Естествен гипс GOST 4013 82. Гипс и гипс анхидритен камък за производство на свързващи материали

ГОСТ 4013-82

МЕЖДУНАРОДЕН СТАНДАРТ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Официално издание

Standardinform

UDC 691.311: 006.354

ИНТЕРСТАТ

Група Ж12

СТАНДАРТЕН

ГИПС И ГИПС АНХИДРИТ КАМЪК ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СВЪРЗВАЩИ МАТЕРИАЛИ

Технически условия

Гипс и гипс-анхидритна скала за производство на свързващи вещества.

ГОСТ 4013-74

ISS 91.100.10 OKP 57 4322

С указ на Държавния комитет на СССР по строителните работи от 27 септември 1982 г. № 220 е датата на въвеждане

Този стандарт се прилага за гипс и гипс анхидритен камък, който е продукт от смилането на скали, състоящ се от естествени гипсови минерали или смес от гипс и анхидрит, и се използва като суровина за производството на гипсови свързващи вещества и добавки за производството на цимент.

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1. Гипсът и гипсовият анхидритен камък, използвани за производството на свързващи вещества, трябва да отговарят на изискванията на този стандарт. Извличането и обработката на камък се извършва в съответствие с технологичните регламенти, одобрени по предписания ред.

За производството на гипсови свързващи вещества, използвани в порцелано-фаянсовата, керамичната и медицинската промишленост, както и в белия, декоративен и гипсово-алуминиев разширяващ се цимент, трябва да се доставят само гипсови камъни от първи клас.

Официално издание ★

Препечатката е забранена

Преиздаване. Юли 2008 г.

1.4. Използва се гипс и гипс анхидритен камък в зависимост от размера на фракцията:

60 - 300 mm - гипсов камък за производство на гипсови свързващи вещества;

0-60 mm - гипсов анхидрит и гипсов камък за производство на цимент.

Забележка. По споразумение с потребителя е разрешено да се доставят камъни от други фракции с максимален размер не повече от 300 mm.

1.5. За фракция от 60-300 mm съдържанието на камък с размер под 60 mm не трябва да надвишава 5%, а за повече от 300 mm - 15%, докато максималният размер на камъка не трябва да надвишава 350 mm.

1.6. Фракциите с размер 0-60 mm не трябва да съдържат повече от 30% от 0-5 mm камъни.

В някои случаи, по споразумение с потребителя, съдържанието на фракция от 0-5 mm е позволено повече от 30%, но не трябва да надвишава 40%.

2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

2.1. Камъкът трябва да бъде приет от техническия контрол на производителя.

2.2. Приемането и доставката на камък се извършва на партиди. Партито включва камък от същия тип, клас и фракция.

2.3. При изпращане на камък с железопътен и воден транспорт, размерът на партидата се определя в зависимост от годишния капацитет на кариерата:

1000 тона - с годишен капацитет до 1 000 000 тона;

2000 t "" "над 1 000 000 t.

Разрешено е да се изпращат много камъни с по-малка маса.

2.4. При изпращане на камък с колапартида е количеството камък от един клас и една фракция, изпратено до един потребител през деня.

2.5. Количеството на доставения камък се определя от теглото му. Камъкът, изпратен във вагони или автомобили, се претегля на железопътни и камионни везни. Масата на камъка, изпратен в корабите, се определя от тягата на кораба.

2.6. Производителят трябва да определи фракционния състав на камъка поне веднъж на тримесечие, както и при подмяна на технологично оборудване или преместване от едно лице на друго при разработване на слой от гипсов камък.

2.7. Потребителят има право да извърши контролна проверка за съответствие на камъка с изискванията на този стандарт, като прилага следната процедура за вземане на проби и методи за изпитване. Потребителят взема проби след разтоварване на превозните средства, производителят взема проби преди или по време на товаренето.

2.8. Вземат се проби от поне 10 места на равни части на различни дълбочини, когато се изпращат с железопътен или воден транспорт, а когато се изпращат по шосе - от поне 5 автомобила.

2.9. Минималната маса на общата проба се определя в зависимост от максималния размер на фракцията:

50 кг - с максимален размер на фракцията 60 mm;

300 кг "" "" 300 мм.

2.10 Ако при тестване на проба се получат незадоволителни резултати, повторете тестовете на каменна проба, взета от същата партида.

В случай на незадоволителни резултати от повторни тестове, партидата не подлежи на приемане.

3. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

3.1. Подготовка на теста

Общата проба, съставена от проби, взети от и. 2.8, разбъркайте добре и разделете на две равни части: едната се използва за тестване, другата се изхвърля.

3.2. Определяне на фракционен състав

3.2.1 Хардуер

Лабораторни везни в съответствие с GOST 29329-92.

Комплект сита с кръгли отвори с диаметър 5 и 60 мм.

Калибър с диаметър на кръглия отвор (300 + 1) мм.

От общата проба, подготвена за изпитване, вземете 5 кг камък с максимален размер 60 mm и 100 kg камък с максимален размер 300 mm.

Проба от фракцията с размер 60-300 mm се пресява през сито с размер на окото 60 mm и повече от 300 mm се определя с помощта на калибър с диаметър 300 mm.

Камъкът, преминал през сито от 60 мм, както и избран на калибър с размер над 300 мм, се претегля.

X, = 100,

където G е масата на пробата, взета за определяне, kg;

G x - маса на каменна проба с размер, по-голям от горната граница или по-малък от долната граница на фракцията, кг.

Проба от камък с размер 0-60 mm се пресява през сито с размер на окото 5 mm, остатъкът се претегля и съдържанието на зърнения състав X 2 в проценти се определя по формулата

X GjzGi. 100 2 G

където G 2 е масата на остатъка.

3.3. Определяне на съдържанието на гипс (CaS0 4 2H g O)

3.3.1. Оборудване

Лабораторни везни в съответствие с GOST 24104-2001 и GOST 29329-92.

Сушилня.

Муфелна пещ.

Порцеланов тигел и хоросан с пестик в съответствие с ГОСТ 9147-80.

Ексикатор в съответствие с ГОСТ 25336-82.

3.3.2. Тестване

След определяне на фракционния състав, камъкът се натрошава до размер около 10 mm и се взема средна проба с тегло около 1 kg. След това чрез последователно четвъртване се взема проба с тегло около 100 g.

Проба от камъка се смила в порцеланов хоросан, докато премине през сито с мрежа.

№ 02.

Позволено е да се вземе проба от камък с маса около 100 g след оборудването за смилане.

Проба с тегло около 2 g, изсушена до постоянно тегло при температура (50 + 5) ° C, се поставя в предварително калциниран претеглен порцеланов тигел и се загрява в муфелна пещ при температура (400 + 15) ° C в продължение на 1 час. След изгаряне на тигела с пробата се охлажда в ексикатор и се претегля.

Калцинирането се повтаря при същата температура, докато се получи постоянно тегло. Претеглянето се извършва с грешка до 0,0002 g.

G = tn - tn L. 100,

където t е масата на пробата преди калциниране, g;

/ 771 - маса на пробата след калциниране, g.

CaS0 4 2H 2 0 = 4.7785 G,

4.7785 е коефициентът на конверсия.

CaS0 4 2H 2 0 = 2,15 SO s,

където S0 3 е съдържанието на S0 3,%;

2.15 - коефициент на преобразуване.

4. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1. Гипсът и гипсовият анхидритен камък се доставят в насипно състояние от всички видове превозни средства.

4.2. Камъкът се транспортира с железопътен транспорт в съответствие с Правилата за превоз на товари и Спецификациитоварене и обезопасяване на товари, одобрени от Министерството на железниците.

4.3. Производителят трябва да придружава всяка изпратена пратка с документ за качеството на установената форма, който посочва:

име и адрес на производителя;

име на камъка;

номер на партидата, дата на изпращане и размер на партидата;

клас, размер на фракцията;

обозначение на този стандарт.

4.4. Гипсовият камък, предназначен за производството на гипсови свързващи вещества, използвани в порцелано-фаянсовата, керамичната и медицинската промишленост, както и бял, декоративен и гипсово-алуминиев цимент, трябва да се съхранява от потребителя в затворени складове.

4.5. По време на транспортиране и съхранение камъкът трябва да бъде защитен от замърсяване с чужди вещества.

Редактор М.И. Максимова Технически редактор В.Н. Прусакова Коректор А. С. Черноусова Компютърно оформление И.А. Налейкина

Сложете в комплект 12.08.2008. Подписано за печат на 25.08.2008. Формат 60 x 84 Vs - офсетна хартия. Слушалки Times. Офсетов печат. Uel. печат л. 0,93. Uch.-ed. л. 0,33. Тираж 87 екземпляра. Зак. 1049.

ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ", 123995 Москва, Гранатни пер., 4. Въведен във ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ" на компютър

Отпечатано в клона на Федералното държавно унитарно предприятие "СТАНДАРТИНФОРМ" - тип. "Московски принтер", 105062 Москва, Лялин пер., 6

/ ГОСТ 4013-82 от 1983-07-01 Гипс и гипс анхидритен камък за производство на свързващи материали. Технически условия.

Актуализирано: 09.02.2006

ГОСТ 4013-82

Група Ж12

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Гипс и гипс анхидритен камък за

производство на свързващи вещества

Технически условия

гипс и гипс-анхидритна скала за

производство на свързващи вещества.

Дата на въвеждане 1983-07-01

ОДОБРЕН И ВЛИЗАН В ЕФЕКТ с Указ на Държавния комитет за строителство на СССР от 27 септември 1982 г. № 220

ЗАМЕНЕТЕ ГОСТ 4013-74

РЕПУБЛИКАЦИЯ. Март 1987 г.

1. Технически изисквания

1.3. За производството на гипсови свързващи вещества трябва да се доставя само гипсов камък, а за производство на цимент - гипс и гипсов анхидритен камък. Гипсовият анхидритен камък трябва да съдържа поне 30% гипс.


кристализационна вода	гипс и анхидрит по отношение на	сярен анхидрит

1.4. Използва се гипс и гипс анхидритен камък в зависимост от размера на фракцията:

60-300 мм - гипсов камък за производство на гипсови свързващи вещества;

0-60 mm - гипсов анхидрит и гипсов камък за производство на цимент.

1.5. За фракция от 60-300 mm съдържанието на камък с размер под 60 mm не трябва да надвишава 5% и повече от 300 mm - 15%, докато максималният размер на камъка не трябва да надвишава 350 mm.

1.6. Фракциите с размер 0-60 mm не трябва да съдържат камък с размер 0-5 mm повече от 30%.

2. Правила за приемане

2.1. Камъкът трябва да бъде приет от техническия контрол на производителя.

1000 т - с годишен капацитет до 1 000 000 т;

2000 t "" "над 1 000 000 t.

Разрешено е да се изпращат много камъни с по-малка маса.

2.4. Когато се превозва камък по шосе, за партида се счита количеството камък от един клас и една фракция, изпратено до един потребител през деня.

2.9. Минималната маса на общата проба се определя в зависимост от максималния размер на фракцията:

50 кг - с максимален размер на фракцията 60 mm;

300 кг "" "" 300 мм.

2.10. Ако при тестване на проба се получат незадоволителни резултати, повторете тестовете на каменна проба, взета от същата партида.

В случай на незадоволителни резултати от повторни тестове, партидата не подлежи на приемане.

3. Методи за изпитване

3.1. Подготовка на теста

Общата проба, съставена от проби, взети съгласно точка 2.8, се разбърква старателно и се разделя на две равни части: едната се използва за изпитване, другата се изхвърля.

3.2. Определяне на фракционен състав

3.2.1. Оборудване

Лабораторна везна в съответствие с GOST 23676-79.

Комплект сита с кръгли отвори с диаметър 5 и 60 мм.

Калибър с кръгъл диаметър на отвора (300 ± 1) mm.

Камъкът, преминал през сито от 60 мм, както и избран на калибър с размер над 300 мм, се претегля.

където е масата на пробата, взета за определяне, kg;

Маса на каменна проба с размер, по-голям от горната граница или по-малък от долната граница на фракцията, кг.

Проба от камък с размер 0-60 mm се пресява през сито с размер на окото 5 mm, останалата част се претегля и съдържанието на зърнения състав в проценти се определя по формулата

където е масата на остатъка.

3.3. Определяне на съдържанието на гипс

3.3.1. Оборудване

Лабораторни везни в съответствие с GOST 24104-80 и GOST 23676-79.

Сушилня.

Муфелна пещ.

Порцеланов тигел и хоросан с пестик в съответствие с ГОСТ 9147-80.

Ексикатор в съответствие с ГОСТ 25336-82.

3.3.2. Тестване

Каменната проба се смила в порцеланов хаван, докато премине напълно през сито с мрежа № 02.

Позволено е да се вземе проба от камък с маса около 100 g след оборудването за смилане.

Проба с тегло около 2 g, изсушена до постоянно тегло при температура (50 ± 5) ° С, се поставя в предварително калциниран претеглен порцеланов тигел и се загрява в муфелна пещ при температура (400 ± 15) ° С в продължение на 1 час. След изгаряне на тигела с пробата се охлажда в ексикатор и се претегля.

където масата на пробата преди калциниране, g;

Тегло на пробата след калциниране, g.

където е съдържанието на кристална вода,%;

4.7785 е коефициентът на конверсия.

където е съдържанието,%;

2.15 - коефициент на преобразуване.

4. Транспортиране и съхранение

4.1. Гипсът и гипсовият анхидритен камък се доставят в насипно състояние от всички видове превозни средства.

4.2. Камъкът се транспортира по железопътен транспорт в съответствие с Правилата за превоз на товари и Техническите условия за товарене и обезопасяване на стоки, одобрени от Министерството на железниците.

име и адрес на производителя;

име на камъка;

номер на партидата, дата на изпращане и размер на партидата;

клас, размер на фракцията;

обозначение на този стандарт.

4.5. По време на транспортиране и съхранение камъкът трябва да бъде защитен от замърсяване с чужди вещества.

Текстът на документа се проверява от:

официална публикация

Госстрой на СССР -

М: Издателство за стандарти, 1987

ГОСТ 4013-82

Група Ж12

МЕЖДУНАРОДЕН СТАНДАРТ

ГИПС И ГИПС АНХИДРИТ КАМЪК ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СВЪРЗВАЩИ МАТЕРИАЛИ

Технически условия

Гипс и гипс-анхидритна скала за производство на свързващи вещества. Спецификации

ISS 91.100.10
ОКП 57 4322

Дата на въвеждане 1983-07-01

С указ на Държавния комитет на СССР по строителните работи от 27 септември 1982 г. N 220 датата на въвеждане е установена на 01.07.93 г.

ЗАМЕНЕТЕ ГОСТ 4013-74

РЕПУБЛИКАЦИЯ. Юли 2008 г.

Този стандарт се прилага за гипс и гипс анхидритен камък, който е продукт от смилането на скали, състоящ се от естествени гипсови минерали или смес от гипс и анхидрит, и се използва като суровина за производството на гипсови свързващи вещества и добавки за производството на цимент.

1. Технически изисквания

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.2. Гипсовият камък според съдържанието на гипс и гипс анхидритния камък според общото съдържание на гипс и анхидрит по отношение на гипса се подразделят на класовете, посочени в таблицата.

Съдържанието на гипс в гипсовия камък се определя от кристализационната вода, а в гипсовия анхидритен камък - от серния анхидрит ().

1.3. За производството на гипсови свързващи вещества трябва да се доставя само гипсов камък, а за производството на цимент - гипс и гипсов анхидритен камък. Гипсовият анхидритен камък трябва да съдържа поне 30% гипс ().

За производството на гипсови свързващи вещества, използвани в порцелано-фаянсовата, керамичната и медицинската промишленост, както и в белия, декоративен и гипсово-алуминиев разширяващ се цимент, трябва да се доставят само гипсови камъни от първи клас.



кристализационна вода	гипс и анхидрит по отношение на	сярен анхидрит ()

1.4. Използва се гипс и гипс анхидритен камък в зависимост от размера на фракцията:

60-300 мм - гипсов камък за производство на гипсови свързващи вещества;

0-60 mm - гипсов анхидрит и гипсов камък за производство на цимент.

Забележка. По споразумение с потребителя е разрешено да се доставят камъни от други фракции с максимален размер не повече от 300 mm.

1.6. Фракциите с размер 0-60 mm не трябва да съдържат камък с размер 0-5 mm повече от 30%.

В някои случаи, по споразумение с потребителя, съдържанието на фракция от 0-5 mm е позволено повече от 30%, но не трябва да надвишава 40%.

2. Правила за приемане

2.1. Камъкът трябва да бъде приет от техническия контрол на производителя.

1000 тона - с годишен капацитет до 1 000 000 тона;

2000 t "" "над 1 000 000 t.

Разрешено е да се изпращат много камъни с по-малка маса.

2.9. Минималната маса на общата проба се определя в зависимост от максималния размер на фракцията:

50 кг - с максимален размер на фракцията 60 mm;

300 кг "" "" 300 мм.

2.10. Ако при тестване на проба се получат незадоволителни резултати, повторете тестовете на каменна проба, взета от същата партида.

В случай на незадоволителни резултати от повторни тестове, партидата не подлежи на приемане.

3. Методи за изпитване

3.1. Подготовка на теста

Общата проба, съставена от проби, взети съгласно точка 2.8, се разбърква старателно и се разделя на две равни части: едната се използва за изпитване, другата се изхвърля.

3.2. Определяне на фракционен състав

3.2.1. Оборудване

Лабораторни везни в съответствие с GOST 29329-92 *.
_______________
ГОСТ R 53228-2008

Комплект сита с кръгли отвори с диаметър 5 и 60 мм.

Калибър с кръгъл диаметър на отвора (300 ± 1) mm.

3.2.2. Фракционният състав на пробата се определя чрез контролни сита (за камък с размер, по-малък или равен на 60 mm) и с помощта на калибър (за камък с размер, по-голям или равен на 300 mm).

От общата проба, подготвена за изпитване, вземете 5 кг камък с максимален размер 60 mm и 100 kg камък с максимален размер 300 mm.

Проба от фракцията с размер 60-300 mm се пресява през сито с размер на окото 60 mm и повече от 300 mm се определя с помощта на калибър с диаметър 300 mm.

Камъкът, преминал през сито от 60 мм, както и избран на калибър с размер над 300 мм, се претегля.

Съдържанието на камъка в проценти над установените размери се определя по формулата

където е масата на пробата, взета за определяне, kg;

Маса на каменна проба с размер, по-голям от горната граница или по-малък от долната граница на фракцията, кг.

Проба от камък с размер 0-60 mm се пресява през сито с размер на окото 5 mm, остатъкът се претегля и процентът на зърнения състав се определя по формулата

където е масата на остатъка.

3.3. Определяне на съдържанието на гипс ()

3.3.1. Оборудване

Лабораторни везни в съответствие с GOST 24104-2001 * и GOST 29329-92.
_______________
* На територията на Руска федерациядокументът не е валиден. ГОСТ R 53228-2008 е в сила, по-долу в текста. - Забележка от производителя на базата данни.

Сушилня.

Муфелна пещ.

Порцеланов тигел и хоросан с пестик в съответствие с ГОСТ 9147-80.

Ексикатор в съответствие с ГОСТ 25336-82.

3.3.2. Тестване

След определяне на фракционния състав, камъкът се натрошава до размер около 10 mm и се взема средна проба с тегло около 1 kg. След това чрез последователно четвъртване се взема проба с тегло около 100 g.

Каменната проба се смила в порцеланов хаван, докато премине напълно през сито с мрежа № 02.

Позволено е да се вземе проба от камък с маса около 100 g след оборудването за смилане.

Проба с тегло около 2 g, изсушена до постоянно тегло при температура (50 ± 5) ° С, се поставя в предварително калциниран претеглен порцеланов тигел и се загрява в муфелна пещ при температура (400 ± 15) ° С в продължение на 1 час. След изгаряне на тигела с пробата се охлажда в ексикатор и се претегля.

Калцинирането се повтаря при същата температура, докато се получи постоянно тегло. Претеглянето се извършва с грешка до 0,0002 g.

Процентът на кристална вода се изчислява по формулата

където е масата на пробата преди калциниране, g;

Тегло на пробата след калциниране, g.

където е съдържанието на кристална вода,%;

4.7785 е коефициентът на конверсия.

3.4. Съдържанието на сярна анхидрит () се определя в съответствие с ГОСТ 5382-91.

Общото съдържание на гипс и анхидрит в проценти се изчислява по формулата

където е съдържанието,%;

2.15 - коефициент на преобразуване.

4. Транспортиране и съхранение

4.1. Гипсът и гипсовият анхидритен камък се доставят в насипно състояние от всички видове превозни средства.

4.2. Камъкът се транспортира по железопътен транспорт в съответствие с Правилата за превоз на товари и Техническите условия за товарене и обезопасяване на стоки *, одобрени от Министерството на железниците.
________________
* Вероятно грешка в оригинала. То трябва да гласи: „Технически условия за товарене и обезопасяване на товари“. - Забележка от производителя на базата данни.

4.3. Производителят трябва да придружава всяка изпратена пратка с документ за качеството на установената форма, който посочва:

име и адрес на производителя;

име на камъка;

номер на партидата, дата на изпращане и размер на партидата;

клас, размер на фракцията;

обозначение на този стандарт.

4.5. По време на транспортиране и съхранение камъкът трябва да бъде защитен от замърсяване с чужди вещества.

Електронен текст на документа
изготвен от Kodeks CJSC и проверен от:
официална публикация
М.: Стандартинформ, 2008

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ГИПСОВ КАМЪК
И ХИПСОАНХИДРИТ
ЗА СВЪРЗВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВО
МАТЕРИАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4013-82

ДЪРЖАВЕН СТРОИТЕЛЕН КОМИТЕТ на СССР

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

С указ на Държавния комитет на СССР по строителните работи от 27 септември 1982 г. № 220 се определя датата на въвеждане

от 01.07.83г

Неспазването на стандарта се наказва от закона

1. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1 ... Гипсът и гипсовият анхидритен камък, използвани за производството на свързващи вещества, трябва да отговарят на изискванията на този стандарт. Извличането и обработката на камък се извършва в съответствие с технологичните регламенти, одобрени по предписания ред.

1.2 ... Гипсовият камък според съдържанието на гипс и гипс анхидритния камък според общото съдържание на гипс и анхидрит по отношение на гипса се подразделят на класовете, посочени в таблицата.

1.3 ... За производството на гипсови свързващи вещества трябва да се доставя само гипсов камък, а за производството на цимент - гипс и гипсов анхидритен камък. Гипсовият анхидритен камък трябва да съдържа поне 30% гипс ( CaSO 4 × 2Н20).


гипс (CaSO 4 × 2H 2 O)	кристализационна вода	гипс и анхидрит по отношение на CaSO 4 × 2Н 2О	сярен анхидрит (SO 3)

1.4. Използва се гипс и гипс анхидритен камък в зависимост от размера на фракцията:

60 - 300 мм - гипсов камък за производство на гипсови свързващи вещества;

0 - 60 mm - гипсов анхидрит и гипсов камък за производство на цимент.

1.5 ... За фракция 60 - 300 mm съдържанието на камък с размер под 60 mm не трябва да надвишава 5% и повече от 300 mm - 15%, докато максималният размер на камъка не трябва да надвишава 350 mm.

1.6 ... Фракциите с размер 0 - 60 mm не трябва да съдържат повече от 30% от камък с размер 0 - 5 mm.

В някои случаи, по споразумение с потребителя, съдържанието на фракция от 0 - 5 mm е позволено повече от 30%, но не трябва да надвишава 40%.

2. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

2.1 ... Камъкът трябва да бъде приет от техническия контрол на производителя.

2.2 ... Приемането и доставката на камък се извършва на партиди. Партито включва камък от същия тип, клас и фракция.

2.3 ... При изпращане на камък с железопътен и воден транспорт, размерът на партидата се определя в зависимост от годишния капацитет на кариерата:

1000 t - с годишен капацитет до 1 000 000 t;

2000 t "" "над 1 000 000 t.

Разрешено е да се изпращат много камъни с по-малка маса.

2.4 ... Когато се превозва камък по шосе, за партида се счита количеството камък от един клас и една фракция, изпратено до един потребител през деня.

2.5 ... Количеството на доставения камък се определя от теглото му. Камъкът, изпратен във вагони или автомобили, се претегля на железопътни и камионни везни. Масата на камъка, изпратен в корабите, се определя от тягата на кораба.

2.6 ... Производителят трябва да определя фракционния състав на камъка поне веднъж на тримесечие, както и при подмяна на технологично оборудване или при преместване от едно лице на друго при разработване на слой от гипсов камък.

2.7 ... Потребителят има право да извърши контролна проверка за съответствие на камъка с изискванията на този стандарт, като прилага следната процедура за вземане на проби и методи за изпитване. Потребителят взема проби след разтоварване на превозните средства, производителят взема проби преди или по време на товаренето.

2.8 ... Вземат се проби от поне 10 места на равни части на различни дълбочини, когато се изпращат с железопътен или воден транспорт, а когато се изпращат по шосе - от поне 5 автомобила.

2.9 ... Минималната маса на общата проба се определя в зависимост от максималния размер на фракцията:

50 kg - с максимален размер на фракцията 60 mm;

300 кг "" "" 300 мм.

2.10 ... Ако при тестване на проба се получат незадоволителни резултати, повторете тестовете на каменна проба, взета от същата партида.

В случай на незадоволителни резултати от повторни тестове, партидата не подлежи на приемане.

3. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

3.1 . Подготовка на теста

Общата проба, съставена от проби, взети съгласно дадена позиция, се разбърква старателно и се разделя на две равни части: едната се използва за тестване, а другата се изхвърля.

3.2 . Определяне на фракционен състав

3.2.1 . Оборудване

Лабораторни везни в съответствие с GOST 23676-79.

Комплект сита с кръгли отвори с диаметър 5 и 60 мм.

Калибър с кръгъл диаметър на отвора (300 ± 1) mm.

3.2.2 ... Фракционният състав на пробата се определя чрез контролни сита (за камък с размер, по-малък или равен на 60 mm) и с помощта на калибър (за камък с размер, по-голям или равен на 300 mm).

Проба от фракцията с размер 60 - 300 mm се пресява през сито с размер на окото 60 mm и повече от 300 mm се определя с помощта на калибър с диаметър 300 mm.

Камъкът, преминал през сито от 60 мм, както и избран на калибър с размер над 300 мм, се претегля.

където G- масата на взетата за определяне проба, кг;

G 1 - маса на каменна проба с размер, по-голям от горната граница или по-малък от долната граница на фракцията, кг.

Проба от камък с размер 0 - 60 mm се пресява през сито с размер на окото 5 mm, останалата част се претегля и съдържанието на зърнения съставх 2 процентът се определя по формулата

където G 2 - масата на остатъка.

3.3 . Определяне на съдържанието на гипс ( CaS О 4 × 2 H 2 O)

3.3.1 . Оборудване

Лабораторни везни в съответствие с GOST 24104-80 и GOST 23676-79.

Сушилня.

Муфелна пещ.

Порцеланов тигел и хоросан с пестик в съответствие с ГОСТ 9147-80.

Ексикатор в съответствие с ГОСТ 25336-82.

3.3.2 . Тестване

Каменната проба се смила в порцеланов хаван, докато премине напълно през сито с мрежа № 02.

Позволено е да се вземе проба от камък с маса около 100 g след оборудването за смилане.

където м- маса на пробата преди калциниране, g;

T 1 - маса на пробата след калциниране, g.

където G е съдържанието на кристализационна вода,%;

4 , 7785 - коефициент на преобразуване.

3.4 ... Съдържание на сярна анхидрит ( SO 3) се определя съгласно GOST 5382-73.

Общото съдържание на гипс и анхидрит в CaS О 4 · 2 Н 2 Приблизително като процент се изчислява по формулата

където SO 3 е съдържанието на SO 3,%;

2 , 15- коефициент на преобразуване.

4. ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

4.1 ... Гипсът и гипсовият анхидритен камък се доставят в насипно състояние от всички видове превозни средства.

4.2 ... Камъкът се транспортира по железопътен транспорт в съответствие с Правилата за превоз на товари и Техническите условия за товарене и обезопасяване на стоки, одобрени от Министерството на железниците.

4.3 ... Производителят трябва да придружава всяка изпратена пратка с документ за качеството на установената форма, който посочва:

име и адрес на производителя;

име на камъка;

номер на партидата, дата на изпращане и размер на партидата;

клас, размер на фракцията;

обозначение на този стандарт.

4.4 ... Гипсовият камък, предназначен за производството на гипсови свързващи вещества, използвани в порцелано-фаянсовата, керамичната и медицинската промишленост, както и бял, декоративен и гипсово-алуминиев цимент, трябва да се съхранява от потребителя в затворени складове.

4.5 ... По време на транспортиране и съхранение камъкът трябва да бъде защитен от замърсяване с чужди вещества.