Vlažna toplotna obrada(WTO) tkanine i proizvodi igraju vrlo važnu ulogu u šivaćem poslu. Samo na prvi pogled se čini da je to lako kao ljuštenje krušaka - uzeo peglu, zagrijao je na željenu temperaturu i pogladio. Ali nije ga bilo. Ispostavilo se da čak i ova jednostavna stvar ima svoje male trikove i tajne koje ćemo vam otkriti.

• Prije svega, morate biti sigurni da je podloga na dasci za peglanje dovoljno mekana, inače će se utisnuti tragovi sa metalne površine vidjeti tokom WTO procesa, posebno na tankim tkaninama. Ako kupljeno kućište ne ispunjava ove zahtjeve, najbolje ga je zamijeniti.
• Prije glačanja šavova proizvoda na stranu ili na okret, moraju se ispariti "ravno".
• Kako ne bi došlo do otiskivanja tragova gvožđa na prednjoj strani tokom WTO-a, najbolje je ispod dodataka staviti trake Whatman papira ili drugog debelog papira širine 5-7 cm.Isto radimo i sa porubom dnu.
• Za opšivanje kaputa možete upotrijebiti komad osnovne tkanine tako što ćete ga postaviti kraj do kraja na dodatak za šav, a tek onda ispeglati potrebnu površinu. V u ovom slučaju debljina ruba i tkanine su iste, a ispada da parite jednu tkaninu bez prijelaza.
• Ponekad od tragova spašava poseban teflonski đon za osjetljive tkanine, koji dolazi uz neke moderne pegle. Ali prije upotrebe, vrijedi provjeriti komad tkanine od kojeg je vaša stvar sašivena, da li je to tako.
• Koristite frotir presavijen nekoliko puta kako biste pravilno zagladili pregib revera. Stavite policu sakoa ili kaputa na dasku za peglanje i preklopite rever da stane u čarapu. A ispod ovog preklopa morate staviti presavijeni ručnik. To je neophodno kako se preklop ne bi čvrsto peglao, već zaokružio. I tek onda peglajte kroz peglu - mali komad meke, tanke, obične tkanine, po mogućnosti bijele. Moguće je preko pelene. Još je bolje provesti WTO proceduru revera na lutki (ako je dostupna, naravno) - samo je isparite.
• WTO kragna na preklop nije gotova. Položite kragnu na preklop, tako da leži na vratu. U ovom obliku, zakačite ga na lutku ili na vrat tegle od tri litre umotane u peškir. Zatim lagano poprskajte ovratnik sa sprejom i ostavite da se osuši. Tada će se dobro uklopiti u proizvod. To se zove oblikovanje kragne i mora se obaviti PRIJE nego što se ušije u vrat odjevnog predmeta.
• Dodaci za greben rukava peglaju se na posebnom drvenom uređaju koji ponavlja oblik grebena. Ako nije dostupan, stavite okat na teglu umotanu u peškir.
• WTO rukavi sa dvostrukim šavom izvode se naizmjenično. Prvi šav se zaglađuje okretanjem dijela. A drugi je na ivici daske za peglanje da se ne stvaraju nabori na rukavu. Ili na platformi za rukave, ako širina rukava to dozvoljava. I ne zaboravite lagano povući lakatne dijelove, a prednje da se uvijaju.

Iz ličnog iskustva

Većina proizvođača nečim obrađuje tkaninu za podstavu od viskoze. Zato kada ga kupimo, izgleda tako glatko i ujednačeno. Ali sva ta ujednačenost i glatkoća nestaju odmah nakon pranja. Ispostavilo se da je bolje ne prati viskoznu postavu za kapute i jakne!
Presavijte rajon podstavu na pola strana lica unutra. Poprskajte ga iznutra raspršivačem i peglajte sa obe strane. WTO savijanja tkanine se izvodi u jednom sloju, rasklopljenom, također iznutra prema van. Samo u ovom slučaju podstava od viskoze će zadržati svoju izvornu ljepotu.

Fotografija: web stranica
Članak zasnovan na materijalima foruma pripremila je Yulia Dekanova

Nazad naprijed

Pažnja! Pregledi slajdova služe samo u informativne svrhe i možda ne predstavljaju sve opcije prezentacije. Ako ste zainteresovani za ovaj rad, preuzmite punu verziju.

Nazad naprijed

Cilj: upoznavanje sa istorijom razvoja i pravilima rada sa peglom.

Zadaci:

• proučavati materijal o evoluciji željeza, njegovoj primjeni i upotrebi u naše vrijeme;
• sumirati stečeno iskustvo u organizaciji radnog mjesta za izvođenje mokro-toplinih radova;
• upoznati sa terminologijom STO;
• ojačati motivaciju učenika za predmete tehnike i lokalne istorije;
• njeguju samostalnost i tačnost u radu.

Vrsta lekcije: integrisani (tehnologija, lokalna istorija, istorija).

Oprema: IKT, vizuelni demonstracioni materijal: muzejski eksponati, pegle, daska za peglanje, terminološke tablice, uzorci mašinskih šavova za peglanje.

Metode: verbalno, vizuelno, djelimično problemsko traženje: objašnjenje uz praktičnu konsolidaciju (rad sa istorijskim izvorima i muzejskim eksponatima).

Obrasci: individualni, frontalni, grupni.

Tokom nastave

I. Organizacioni momenat.

II. Formulacija problema.

Veza između vremena i generacija - kako je ući u trag?

Kako raditi sa peglom?

III. Ponavljanje i komunikacija kognitivnih informacija.

Za provjeru znanja predlaže se odgovoriti:

• Zašto je potrebno prije peglanja provjeriti da li je regulator termostata pravilno postavljen na peglu u odnosu na indikator naziva tkanine?
• Zašto, prije peglanja, morate testirati peglu na posebno dizajniranom laganom, blago vlažnom pamučna tkanina?

Vlažna toplotna obrada odjevnih predmeta

Obrada mokrom toplotom je važan deo izrade odevnih predmeta i oduzima oko 20% potrebnog vremena. Korištenjem vlažne toplinske obrade ( pegle) izravnati rubove, šavove i oblik dijelova, ukloniti vlagu nanesenu na tkaninu i eliminisati nepravilnosti na tretiranim područjima, nabore, istezanja itd.

Vlažna toplotna obrada može biti unutra proces i završna obrada (finale).

Unutra proces mokro toplinska obrada provodi se u proizvodnji pojedinačnih dijelova ili čvorova odjeće.

Finishing mokro toplinska obrada služi za fiksiranje nastalih oblika u procesu obrade dijelova i daje proizvodu gotovu prezentaciju. WTO se izvodi pomoću glačala, parnih presa i parno-vazdušnih lutki.

Za ravnomjernu raspodjelu vlage na njegovoj površini koriste se ovlaživači u spreju.

Proizvodi od prirodnih i viskoznih svilenih tkanina, kao i oni koji sadrže acetatna vlakna, vlaže se samo ako tkanine bez vlaženja nisu pogodne za peglanje.

Za zaštitu vlakana tkanine od oštećenja ( opal) mokro termička obrada delova i gotovih proizvoda vrši se preko podmetača za peglanje ( peglač) od lanene ili polulanene tkanine, jer bolje upija vlagu i manje je podložna gorenju u dodiru sa vrućom površinom pegle.

IV. Istraživački rad studenata.

Da li ste se ikada zapitali odakle dolazi gvožđe? Ko je to izmislio? Je li odmah bio tako lijep i udoban?

Na časovima tehnologije ovu temu ne proučavamo tako detaljno, ali već na časovima zavičajne istorije učenici nastavljaju da rade na proučavanju ove problematike, ali već u obliku istraživački rad koje će vam sada predstaviti.

Prezentacija istraživačkog rada grupe studenata (Prezentacija 1)

Učenje novog gradiva.(Prezentacija 2)

Bez hvalisanja, reći ću:
Podmladiću sve svoje prijatelje!
Dolaze mi tužni
Sa borama i naborima.
Vrlo slatko odlazi
Zabavno i glatko!
To znači da sam pouzdan prijatelj -
Električno glačalo!
E. Pavlova.

željezo - kućni aparat za izglađivanje bora i bora na odjeći. Proces izglađivanja se naziva peglanje.

Iron Je uređaj za grijanje. Njegov radni dio je sole(metalni, glatki) - snažno zagrijava i zaglađuje tkaninu. U ovom slučaju, glačalo se drži ručkom od materijala koji slabo provodi toplinu - drveta ili plastike.

Aluminijumski potplat.

Jedna od glavnih prednosti aluminijuma u odnosu na druge metale je njegova sposobnost brzog zagrijavanja i brzog hlađenja. Ali aluminijum ima i veliki nedostatak - to je njegova mekoća. Aluminijumski đon se brzo izgrebe. Mogu biti nevidljive oku ili neprimjetne kada se dodirnu, ali tkanje će se zalijepiti čak i za mikro ogrebotine.

Potplat od nehrđajućeg čelika.

Potplati od nehrđajućeg čelika su pouzdaniji, izdržljiviji i manje podložni oštećenjima. Nehrđajući čelik se lako čisti i dobro klizi po bilo kojoj tkanini. U nekim modelima, posebni žljebovi su napravljeni na površini čelika, što omogućava tkanini da prolazi kroz njih, osiguravajući ujednačenu raspodjelu temperature i poboljšavajući brzinu i lakoću klizanja glačala po odjeći.

Keramički i metal-keramički đon.

Imaju povećan stepen klizanja u odnosu na metalne đonove, savršeno su očišćeni od naslaga ugljika, a istovremeno pružaju visokokvalitetno peglanje. Kao grijaći element glačala koriste se sjenila i spirale. Težina ovih modela glačala ne prelazi 1,5 kg. Pegle sa keramičkim đonom imaju jedan veliki nedostatak, jer je emajl vrlo krhak materijal. Stoga keramika zahtijeva pažljivo rukovanje i brigu prilikom upotrebe. Keramika je vrlo osjetljiva na strugotine, ogrebotine i pukotine.

Teflon, titanijum i staklokeramički đon.

Najizdržljivijim, klizavim i najskupljim glačalima danas se smatraju obložene teflonom, titanijumom i staklokeramikom. To su vrlo kvalitetni materijali koji su nepretenciozni, izdržljivi i trajat će dugi niz godina.

Električna pegla dolaze sa termostat i parni ovlaživač.

• Okvir
• Sole
• Termostat
• Parni ovlaživač

Radno mjesto za obavljanje mokro toplinske obrade je daska za peglanje Je sklopivi uski sto.

Za mokro termičku obradu peglom, razno jastučići, koji se izrađuju od tvrdog drveta (hrast, javor, breza). Njihovi oblici i veličine ovise o prirodi izvršenih operacija i vrsti proizvoda.

VTO ​​operacije se izvode stojeći, a udaljenost od predmeta koji se obrađuje do očiju treba biti 35-45 cm.

Pre nego što počnete da peglate, potrebno je da proverite zagrevanje pegle na komadu tkanine za peglanje.

Haljine, suknje, bluze treba peglati prvo iznutra, a zatim sa strane prednja strana... Bolje je peglati nabore s prednje strane kako se ne bi raspadali. Peglanje treba obaviti u ravnoj niti: režanj ili križ. Kada peglate na kosoj niti, možete deformirati proizvod, pokvariti njegov izgled. Uz pomoć pare možete obnoviti istrošeni ili jako izgužvan proizvod tako što ćete ga okačiti preko posude s kipućom vodom za ravnomjerno vlaženje, a zatim, dok je još mokar, ispeglati. Sa WTO, pojedina područja proizvoda mogu dobiti neželjeni sjaj ili sjaj ( lasice). To je rezultat formiranja čvrsto stisnutih područja vlakana, koja se fiksiraju tokom procesa peglanja ( su konsolidovani) u određenom položaju. Izgled lasa zavisi od temperature gvožđa i strukture obradaka. Nakon završetka WTO-a, gotovi proizvodi se moraju sušiti i hladiti u suspendiranom stanju dok se oblik koji im je dat potpuno ne fiksira.

Tokom rada STO potrebno je pratiti sigurnosni propisi.

1. Opasnosti na poslu:
   • Fire cord;
   • Opekotine: para, na đonu pegle i od požara od vrpce;
   • Električni udar.
2. Šta treba da uradite pre početka rada:
   • Provjerite integritet kabela i čistoću potplate;
   • Provjerite prisutnost gumene prostirke.
3. Šta treba da uradite tokom rada:
   • Izvršite mokro termičku obradu dok stojite na gumenoj prostirci;
   • Uključite i isključite peglu suvim rukama, hvatajući telo utikača, a ne kabl;
   • Postavite peglu na poseban stalak;
   • Pazite da kabl ne dodiruje grejnu ploču i da se pegla ne zagreje;
   • Koristite bocu sa raspršivačem da navlažite tkaninu.
4. Šta je potrebno uraditi na kraju rada:
   • Isključite peglu;
   • Stavite ga na poseban stalak.

Za pravilno izvođenje mokro-toplinske obrade dijelova ili proizvoda koristi se sljedeća terminologija.

Termin	Sadržaj rada	Područje primjene
Iron	Smanjite debljinu šava ili ruba dijela	Džepovi, naramenice, donji rub
Iron	Postavite šavove na jednu stranu i pričvrstite ih u tom položaju	Nabori, grubi dodaci
Ispeglaj	Raširite šavove na dvije strane i pričvrstite ih u tom položaju	Šav remena, volani
Sanforize	Vlažna termička obrada materijala kako bi se spriječilo naknadno skupljanje	Dekat tkaninu prije rezanja
Ispeglaj	Uklonite sve bore na proizvodu, izvršite završni tretman mokro-toplinom	Peglajte gotov proizvod

Zahtjevi za implementaciju STO.

1. Podesite položaj termostata u skladu sa vrstom tkanine koja se obrađuje.
2. Kada počnete da peglate, proverite da li je pegla čista, da nije pregrejana.
3. Prilikom obavljanja WTO-a, obrađeno područje dijela ili proizvoda nalazi se bliže radnom.
4. Prilikom izvođenja svake strojne operacije, tretirana površina dijela ili proizvoda se vlaži i pegla dok se tkanina potpuno ne osuši.
5. Proizvod se pegla s desna na lijevo, u smjeru zajedničkog konca.
6. Peglani proizvod treba ostaviti neko vrijeme u ispravljenom ili visećem obliku.

V. Generalizacija primljenih informacija.

• Da li vaša porodica ima antikvitete?
• Šta možete reći o njima?
• Da li vaša porodica ima antiknu peglu?

Vi. Praktični dio. "Upoznavanje sa terminologijom koja se koristi pri izvođenju mokro-toplinskih radova".

Materijali (uredi): kartica zadataka, radna sveska.

napredak:

1. Zalijepite ovu karticu u svoju bilježnicu.
2. Popunite ovu ploču tako da broj figure odgovara određenom pojmu.

Crtanje	Termin

Uslovi:željezo, željezo, željezo, željezo, ukrasiti.

Vii. Ponavljanje naučenog gradiva.

Na osnovu proučenog materijala predlaže se rješavanje križaljke ( Prezentacija 3).

VIII. Refleksija. Ispitivanje.

Obrazac za prijavu. Odgovorite na pitanja. Podvuci odabranu opciju odgovora.

Jeste li naučili nešto novo?
Da
br
djelomično

Hoće li ti to ikada dobro doći u životu?
Da
br
teško je odgovoriti

Imate li antikvitete u svojoj porodici?
Da
br
Ne znam

Da li znate istoriju ovih stvari?
Da
br
djelomično

1. Da li je ova lekcija izazvala vaše interesovanje za antiku?
   Da
   br
   teško je odgovoriti

IX. Rezimirajući.

Književnost.

1. Golondareva N.B. "Tehnologija, planiranje nastave", - Volgograd, 2005.
2. Semjonova M., "Život i vjerovanja starih Slovena", - Sankt Peterburg, "Klasici abecede", 2001.
3. Simonenko V.D. "Tehnologija", razred 5, - M.: "Venta - Graf", 2002.
4. Simonenko V.D. "Tehnologija", razred 5, - M.: "Venta - Graf", 2005.
5. www.radiorus.ru
6. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370
7. www.livejournal.ru/themes/id/6947
8. history-life.ru/post97143613
9. kriskomarina.ucoz.ru/load/razrabotki_urokov/ustrojstvo_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5
10. www.advicehome.ru/page12.php
11. class-fizika.narod.ru/snakom3.htm
12. www.season.ru/sovety/oborud/mesto/

3. WTO oprema
4. WTO operacije
5. TU za implementaciju STO

1. Svrha i suština STO. Metode implementacije STO.

Prilikom izrade odjeće, mokro toplinska obrada traje 15-25% vremena proizvodnje.

WTO - posebna obrada dijelova odjeće ili odjevnih predmeta na specijalnoj opremi pomoću vlage, toplote i pritiska kako bi im se dao određeni volumetrijsko-prostorni oblik.

STO može biti:

Intra-proces (smanjenje debljine ivica, dobijanje nabora, zakrivljenih površina)

Završno (davanje trgovačkog izgleda, popravljanje oblika obrade u procesu)

Svrha STO:

Promjena volumetrijsko-prostornog oblika dijelova proizvoda

Obrada raznih šavova

Završna završna obrada proizvoda

Lepljenje delova

STO ispunjava

peglanje - površina za peglanje pegle se kreće po materijalu uz istovremeni pritisak na njega, ili se materijal pomiče pomoću dva valjka pritisnuta jedan na drugi, rotirajući u različitim smjerovima (metoda sekvencijalne obrade)

pritiskom - materijal se sabija između dvije grijaće površine za glačanje bez pomicanja preko njega (paralelna metoda)

parenje - koristi se u završnom visokotemperaturnom zagrijavanju, dok pritisak na proizvod stvara para bez izlaganja vrućoj površini.

1. WTO način rada i parametri. Faze implementacije STO. WTO defekti

Različiti materijali različito reaguju na WTO, koji zavisi od:

-Vlaknasti sastav (molekularna struktura)

-Stepeni upredanja i tkanja prediva od tkanine

- debljina obrađenog pakovanja

Stoga, da bi se osigurao željeni rezultat, očuvala željena fizička i mehanička svojstva, povećala produktivnost rada, potrebno je odabrati WTO režim

WTO režim - ovo je raspon vrijednosti glavnih faktora (temperatura, vlažnost, trajanje izlaganja i pritisak) i njihov odnos, koji osigurava kvalitetu rada.

Vlaga	neophodan faktor koji ubrzava ravnomerno zagrevanje materijala, njegov prelazak u visoko elastično stanje, što štiti slojeve materijala u kontaktu sa grejnim površinama od topljenja (sa unošenjem vlage, ista deformacija se postiže 4 puta brže) .
Toplo	obezbjeđuje ravnomjerno zagrijavanje materijala do temperature na kojoj je u stanju reverzibilno promijeniti svoja svojstva kada se zagrije, a zatim ohladi na normalnu temperaturu. Ova temperatura se zove temperatura toplotne otpornosti materijala.
Trajanje kontakta	obezbeđuje stabilnost zadatog oblika, bira se u zavisnosti od fizičko-mehaničkih svojstava materijala i debljine pakovanja.
Pritisak	faktor koji određuje geometriju spoja i čvrstoću veze ovisi o fizičkim i mehaničkim svojstvima materijala i izvršenoj operaciji

Količina dovedene vlage zavisi od vrste materijala i iznosi 20-30% kada se navlaži vodom i 2-6% kada se navlaži parom. Višak vlage produžava trajanje obrade, smanjuje produktivnost rada, potiče pojavu lasica i pogoršava kvalitetu obrade.

Otpornost materijala na toplinu postavlja se prema toplinskoj otpornosti vlakana (u mješovitim vlaknima - prema najnižoj)

Trajanje kontakta Eksperimentalno je utvrđeno da se najveći dio deformacija (70-80%) javlja u prve 1-2 sekunde zagrijavanja.

Pritisak pritiska- prosjek je (0,2 -1) 10 5 Pa. Eksperimentalno je utvrđeno da višak pritiska ne dovodi do povećanja deformacije, već potiče stvaranje las.

Prilikom izvođenja vlažne toplinske obrade sva četiri faktora su usko povezana jedan s drugim. Za izvođenje WTO procesa potrebno je ravnomjerno zagrijavanje materijala na temperaturu koja ne prelazi temperaturu otpornosti materijala na toplinu. U ovom slučaju, temperatura grijaće površine ovisi o vremenu izlaganja materijalu. Za ravnomerno zagrevanje materijala, ovlaživanje treba da iznosi 20-30% mase vazdušno suvog materijala, a donji presa jastuk treba da ima temperaturu od 110 stepeni, kako ne bi došlo do hlađenja nižih slojeva materijala.

Smanjenje jednog od parametara STO trebalo bi da se nadoknadi povećanjem drugih.

Faze STO

WTO osnovan o svojstvima visokopolimernih materijala, koji služe kao sirovine za izradu odjeće, da mijenjaju svoju strukturu pod utjecajem vlage i topline.

Kada su izloženi vlazi i toploti, materijali mogu biti unutra tri stanja:

ü - staklast (karakteriziraju ga male elastične i lako reverzibilne deformacije)

ü - visoko elastičan (karakteriziraju ga velike, ali još uvijek reverzibilne deformacije)

ü - viskozan (karakteriziran naglim povećanjem nepovratnih deformacija)

Deformacija odjeće tokom WTO-a nastaje kada je materijal u visoko elastičnom stanje. Plastifikatori istovremeno izlaze vlaga i toplota.

U WTO procesu, materijal je podvrgnut deformacija, koji se sastoji od ispravljanja, savijanja, istezanja i sabijanja vlakana.

WTO proces obuhvata tri faze :

Priprema materijala za oblikovanje (omekšavanje vlakana, stvaranje uslova za deformaciju)

Oblikovanje materijala (promjena konfiguracije vlakana, prisilna deformacija pritiskom na određeni vremenski period)

Fiksiranje nastalog oblika (spuštanjem pritiska, uklanjanjem vlage tokom procesa sušenja i hlađenjem materijala uz skidanje temperature na određeno vreme)

WTO defekti nastaju kao rezultat poremećaja u načinu obrade ili loše distribucije dijelova prije zatvaranja prese.

Prekoračenje zadanih parametara dovodi do kvarova, uklj. i nepopravljivo.

Previsoka temperatura: lasica, mrlje, opali, temperaturno skupljanje, oštećenje površine vlakana, žutilo, gubitak boje (plavi raspon)

Prekomjerni pritisak: promjene u strukturi materijala, skraćivanje perioda habanja

Prekomjerno vrijeme: defekti vlakana, pogoršanje fizičkih i mehaničkih svojstava

Višak vlage - nepotpuno uklanjanje vlage, smanjena sposobnost održavanja oblika.

Za defekte vezati:

• Mrlje - zagađenje, promjena boje pojedinih područja
• Linije su neželjeni sjaj materijala koji stvara spljoštena površina vlakana kao rezultat usmjerene refleksije svjetlosti.
• Opals - termičko oštećenje površine materijala
• Toplotno skupljanje - smanjenje veličine dijelova skupljanjem vlakana pod utjecajem povišene temperature
• Burn-through - pojava probojnih oštećenja na površini
• Spajanje gomile - termičko oštećenje gomile bez promjene stanja i svojstava podloge
• Žutilo - stjecanje "toplih" nijansi cijele površine materijala ili pojedinih područja
• Stock overhance - Štampa dopuštene šavove ili nabore na prednjoj strani
• Slabost jednog od dijelova duž linije šava - primjetno kršenje glatkoće površine tkanine u području šava zbog slabog nabora prianjanja

Defekti se dijele na

reverzibilan

nepovratan.

WTO oprema

Podijeljeni u 5 grupa:

1. univerzalna štampa
2. specijalna štampa
3. stolovi za peglanje
4. pegle
5. pomoćna i druga oprema

Aplikacija prese omogućava da se mehaniziraju radno najintenzivnije WTO operacije, da se poveća produktivnost rada, poboljša kvalitet obrade i olakša rad

Pritisnite aparat za parenje- tokom rada jastuk ne steže čvrsto radni predmet, gornji jastuk se zagrijava parom i ima mnogo rupa za izlaz.

Parna zračna manekenka- Dizajniran za konačnu WTO odjevnih predmeta za ramena. Sastoji se od ventilatora, postolja i okvira na koji se stavlja navlaka od tkanine otporne na toplinu u obliku figure određene veličine. Gotov proizvod se stavlja na maneken, raspoređuje, ivice se stežu i ubrizgava vazduh (sve bore i nabori se ispravljaju). Zatim se propušta zagrijana para (proizvod se pari), zatim vrući zrak (proizvod se suši

Stolovi za peglanje- imaju ravnu ploču za peglanje različitih veličina. Peć se zagreva parom na 110 stepeni i ima uređaj za vakuum usisavanje. Peglanje se izvodi peglom dok se obradak vlaži parom.

Irons- koristi se za WTO proizvode kako u procesu proizvodnje tako iu završnoj završnoj obradi.

U zavisnosti od o načinu grijanja razlikovati pegle:

Električni

Parna električna

Kako bi se poštivao temperaturni režim, koriste se pegle s regulatorima temperature. Za obavljanje različitih operacija koriste se pegle koje se međusobno razlikuju po masi, veličini, snazi.

Decatiers- koristi se za obradu tkanina parom u cilju poboljšanja njenog kvaliteta (sabijanje, povećanje mekoće i sprečavanje skupljanja tokom obrade i rada)

Adaptacije za WTO

To uključuje

atomizeri

peglači

jastučići - koji se koriste pri radu s ručnim glačalom. Njihovi oblici i veličine odgovaraju izvršenim operacijama

Peglači- za zaštitu tretiranih površina od opala i lasica. Izrađuju se od tanke lanene tkanine, flanela, bicikla, lana.

WTO operacije

ü Obrada željeza dijela - obavljanje niza WTO operacija dijelova proizvoda pomoću opreme za peglanje.

ü Pritiskom - mokro-toplinska obrada proizvoda presom kako bi se smanjila debljina šava, ruba ili fiksirali šavovi u željenom položaju.

ü Peglanje - rasklapanje šavova ili nabora na suprotnim stranama i fiksiranje u tom položaju pomoću pegle ili preše. Ugao nagiba dodatka za šav prema ravnini dijela u fiksnom stanju trebao bi biti jednak 5-10 °.

ü Peglanje - smanjenje debljine šava, pregiba ili ruba dijela peglanjem

ü Peglanje - uklanjanje nabora i bora na tkanini ili dijelovima proizvoda peglom pomoću WTO

ü Peglanje - polaganje rubova dijelova, šavova ili nabora na jednoj strani i njihovo fiksiranje u tom položaju peglanjem

ü Izravnavanje - smanjenje linearnih dimenzija dijelova u pojedinim područjima mokrom termičkom obradom radi formiranja ispupčenja u susjednom području.

ü Povuci nazad - povećanje linearnih dimenzija dijelova u pojedinačnim područjima mokrom termičkom obradom kako bi se dobila konkavna linija u susjednom području.

ü Steaming - tretiranje proizvoda parom za uklanjanje lasice nastale peglanjem.

ü Steaming - mokro toplinska obrada, osiguravajući zasićenje proizvoda parom

ü Decating - mokro toplinska obrada materijala parom i sušenje kako bi se spriječilo naknadno skupljanje.

Danas ćemo pričati o STO - mokro toplotna obrada tkanine proizvodi u procesu šivanja. „Krojač sere, a gvožđe vlada“, kaže profesionalna narodna poslovica. Doista, zahvaljujući djelovanju vode koja se pretvara u paru, visokoj temperaturi i pritisku, moguće je modificirati oblik materijala, a time i proizvoda. Ovaj proces se takođe poboljšava izgled gotov proizvod i eliminiše nedostatke u šivanju, kao što su, na primjer, nabiranje boda, prekomjerno rastezanje, zakrivljenost uboda - peglom možete zategnuti, na primjer, kut džepa, zategnuti kut kragne ako ne postoji tačna simetrija itd. Zanimljivo je da se u fabrici rad na peglanju procenjuje više od visoko pražnjenje, a samim tim i plaću od šivenja čak i na najsloženijim čvorovima, na primjer, obrada džepa u šavovima, šivanje u rukavu.
WTO proizvoda prati proces šivanja od pripreme tkanine za krojenje do završne završne obrade. Ponekad je tkanina potrebna prije rezanja, ponekad je potrebno samo ispeglati da biste uklonili zastoje. Kako bi kvalitet proizvoda bio odličan, šavovi se moraju ispeglati prije svake naredne operacije s njima kako linije ne bi povukle tkaninu. Preporučljivo je ne štedjeti energiju i vrijeme na tome. Gotov proizvod se mora pariti ili na kraju ispeglati.

Tema "Vlažna termička obrada tkanine" relevantna je i za učenike 5. razreda iz predmeta "Tehnologija".

WTO oprema

WTO oprema uključuje prese, pegle, parno-vazdušne lutke i parne mašine. Takođe, ne zaboravite na dasku za peglanje. "Dodaci" za peglanje uključuju peglu i valjak koji zamjenjuje jastučiće.

Prese može biti sa glatkom grijanom površinom za pritiskanje stranica, kragne, dna vanjska odjeća, pričvršćivanje ljepila na dijelove. Primjena štampe za vanjsku odjeću WTO i muško odijelo poboljšava izgled proizvoda i, što je najvažnije, razlikuje ih od zanatskog šivanja. Ako ženska odeća dozvoljeno je šiti bez upotrebe prese, odnosno dozvoliti neke "slobode", tada bi muška jakna trebala biti besprijekoran kvalitet... Police muške jakne treba oblikovati na presi, stranice i kragnu pritisnuti na presu. Ili vam je potrebna pegla težine do 8 kg. U suprotnom, "labavi" dijelovi će izdati marku "kućna proizvodnja".

Postoje prese sa unapred određenim oblikom zagrejane površine (sa jastucima) za formiranje polica (prednji deo grudnog koša proizvod za ramena) mušku i žensku gornju odjeću, spajajući ih ljepljivom podlogom. Naravno, to ne samo da poboljšava kvalitet, već i povećava produktivnost rada. Naravno, prese se koriste u serijskoj i masovnoj proizvodnji, tako da izostavljam detalje.

Parni vazdušni manekeni se takođe koriste u proizvodnji. Za završnu obradu proizvoda koriste se parne lutke. Maneken se puni parom pod pritiskom, a proizvod ne samo da poprima željeni oblik, već i tkanina proizvoda postaje voluminoznija, svježija, nakon stvrdnjavanja u balama i tokom proizvodnje eliminiraju se džemovi i lasice. Aparat za paru obavlja sličnu funkciju, ali za razliku od parno-zračne lutke, ne može oblikovati proizvod. Koristi se i za završnu obradu proizvoda i ne može zamijeniti peglu. Parobrodi su sada dostupni i za kućnu upotrebu.

Koliko god presa bila dobra, ne može zamijeniti peglu. Iron koristi se u svim fazama proizvodnje, a kod kuće je jedini pomoćnik. U ateljeu i u fabrikama koriste se pegle različite snage i težine. Kod kuće je takođe poželjno, iako nije neophodno, imati dve pegle: težu i lakšu. Poželjno je da imaju funkciju isparavanja i termostat.

Moderne pegle odlikuju se površinom za peglanje i načinom stvaranja pare. Đon pegle je izrađen od aluminijuma, nerđajućeg čelika, teflona, ​​titanijuma, keramike i kombinovanih materijala. Reći ću da u poređenju sa aluminijumom i nerđajućim čelikom, teflonska površina lakše klizi po tkanini, tkanina je manje lepljiva i manje gori. Osim toga, sa ovim peglama dozvoljavam sebi da peglam bez pegle na prednjoj strani proizvoda, a pritom ne rizikujem da izgorim ili ostavim lasice. Pegle za hlađenje imaju odvojive nastavke za osjetljive tkanine. Ne znam, nisam ga koristio. Kada je u pitanju proizvodnja pare, također postoje razlike. S jedne strane, moderne pegle su opremljene parnim udarom, što nije loše, ali negativno je to što se para proizvodi na visokim temperaturama kad god nije potrebna. Postoje situacije kada je potrebna visoka temperatura, ali para apsolutno nije potrebna. Jasno je da je izlivanje vode u srednjoj fazi, zatim čekanje da se pegla ohladi da bi se ponovo napunila voda, a zatim ponovo zagrejati peglu strašno. U ranijim modelima, para se isporučivala na zahtjev pomoću dugmeta. Usput, o ranijim modelima: postojale su pegle sa uklonjivim komora za vodu. Ovo je jednostavno nevjerovatna stvar, nažalost, ne vidim više takve pegle. Takva "zvona i zviždaljke" kao što je automatsko uklanjanje kamenca su marketinški trik. Ova funkcija nije vječna i donosi neugodnosti u vidu izlijevanja "pijeska". U svakom slučaju, ovo je moje iskustvo.

Daska za peglanje- neophodna stvar za profesionalno krojenje proizvoda. Nemoguće je peglati gotovu odjeću visokog kvaliteta na stolu. Ploča bi trebala biti bolja od prosjeka kako bi odgovarala više operacija. Prekriven dovoljnim slojem tkanine da upija paru i bolje pegla odevne predmete. Na tvrdoj dasci tkanina će ostati "naborana".

U zaključku, želim reći da sintetički materijali kada su izloženi visoke temperature, ako promijene oblik, onda ovaj proces nije reverzibilan. To sugerira da prilikom peglanja morate biti oprezni: izbjegavati zastoje koji se tada ne mogu izgladiti. Ovdje napominjem da se iz tog razloga ili sintetičke tkanine ili prirodne tkanine s dodatkom sintetičkih vlakana koriste za valovitost i nabore.

Takođe želim da dodam da se termostat može pomerati prema gore samo kada je uključen. Također, tkanine, posebno nepoznate, bolje je početi glačati na nižim temperaturama, a zatim postepeno dodavati, kako ne bi pokvarili proizvod. Ako nemate probni komad tkanine, počnite pažljivo peglati vrhom pegle, bilo na šavu, ili negde na rubu donjeg ruba.

Uz svo moje iskustvo u šivaćim poslovima, reći ću to najbolji načinčišćenje grejne ploče od opekotina smatram čišćenjem solju. Sipajte bilo koju (krupnu) sol na novine i trljajte je s naporom vrelim gvožđem dok površina grejne ploče ne postane čista.

S ljubavlju, Olga Zlobina.

Mokro-toplinska obrada zauzima značajno mjesto u procesu izrade gornje odjeće.

Kvaliteta i izgled proizvoda uvelike ovisi o kvaliteti mokro-toplinske obrade, uz pomoć koje se proizvodu daje željeni volumetrijski oblik, peglaju se ili peglaju šavovi, strelice, nabori, rubovi stranica, kragne , dno se istanji, eliminiše se lokalni zastoj na tkanini itd. itd.

Suština mokro-toplinske obrade je da pod uticajem toplote i vlage, vlakna tkanine omekšaju, tako da se niti tkanine mogu produžiti (povući) ili, obrnuto, smanjiti (zategnuti), istanjiti tkaninu i dajte im željeni volumetrijski oblik.

Ovaj volumetrijski oblik je fiksiran toplinom i pritiskom, potpuno uklanjajući vlagu iz tkanine. Ako se vlaga ne ukloni u potpunosti, tada se tkanina može djelomično vratiti u prvobitni položaj (opustiti se) i volumetrijski oblik proizvoda će biti nestabilan.

Procesi vlažne termičke obrade dijele se na glačanje (peglanje), prešanje i parenje. Peglanje uključuje peglanje, peglanje, peglanje, prešanje i povlačenje.

Oprema za mokro termičku obradu

Glavna oprema za mokro-toplotne radove su pegle, prese sa raznim jastucima, parne mašine i parno-vazdušne lutke.

Pegle (Sl. 60) se koriste za izvođenje različitih operacija mokro-toplinske obrade kako tokom procesa proizvodnje tako i tokom završne obrade proizvoda. Pegle se dijele na lake, srednje i teške težine od 1 do 10 kg. U proizvodnji muških i dječjih kaputa najčešće se koriste pegle težine od 4 do 8 kg. Ovisno o prirodi grijanja, razlikuju se parna, električna i parno-električna glačala. Najviše se koriste električne pegle sa spiralnim ili cevastim električnim grejačima i parne električne pegle.

Za kontrolu temperature grijanja, termostat je umetnut u tijelo željeza, koji održava konstantnu temperaturu grijanja.

Table 7 emisija tehničke specifikacije glačala koja se koriste u proizvodnji muških i dječjih kaputa.

Prese (sl. 61) se koriste za različite radno intenzivne operacije vlažne toplinske obrade.

Upotreba presa omogućava značajno povećanje produktivnosti rada u operaciji, poboljšanje kvalitete obrade i olakšavanje rada izvođača.

Razlikuju se prese sa elektromehaničkim, pneumatskim i hidrauličnim pogonima.

U zavisnosti od sile pritiska, prese se dele na: lake (PLP-1, PLP-2) sa silom pritiska do 1000 kgf, srednje (GP-2, GPG-1, PSP-1, PSP-2) sa silom pritiska od 2000-2500 kgf i teškim (TPP, TPP-2) sa silom pritiska od 4000-5000 kgf i više, itd.

Pored ovih univerzalnih presa, naširoko se koriste specijalne prese za presovanje naleganja rukava - tipa SPRCH-4, za peglanje ramenih delova i rubova rukava - tipa POR-3 itd.

Jastuci za presa se zagrijavaju pomoću pregrijane pare i električnih grijaćih elemenata: spiralnih, cjevastih (grijaći elementi) i poluvodiča.

U posljednje vrijeme poluautomatske prese iz Panonije (Mađarska) sa elektromehaničkim pogonom sa silom pritiskanja do 2000 kgf imaju široku primjenu za međuprocesnu i finalnu mokro-toplinsku obradu muških i dječjih kaputa.

Grijanje gornjeg jastuka je kombinirano (parno i električno grijanje). Donji jastuk se grije parom.

Para iz gornjeg jastuka služi za parenje dijelova prije presovanja i za uklanjanje lasica.

Jastuci s grijaćim elementima i poluvodičima su izdržljiviji i ekonomičniji. Kada se jastuci zagrijavaju parom, zagrijavaju se gornji i donji jastuk, a kada se jastuci zagrijavaju električnim grijačima, obično se grije samo gornji jastuk prese. Donji jastuci presa su opremljeni opružnim prostirkama, gumiranim vodenim komorama, igličastim površinama itd., tako da je pritisak presovanja ravnomjernije raspoređen na presovane dijelove. Osim toga, donji jastuci su prekriveni tkaninom. Ovisno o izvedenim operacijama, na preše se ugrađuju jastuci različitih oblika i veličina. Glavne karakteristike jastuka presa koje se koriste u proizvodnji kaputa date su u tabeli. osam.

Efikasni načini mokro-toplinske obrade tkanina (temperatura, vlažnost, pritisak i vreme presovanja) utvrđuju se na osnovu posebnih studija, tako da obezbeđuju oblikovanje i fiksiranje oblika koji se daje delovima.

Temperatura grijanja električno grijanih jastuka kontrolira se pomoću termostata različitih dizajna, na primjer, termostata tipa TR-200.

Pritisak između pritisnih jastuka se kontrolira promjenom kompresije opruga.

Vreme pritiskanja se reguliše elektronskim (tip ERVT-2) ili motornim (tip E-52) vremenskim relejima.

Parne mašine (Sl. 62) koriste se za uklanjanje lasica i za predstavljanje proizvoda. Proizvodi se pare pregrijanom parom. Postoje stacionarne parne mašine, u koje se para dovodi iz kotlovnice, i prenosne, u kojima se para stvara u posebnom rezervoaru. Radno tijelo parnih uređaja je gumena ili metalna četka s rupama ili mlaznica pričvršćena na fleksibilno crijevo. Parenje se vrši pomicanjem četke s parom preko proizvoda. Ako je umjesto četke pričvršćena mlaznica, tada bi para trebala biti usmjerena pod kutom od 15-20 ° prema površini proizvoda. Prilikom rada na parnim aparatima potrebno je osigurati da para koja izlazi iz uređaja bude dovoljno pregrijana i da nema kondenzacije u obliku kapljica vode, jer prekomjerna vlaga narušava kvalitetu glačanja i izgled proizvoda.

Vazdušno-parni manekeni (Sl. 63) se koriste za završno peglanje raznih proizvoda. Rubovi sa strane, reveri, kragna i donji dio su prethodno peglani na prešama. Prilikom rada na parno-vazdušnim lutkama, proizvod se stavlja na lutku, ispravlja, stegne rubove stranica posebnim stezaljkama i uključuje ventilator koji upuhuje zrak u parno-zračnu lutku. Proizvod se širi pod uticajem vazduha. Zatim se propušta pregrijana para, koja pari proizvod, i vrući zrak sa temperaturom od 80°C, suši proizvod u ispravljenom stanju. Produktivnost parno-vazdušne lutke PVM-5 je do 250 predmeta po smjeni.

Osnovne tehnike rada na štampi

Prije rada na presi, 10-25 minuta prije početka rada uključite grijanje jastuka, provjerite dovod vode u prskalice i uključite pneumatski sistem (kod presa sa pneumatskim pogonom). Zatim treba podesiti potrebnu temperaturu, pritisak i vrijeme držanja u skladu s načinima obrade koji su uspostavljeni za tkanine koje se presuju. Nakon podešavanja prese potrebno je provjeriti njen rad i kvalitet presovanja. Da biste to učinili, komad tkanine koji treba obraditi na preši stavlja se na donji jastuk prese. Jedan kraj tkanine se presavija u dva ili tri sloja, prekriva glačalom, navlaži i gornji jastuk za pritiskanje se spušta pritiskom na tipke okidača. Nakon završetka presovanja komada tkanine, utvrđuje se ispravno podešavanje prese.

Rad na presama se izvodi u sljedećem redoslijedu:

• dio je položen na donju presastu podlogu;
• stavite peglu na deo;
• navlažite peglu;
• zatvorite presu pritiskom na dva dugmeta;
• otvori presu;
• uklonite stavku.

U slučaju pogrešnog postavljanja dijela, potrebno je odmah otvoriti presu pritiskom na tipku za hitne slučajeve ili pedalu. Nakon otvaranja prese, dio se ispravlja i presa se ponovo uključuje. Dugme za hitne slučajeve ili nožnu pedalu treba koristiti samo u izuzetnim slučajevima, jer se nakon prvog zatvaranja prese automatski uključuje vremenski relej koji osigurava kašnjenje pritiska postavljeno na vagi.

Organizacija radnog mjesta za mokro toplinske radove

Za obavljanje poslova glačanja ugrađuje se stol takvih dimenzija tako da se proizvod ili radni komad koji se obrađuje u potpunosti postavlja na njega (Sl. 64). Stol je prekriven platnom i platnom. WITH desna strana na stolu je postavljeno metalno postolje za peglu.

Radne stanice za peglanje i prešanje opremljene su raznim uređajima koji poboljšavaju kvalitetu obrade i povećavaju produktivnost rada u radu.

Pri radu sa peglama koriste se različiti jastučići (Sl. 65).

Na svakom stolu za peglanje ili preši su postavljene prskalice (Sl. 66), u koje se voda dovodi iz vodovodne mreže ili iz posebnog rezervoara sa pumpom.

Proizvodi se peglaju kroz peglu.

Ako radnik istovremeno služi dvije preše, tada su takva radna mjesta opremljena lokalnom ventilacijom.

Vlažni toplotni tretmani se obično izvode u stojećem položaju.

Terminologija operacija mokro-toplinske obrade proizvoda

Terminologija za operacije mokre termičke obrade je ista za iste operacije bez obzira na opremu na kojoj se izvode. Terminologija je data u tabeli. devet.

Tehnički uslovi za izvođenje mokro toplotnih radova

Rad na mokroj toplini zahtijeva pažljivo pridržavanje tehnički uslovi, jer u procesu mokro-toplinske obrade proizvoda mogu nastati nepopravljivi nedostaci: paljenje, štavljenje, otapanje vlakana, lasice, nepopravljive bore, zakrivljene ivice, neravnomjerno skupljanje dijelova tkanine u dijelovima, nabori itd.

Posebnu pažnju treba obratiti na poštovanje tehničkih uslova pri obradi predmeta od tkanina sa različitim sadržajem sintetičkih vlakana.

Vlaženje dotičnih tkiva treba biti minimalno, prekomjerna vlaga uzrokuje promjenu boje tkanina (pojava svijetlih ili tamnih mrlja, žutilo i sl.).

Prilikom izvođenja operacija vlažne toplinske obrade proizvoda moraju se poštovati sljedeći tehnički uvjeti.

1. Vlažno-toplinska obrada dijelova ili gotovih proizvoda izvodi se uz njihovo prethodno vlaženje dok se vlaga koja se taloži na tkanini potpuno ne ukloni.

2. Prilikom mokre termičke obrade ispravljaju se neravnine ivica, formira se željeni oblik dijelova, eliminišu se bore, nepotrebna izbočenja, istezanje i lasice.

3. Vlažno-toplinska obrada dijelova i proizvoda iznutra se izvodi bez pegle, sa prednje strane - kroz platnenu peglu (za tkanine sa lavsan vlaknima, kroz flanel, flanel). Ne preporučuje se upotreba pegla od drugih tkanina.

4. Strane se peglaju sa strane rebara, reveri - sa strane polica, kragna - sa strane donjeg ovratnika, donji deo proizvoda - sa strane pogrešne strane proizvoda . Prilikom obrade džepovi se peglaju iznutra i sa prednje strane (preko uređaja za peglanje), a prilikom završnog peglanja - samo sa prednje strane.

5. Vlažno-toplinska obrada dijelova i proizvoda na presama vrši se sa prednje ili sa pogrešne strane (peglanje bočnih, donjih strana) kroz peglu.

6. Kada peglate svetle tkanine, stolovi za peglanje se prekrivaju belom lanenom ili pamučnom tkaninom.

7. Nakon završnog peglanja, gotove proizvode treba osušiti i ohladiti (ili nositi na lutki ili okačiti) dok se oblik potpuno ne učvrsti. Trajanje sušenja kaputa od vunena tkanina 50-75 min, od pamučne tkanine 30-40 min, odijelo od vunene 30-40 min, od pamučne tkanine 20-25 min.

8. Prilikom obrade stražnjih šavova kod debelih i srednjih tkanina, dodaci šavova se prvo malo navlaže i peglaju, a zatim se glačaju na stranu uz normalno vlaženje.

9. Preradu proizvoda od tkanina sa sintetičkim vlaknima vršiti samo na opremi koja ima regulaciju temperature površina za peglanje, pritiska, vremena držanja i vlaženja.

10. Vlažno-toplinsku obradu dijelova i proizvoda treba izvoditi prema određenim načinima obrade za ove tkanine (tabela 10).

(Bilješka. Praznine u kolonama znače da se podaci o tkivu ne obrađuju na ovoj opremi.)

Sigurnosni propisi za one koji rade na presama i uređajima

Sigurnost rada na presama i uređajima u velikoj mjeri ovisi o organizaciji i održavanju radnog mjesta. Rad na presama zahtijeva pažnju i strogo pridržavanje sigurnosnih uputa.

1. Prije početka rada potrebno je provjeriti prisustvo ograda, ispravnost električnih instalacija i prisustvo uzemljenja. Bez uzemljenja nije dozvoljen rad na presama i aparatima.

2. Presa mora biti uključena u radni položaj 20-30 minuta prije početka smjene, dok jastuci za presu moraju biti otvoreni.

3. Po završetku rada presa i uređaji moraju biti isključeni iz mreže prekidačem.

4. Zatvaranje podmetača treba izvršiti pritiskom na samo dva dugmeta. Ako se presa zatvori pritiskom na jedno dugme, prestanite sa radom i prijavite kvar.

5. Prilikom rada parnih aparata tipa OAG-2 potrebno je pratiti prisustvo vode u aparatu i pritisak na skali manometra.

6. Dodajte vodu u uređaj nakon otvaranja sigurnosnog ventila i ispuštanja pare. Prilikom rada na uređaju četkicu (ili mlaznicu) treba držati tako da se mlaz pare koja izlazi usmjerava dalje od radnika.

7. Prilikom rada na presama zabranjeno je: dodirivati ​​gornji jastuk kako bi se izbjegle opekotine, navlažiti gornji jastuk mlazom vode iz raspršivača, kako ne bi došlo do opekotina parom; prilazite jastucima za štampu kada ih zatvarate i otvarate; rad sa otvorenim kućištem električne ploče i uklonjenim ogradama; ispravite nabore na poluproizvodu dok zatvarate jastuk za presovanje; ostavite nepotrebno uključenu štampu; zatvorite jastuke za štampu kada se zagreju; ometanje, pričanje, obavljanje stranih poslova, dopuštanje strancima u radni prostor, rad na presama bez instrukcija.

8. U slučaju svih uočenih kvarova u radu presa i uređaja, potrebno je odmah prekinuti rad i obavestiti upravu ili mehaničara.