е. нишките в тъканта се раздалечават (например при издърпване на яката, задните половини на панталоните). Екструдирането се използва за изчертаване на линии за свързване на части, декоративно изрязване на дрехи (обработка на каишка на риза, униформена яка, листовки и др.) и оформяне на продукти (изправяне на шапки). Сгъването на ръбовете на частите или сгъването е необходимо, например, при обработка на ремъци, колани, кръпки, клинове и други части. За извършване на тези операции се използват три метода на мокра топлинна обработка: гладене, пресоване и пара. При гладене повърхността за гладене (ютия, каландър) се придвижва с известен натиск върху навлажнения плат, като същевременно се изравнява повърхността на частите, премахва се гънките, гънките и неравните тъкани, гладе се шевовете и др. Притискането се използва за изтъняване на детайлите от дрехите и изравнете повърхността им. Натискането замества много от операциите, извършвани чрез гладене. Пресоването е по-продуктивно и дава високо качество на обработка. Изпълнете го на преси за гладене. Запарването премахва напрежението от влакната на тъканта, което се появява по време на гладене и пресоване, а също така помага за премахване на ластите и придава на тъканта равномерна мъгла. Lasy - локален неприятен блясък на определени части от продуктите, който се появява при мокро-термична обработка на тъкани при високо налягане и висока температура. Продуктите се запарват и отстраняват от тях под въздействието на мокра пара с помощта на специални уреди за пара, както и ютии (чрез навлажнени гладилки), парни преси или на пара-въздушни манекени. След мокро-термична обработка продуктите се охлаждат и сушат за стабилизиране на формата, получена в процеса на гладене и пресоване.

Операции на влажна топлинна обработка: 1 - гладене; 2 - гладене; 3 - sutyuzhivanie; 4 - екструдиране на линии; 5-огъване на ръбовете на частите; 6 - натискане