Svi dokumenti predstavljeni u katalogu nisu njihova službena publikacija i namijenjeni su isključivo u informativne svrhe. Elektronske kopije ovih dokumenata mogu se distribuirati bez ikakvih ograničenja. Možete postavljati informacije sa ove stranice na bilo koju drugu stranicu.

GOST 10760-76

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ELEKTROIZOLACIONI LAK VL-941

TEHNIČKI USLOVI

IPK IZDAVAČKI STANDARDI

Moskva

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

* Preštampano (decembar 1998) sa amandmanom br. 1, odobrenim u novembru 1986.

(IUS 2-87)

Dekretom Državnog komiteta za standarde Vijeća ministara SSSR-a od 9. januara 1976. br. 70, utvrđen je datum uvođenja

01.01.77

Ograničenje roka važenja uklonjeno je prema protokolu br. 4-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (IUS 4-94)

Ovaj standard se odnosi na VL-941 elektroizolacijski lak, koji je otopina polivinil formaldehidne i fenol formaldehidne smole u mješavini dikrezola i rastvarača.

Elektroizolacioni lak VL-941 je namenjen za izradu transponovanih žica u opštoj papirnoj izolaciji.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1 ... Elektroizolacioni lak VL-941 mora biti proizveden u skladu sa zahtevima ovog standarda prema recepturi i tehnološkim propisima, odobrenim na propisan način.

1.2 ... U pogledu fizičkih i hemijskih karakteristika, elektroizolacioni lak VL-941 mora odgovarati zahtevima i standardima navedenim u tabeli. .

Tabela 1

Naziv indikatora		Metode ispitivanja
1. Izgled	Prozirna viskozna tekućina od svijetlo žute do tamne Smeđa boja bez čestica gela	Prema GOST 13526-79
2. Prisustvo mehaničkih nečistoća u laku	Odsutnost	Prema GOST 13526-79
3. Viskoznost laka na 20°C prema VZ-1 viskozimetru (mlaznica 5,4 mm), s		Prema GOST 8420-74
4. Maseni udio neisparljivih tvari, % ne manje		Prema GOST 17537-72 i str. ovog standarda
5. Maseni udio pepela, % ne više	0,03	Prema str.
6. Izgled lak filma	Površina lak filma mora biti glatka, bez hrapavosti, od svijetlo smeđe do smeđe
7. Adhezija lak filma na bakar	Izdržava test
8. Otpornost filma laka na djelovanje rastvarača	Izdržava test

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

2.1 ... Pravila prihvatanja - do GOST 9980.1-86, odjeljak. 1.

2.2 ... Proizvođač provjerava maseni udio pepela u laku povremeno, ali najmanje jednom u kvartalu.

3. METODE ISPITIVANJA

3.1 ... Uzorkovanje - u skladu sa GOST 9980.2-86, odjeljak. 2.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3.2 . Priprema uzorka za ispitivanje

Za provjeru kvalitete filma laka po izgledu lak filma, prionjivosti lak filma na bakar i otpornosti filma na djelovanje otapala, uzorci se pripremaju na sljedeći način.

Bakarna ploča prema GOST 434-78, veličina 100´ Debljine 10 mm i 0,1 mm se čiste abrazivnim papirom u skladu sa GOST 6456-82, odmašćuju benzenom prema GOST 5955-75 ili toluenom prema GOST 5789-78 i prekrivaju zagrijanim lakom. Lak se zagreva u vodenom kupatilu na 35 - 40°C, nakon čega se dobro promeša i ostavi da odstoji 5 - 10 minuta kako bi se uklonili mjehurići vazduha.

Pripremljenu bakrenu ploču prekrijemo zagrijanim lakom, umočimo u lak, nakon čega se višak laka ocijedi 5 minuta. Zatim se film nanesen na ploču suši u termostatu u uspravnom položaju na temperaturi od (202 ± 2) °C. Da bi se utvrdio izgled lak filma i prionjivost filma, ploča se suši 10 - 15 minuta, da bi se utvrdila otpornost filma na djelovanje otapala - 1 sat, nakon čega se ploča ohladi na ambijentalnu temperaturu. temperaturu. Od donjeg dijela ploče, na mjestima gdje se formira preljev laka, odsiječe se ploča od 5 mm.

3.3 ... Maseni udio nehlapljivih supstanci određuje se pomoću GOST 17537-72 pod infracrvenom lampom na (170 ± 3) ° C 15 min.

Da biste odredili, uzmite uzorak laka od oko 1 g, izmjeren s greškom ne većom od 0,0002 g, stavite ga u aluminijsku čašu, ravnomjerno ga rasporedite po krugu promjera 40-50 mm.

Dozvoljena odstupanja između paralelnih definicija ne bi trebalo da prelaze 0,4%.

3.4 . Određivanje masenog udjela pepela

3.4.1 . Primijenjeni reagensi i posude:

tehnički kalcijum hlorid u skladu sa GOST 4568-95;

laboratorijski lončići u skladu sa GOST 9147-80.

3.4.2 . Testiranje

8 , 00 g laka izvaga se u kalciniranu lončiću i izmjerenu na četvrtu decimalu.

Sadržaj lončića se spaljuje na električnoj peći pri slabom ključanju tečnosti, a ostatak se kalcinira u muflnoj peći na 800 - 850°C.° Od do konstantne mase.

3.4.3 . Obrada rezultata

Maseni udio pepela ( NS) kao procenat se izračunava po formuli

gdje T - težina laka, g;

m 1 - masa pepela nakon kalcinacije, g.

Prije svakog vaganja s tačnošću od četiri decimale, lončić sa pepelom se hladi u eksikatoru preko kalcijum hlorida do temperature okoline.

Kao rezultat testa uzima se aritmetička sredina rezultata dva određivanja, čija dozvoljena neusklađenost ne bi trebalo da prelazi 0,3% na nivou pouzdanosti P = 0,95.

3.4.2 , 3.4.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3.5 ... Izgled filma laka određuje se vizualno u prirodnom difuznom svjetlu bez upotrebe uređaja za uvećanje.

3.6 ... Adhezija sloja laka za bakar određuje se na uzorcima pripremljenim u skladu sa zahtjevima iz cl. ... Uzorak se više puta savija za 180° udesno i ulijevo radi oštrog savijanja dok se ploča ne slomi. Na mjestu uništenja ploče, sloj laka se ne bi trebao ljuštiti.

3.7 ... Otpornost filma laka na djelovanje rastvarača utvrđuje se na uzorcima pripremljenim u skladu sa zahtjevima navedenim u tački 5.2. .

U epruveti P1-21-200 XC u skladu sa GOST 25336-82, polovina njene visine se sipa u mešavinu koja se sastoji od sedam zapreminskih delova etil alkohola (GOST 17299-78, stepen A) i tri dela toluena ( GOST 5789-78). Cev se stavlja u vodeno kupatilo sa temperaturom od 90°C i smeša se zagreva do ključanja. Stavite dva uzorka u kipuću smjesu i inkubirajte ih 5 minuta. Zatim se rastvarač ispusti, ploča se obriše filter papirom i pregleda.

Film ne bi trebao imati izbjeljivanje i izbočenje ili oticanje bez upotrebe uređaja za uvećanje.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

4. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1 ... Pakovanje izolacionog laka VL-941 - by GOST 9980.3-86.

4.2 ... Označavanje - u skladu sa GOST 9980.4-86 i GOST 14192-96 sa aplikacijom na transportnom kontejneru znakova manipulacije "Čuvati dalje od grijanja", "Zapečaćena ambalaža" i znaka opasnosti prema GOST 19433-88 , klasifikacioni kod 13310.

4.3 ... Prevoz i skladištenje laka - po GOST 9980.5-86.

4.4 ... Elektroizolacioni lak se čuva na temperaturama od minus 15 do plus 25°C. Sec. . (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

5. GARANCIJE PROIZVOĐAČA

5.1 ... Proizvođač garantuje usklađenost laka sa zahtjevima ovog standarda, u skladu s uvjetima transporta i skladištenja.

5.2 ... Garantovani rok trajanja laka je šest meseci od datuma proizvodnje.

5.1 , 5.2. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

6. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

6.1 ... Elektroizolacioni lak VL-941 je toksičan i požar opasan proizvod, što je zbog svojstava sastavnih delova polivinil formaldehida, formaldehidnih smola, fenola i rastvarača koji se koriste u ispitivanju lakova.

6.2 ... Karakteristike opasnosti od požara i toksičnosti komponenti date su u tabeli. .

tabela 2

Ime komponente	Maksimalna dozvoljena koncentracija u zraku radnog prostora industrijskih prostorija, mg / m 3	Temperatura, ° S		Granice zapaljive koncentracije,% (po zapremini)	Klasa opasnosti
		izbijanja	samozapaljenje
Benzen				1,4 - 7,1
Toluen				1,25 -6,5
Etanol		13,0

Sve boje i lakovi sa elektroizolacijskim svojstvima mogu se podijeliti u sljedeće grupe: impregnacija, premazivanje, lijepljenje. Na primjer, elektroizolacijski lak ML 92, br. 318 i niz drugih se više koriste kao zaštitna impregnacija. Pored toga, ML 92 i 318 se koriste za obradu namotaja električnih mašina, aparata, transformatora i pojedinačnih električnih izolacionih delova.

Svrha

1. Impregnacija. Koriste se kao spojna sredstva za međusobno namotavanje, uključujući smanjenje poroznosti u izolaciji namota. Otopina, prodirući u pore, ispunjava prostor, dajući elementima svojstva odbijanja vlage. Povećava se električna izolaciona čvrstoća, poboljšava se električna provodljivost.
2. Pokrivanje. Koriste se kao dodatni zaštitni premaz na već impregniranim površinama otpornim na vlagu ili ulje. Ovakva rješenja se još uvijek koriste za izolaciju električnih čeličnih limova u magnetnim krugovima.
3. Ljepilo. Iz naziva grupe postaje jasna glavna svrha tvari - lijepljenje pojedinačnih električnih izolacijskih elemenata, na primjer, listova liskuna, keramike, plastike i tako dalje. Jedna od bitnih karakteristika je visoka adhezivna svojstva maltera.

Unatoč tako strogoj diferencijaciji u grupe, gotovo sva ova rješenja mogu se koristiti za obavljanje dva zadatka odjednom, na primjer, impregnaciju i premazivanje.

Klasifikacija elektroizolacijskih lakova uključuje distribuciju ne samo po namjeni, već i po drugim parametrima:

• po načinu sušenja: hladno (u prirodnim uslovima) i toplo (pod uticajem visoke temperature- više od 100 stepeni Celzijusa);
• na bazi: smola, ulje, ulje-bitumen, eter celuloza.

Karakteristike laka ML 92

ML 92 sa električnim izolacijskim svojstvima je mješavina gliftalnog laka sa mješavinom melamin-formaldehidne smole, tekuće konzistencije. Organski rastvarači se koriste kao razblaživači. Rješenje se obično prodaje spremno za upotrebu. Ali da bi se smanjio viskozitet tvari, dopušteno je razrjeđivanje toluenom, ksilenom ili mješavinom ovih tvari s White spiritom.

Nakon polimerizacije na tretiranoj površini se formira sjajan, ujednačen, smećkasti zaštitni film. Procijenjena potrošnja tvari je 40-50 g po kvadratnom metru. Vrijeme polimerizacije jednoslojnog lakiranja je 60 minuta u uvjetima visoke temperature od +105-110. Kod višeslojne impregnacije pod istim uslovima sušenja (ili 10 stepeni više), očvršćavanje se dešava za oko 16 sati.

Važne tehničke karakteristike ML 92 su pokazatelji dielektrične čvrstoće i specifične volumetrijske električne otpornosti premaza:

1. Električna snaga, MV/m:

• na + 18-22 ° C - od 70;
• na + 128-132 ° C - od 40;
• nakon vlaženja tokom dana na + 18-22 ° C - od 30;

1. Specifični volumetrijski električni otpor:

• na + 18-22 ° C - od 1.E + 12 Ohm * m;
• na + 128-132 ° C - od 1.E + 9 Ohm * m;
• nakon smočenja tokom dana na + 18-22 ° C - od 5.E + 10 Ohm * m.

Zbog činjenice da su u otopini prisutne isparljive kemikalije, trebali biste se pridržavati pravila za rad s proizvodom i pridržavati se mjera lične sigurnosti. Još jedna mjera opreza su osnovna pravila zaštite od požara.

Sastav i tehničke karakteristike laka 318

Uljno-bitumenski lak 318 stvara zaštitni crni film na površini. Koristi se za impregnaciju u popravci niskonaponskih električnih mašina. Sadrži organske rastvarače. Razrijeđen sa white spiritom i otopinom nafte.

Od očiglednih prednosti uljno-bitumenskog laka 318 s elektroizolacijskim svojstvima, treba istaknuti sljedeće:

• povećana otpornost na vlagu;
• klasa otpornosti na toplotu A.

Međutim, lak 318 je slabo otporan na utjecaj tehničkih (transformatorskih) ulja i sposoban je za otapanje.

Izolacijski akrilni lak

Ako tražite materijal s visokom dielektricom, možete isprobati akrilni izolacijski lak. Takođe se koristi za zaštitu od korozije i vremenskih prilika u namotajima motora i transformatora i za štampane ploče.

Suši se prilično brzo. Formira prozirni zaštitni film, dovoljno jak i otporan na različite uticaje. Od nesumnjivih prednosti rješenja ističemo:

• otpornost na vlagu;
• otpornost na prljavštinu;
• zaštita od oksidativnih reakcija;
• hemijska inertnost;
• visoki dielektrični kapaciteti;
• širok raspon radnih temperatura - od -70 ° C do + 100 ° C.

Za sigurno i efikasno korištenje električne opreme različitih konfiguracija potrebni su elektroizolacijski lakovi i druga slična sredstva.

Pogotovo ako takvi uređaji rade u automatskom načinu rada i obavljaju važne tehnološke funkcije (u proizvodnji, u svakodnevnom životu).

Elektroizolacijski lakML-92Izdato odGOST 15865-70

Namjena elektroizolacionog lakaML-92

Za impregnaciju namotaja električnih mašina, aparata i transformatora i za premazivanje električnih izolacionih delova.

Kompozicijaizolacijski lakML-92

Lak ML-92 je rastvor mešavine gliftalnog laka i melamin-formaldehidne smole K-421-2 u organskim rastvaračima.

Svojstva izolacionog lakaML-92

Lak ML-92, po svojoj primarnoj namjeni, odnosi se na materijale koji su izloženi električnim naponima, strujama, električnim lukovima i površinskim pražnjenjima i ima klasu otpornosti na toplinu B prema GOST 8865, što odgovara temperaturi od 130 ° C. Proizvodi premazani lakom mogu se koristiti u umjerenim uslovima i tropskoj klimi kako u zatvorenom prostoru tako i pod nadstrešnicom ili u prostorijama (volumenima), gdje se kolebanja temperature i vlažnosti ne razlikuju značajno od kolebanja na otvorenom i postoji relativno slobodan pristup vanjski zrak. Temperaturni opseg nanošenja laka ML-92 je od minus 60°C do +120°C.

Specifikacije elektroizolacijski lak ML-92
Filmska pojava	sjajni jednolični glatki film od svijetlo smeđe do tamno smeđe boje
Nazivni viskozitet prema viskozimetru VZ-246 sa prečnikom mlaznice od 4 mm na temperaturi od (20,0 ± 0,5) ° C, s	25-50
Maseni udio neisparljivih tvari, % C, s	50-55
Vrijeme sušenja do stepena 3 na temperaturi od (105 -110) °C, h, ne više	1
Električna snaga filma, MV / m, ne manje na temperaturi od (20 ± 2) °C	70 40 30
Kapacitet sušenja laka u debelom sloju na temperaturi od (115-120) °C, h, ne više	16
Tvrdoća filma prema klatnom uređaju M-3, konv. jedinica, ne manje	0,40
Specifični volumetrijski električni otpor filma, Ohm x m, ne manje na temperaturi od (20 ± 2) °C na temperaturi od (130 ± 2) °C nakon izlaganja vodi tokom 24 sata na temperaturi od (20 ± 2) °C	1∙10 12 1∙10 9 5∙10 10

Rješenja u bojilakML-92

Nakon sušenja, ML-92 lak formira površinu od svijetlo smeđe do tamno smeđe boje.

SkladištenjelakML-92

Garantovani rok trajanja laka je 12 meseci od datuma proizvodnje.

Lak ML-92 se čuva u dobro zatvorenoj posudi, zaštićen od vlage, toplote i direktne sunčeve svetlosti na temperaturama od minus 40 o C do +40 o C.

Životno vrijemelakML-92

U skladu sa zahtjevima za pripremu površine, nanošenje materijala i sušenje premaza, dozvoljeno je nanošenje laka ML-92 na legure aluminijuma bez prethodnog prajmera; rad premaza u područjima sa umjerenom i tropskom klimom. Time se osiguravaju električna izolacijska svojstva premaza.

Pakovanje

Elektroizolacijski lak ML-92 pakiran je u posebnu industrijsku ambalažu, uzimajući u obzir sve zahtjeve potrošača.

Kategorije

ML-92, lak, električna izolacija, aluminijum, otpornost na vremenske uslove, transformatori, električne mašine

AplikacijalakML-92

Elektroizolacioni lak ML-92 impregnira se namotajima električnih mašina, aparata i transformatora, premazuju se elektroizolacionim delovima, nanose potapanjem ili izlivanjem u 1-2 sloja.

Po potrebi, lak ML-92 se razrijedi ksilenom, toluenom ili mješavinom jednog od ovih rastvarača sa white spiritom u omjeru 3:1. Debljina jednoslojnog premaza laka je od 20 do 30 mikrona.

Prvi sloj laka prije ponovnog utapanja i drugi sloj laka prije vrućeg sušenja drže se na temperaturi od (20 ± 2) °C 15 - 20 minuta. Zatim se suši na temperaturi od (105 - 110) °C 1 sat.

U debelom sloju, lak se suši na temperaturi od 120°C 16 sati.

Potrošnja za jednoslojni lak od 40 do 48 g/m2.

Mere predostrožnosti

Prilikom rada sa lakom ML-92, kao i nakon njihovog završetka, potrebno je dobro provjetriti prostoriju. Za zaštitu ruku koristite gumene rukavice... Držite dalje od vatre!

Glavne prednosti elektroizolacionog lakaML-92

Lak ML-92 se odnosi na materijale koji su izloženi električnim naponima, strujama, električnim lukovima i površinskim pražnjenjima;

Lak ML-92 ima visoka elektroizolaciona svojstva;

Proizvodi tretirani lakom ML-92 koriste se u različitim klimatskim zonama, podnose izloženost visokim temperaturama (do 130°C).

GOST 15865-70
Grupa L24

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ELEKTROIZOLACIONI LAK ML-92
Tehnički uslovi
Izolacijski lak ML-92. Specifikacije

ISS 29.040.99
87.040
OKP 23 1131 1100 07

Datum uvođenja 1971-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo hemijske industrije SSSR-a

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Komiteta za standarde, mjere i mjerne instrumente pri Vijeću ministara SSSR-a od 15.04.70 N 513
Amandman br. 5 usvojilo je Međudržavno vijeće za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Protokol br. 20 od 01.11.2001.)
Registrovan od strane Biroa za standarde IGU N 3992
Glasali za prihvatanje promjene:

Ime države	Naziv nacionalnog organa o standardizaciji
Republika Azerbejdžan	Azgosstandart
Republika Jermenija	Armgosstandart
Republika Bjelorusija	Državni standard Republike Bjelorusije
Republika Kazahstan	Gosstandart Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandard
Republika Moldavija	Moldovastandart
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tajikstandart
Turkmenistan	Glavgosluzhba "Turkmenstandartlary"
Republika Uzbekistan	Uzgosstandart
	Državni standard Ukrajine

3. PREDSTAVLJENO PRVI PUT

4. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Odjeljak, klauzula, broj podtačke
GOST 12.1.004-91
GOST 12.1.005-88
GOST 12.1.044-89
GOST 12.3.005-75
GOST 12.4.004-74
GOST 12.4.009-83
GOST 12.4.011-89
GOST 12.4.021-75
GOST 12.4.028-76
GOST 12.4.068-79
GOST 12.4.103-83
GOST 17.2.3.02-78
GOST 2768-84
GOST 3134-78
GOST 3722-81
GOST 5233-89	1.1, 2.13.1, 2.13.2.4
GOST 6433.1-71
GOST 6433.2-71
GOST 6433.3-71
GOST 6806-73
GOST 8420-74
GOST 8832-76
GOST 8865-93	Uvodni dio
GOST 8981-78
GOST 9410-78
GOST 9880-76
GOST 9949-76
GOST 9980.1-86
GOST 9980.2-86
GOST 9980.3-86
GOST 9980.4-2002
GOST 9980.5-86
GOST 10315-75
GOST 12026-76
GOST 13526-79	1.1, 2.10, 2.11, 2.12, 2.13.2.2, 2.14
GOST 14710-78
GOST 17269-71
GOST 17537-72
GOST 19007-73
GOST 19433-88

5. Uklonjeno je ograničenje roka važenja prema protokolu N 4-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (IUS 4-94)
6. IZDANJE (mart 2003.) sa amandmanima br. 1, 2, 3, 4, 5, odobrenim u oktobru 1975., martu 1980., junu 1984., novembru 1988., maju 2002. (IUS 12-75, 5-80, 10-84 , 2-89, 8-2002)

Ovaj standard se odnosi na elektroizolacioni lak ML-92, koji je rastvor mešavine gliftalnog laka i melamin-formaldehidne smole K-421-02 u organskim rastvaračima.
Lak ML-92 je namenjen za impregnaciju namotaja električnih mašina, aparata i transformatora i za premazivanje električnih izolacionih delova. Lak ML-92 ima klasu otpornosti na toplotu B u skladu sa GOST 8865.
Obavezni zahtjevi koji imaju za cilj osiguranje sigurnosti laka ML-92 za život, zdravlje i imovinu građana, zaštitu životne sredine navedeni su u tački 1.1 (tabela 1, indikatori 4, 12, 13), tačke 3.1, 3.2.
(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 4, 5).

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. U pogledu fizičko-hemijskih i električnih parametara, ML-92 lak mora biti u skladu sa zahtjevima i standardima navedenim u tabeli 1.

Tabela 1

Naziv indikatora		Metoda ispitivanja
1. Prisustvo mehaničkih nečistoća u laku	Odsutnost	Prema GOST 13526
2. Izgled premaza	Nakon sušenja, lak treba da formira sjajnu, glatku, jednoličnu površinu od svetlo smeđe do tamno smeđe boje.
3. Nominalni viskozitet prema viskozimetru tipa VZ-246 sa prečnikom mlaznice od 4 mm na temperaturi od (20,0 ± 0,5) ° C, s		Prema GOST 8420
4. Maseni udio neisparljivih materija u laku,%		Prema GOST 17537 i tački 2.7 ovog standarda
5. Kiselinski broj, mg KOH, ne više		Prema GOST 13526
6. (Brisano, izmjena br. 4).
7. Vreme sušenja do stepena 3 na temperaturi od 105-110°C, h, ne više		Prema GOST 19007 i tački 2.10 ovog standarda
8. Sposobnost sušenja laka u debelom sloju na temperaturi od 115-120 ° C, h, ne više		Prema GOST 13526 i tački 2.11 ovog standarda
9. Termoelastičnost filma na temperaturi od (150 ± 2) °C, h, ne manje		Prema GOST 13526 i tački 2.12 ovog standarda
10. Tvrdoća premaza prema klatnom uređaju na temperaturi od (20 ± 2) ° C, ne manje:		Prema GOST 5233 i tački 2.13.2.2 ovog standarda
tip TML (klatno A), relativne jedinice
ili tip M-3, konvencionalne jedinice
11. Otpornost filma na ulje, ne manja		Prema GOST 13526 i tački 2.14 ovog standarda
12. Električna čvrstoća filma, MV/m, ne manje:		Prema GOST 6433.3, GOST 13526, GOST 6433.1, GOST 10315 i prema tački 2.15 ovog standarda
na temperaturi od (20 ± 2) ° C
na temperaturi od (130 ± 2) ° C
13. Specifični volumetrijski električni otpor filma, Ohm · m, ne manje:		Prema GOST 6433.2, GOST 13526, GOST 6433.1, GOST 10315 i klauzuli 2.15 ovog standarda
na temperaturi od (20 ± 2) ° C
na temperaturi od (130 ± 2) ° C
nakon izlaganja vodi tokom 24 sata na temperaturi od (20 ± 2) °C

1.2. Lak ML-92 mora biti proizveden u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema recepturi i tehnološkom pravilniku, odobrenom na propisan način.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

1.3. (Brisano, Rev. N 2).

1.4. Ako je potrebno, pre upotrebe, lak se razblaži do radnog viskoziteta toluenom (GOST 14710 ili GOST 9880), ksilolom (GOST 9949 ili GOST 9410) ili mešavinom jednog od ovih rastvarača sa belim špiritom (nefras-S4-155 / 200) (GOST 3134) u omjeru od najmanje 3:1.

1.5, 1.6. (Isključeno, Rev. N 2).

1a. Sigurnosni zahtjevi

1a.1. Lak ML-92 je materijal opasan za požar i toksičan zbog svojstava svojih komponenti.
Maksimalne dozvoljene koncentracije, klase opasnosti komponenti u skladu sa GOST 12.1.005 i karakteristike opasnosti od požara u skladu sa GOST 12.1.044 prikazane su u tabeli 2.

tabela 2

Ime komponente	Maksimalna dozvoljena koncentracija para u vazduhu radnog prostora industrijskih prostorija, mg/m	Klasa opasnosti	Temperatura, ° S		Granice zapaljive koncentracije,% (po zapremini)
			izbijanja	samozapaljiv promjene	niže	gornji
Xylene			Ne niže od 23	Iznad 450
Solvent
White Spirit			Ne manje od 33
* Donja granica zapaljivosti na temperaturi od 25°C i pritisku od 101325 Pa (760 mm Hg).

1a.2. Mogući putevi ulaska štetne materije u ljudski organizam - udisanjem i kroz kožu.
Pare rastvarača u visokim koncentracijama u vazduhu iritiraju sluzokožu očiju, gornjih disajnih puteva i kože.

1a.3. Proizvodnja lakova mora biti u skladu sa sigurnosnim propisima za industriju boja i lakova, odobrenim na propisan način.

1a.4. Proizvodnja, ispitivanje i upotreba laka moraju biti u skladu sa GOST 12.3.005 i GOST 12.1.004.

1a.5. Osobe povezane s proizvodnjom i upotrebom laka moraju biti opremljene posebnom odjećom u skladu sa GOST 12.4.103 i ličnom zaštitnom opremom u skladu sa GOST 12.4.011, GOST 12.4.068.
Lična respiratorna zaštita od para rastvarača - u skladu sa GOST 12.4.028, GOST 12.4.004 i GOST 17269.

1a.6. Radovi u vezi sa proizvodnjom i upotrebom laka izvode se u prostorijama opremljenim dovodno-ispušnim i lokalnom ventilacijom u skladu sa GOST 12.4.021, čime se obezbeđuje stanje vazdušnog okruženja u skladu sa GOST 12.1.005.
Sredstva za gašenje požara - pijesak, filc, pjenasti aparati za gašenje požara OHP-10, ugljični dioksid OU-2 i OU-5, vodena magla, instalacije od pjene - prema GOST 12.4.009.

1a.7. Da bi se atmosferski vazduh zaštitio od zagađenja, treba obezbediti prečišćavanje vazduha u postrojenjima za prečišćavanje gasa i praćenje usklađenosti sa maksimalno dozvoljenim emisijama (MPE) u skladu sa GOST 17.2.3.02.

1a.8. Otpad koji nastaje tokom čišćenja opreme odlaže se u skladu sa procedurom akumulacije, transporta, odlaganja i odlaganja toksičnog industrijskog otpada.

Odjeljak 1a.

1b. PRAVILA PRIHVAĆANJA

1b.1. Pravila prihvatanja - u skladu sa GOST 9980.1.
(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 4).

1b.2. Prijemna ispitivanja se provode prema indikatorima 1-7, 10, 12, 13 u Tabeli 1.
Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata prijemnih ispitivanja za najmanje jedan od indikatora, ponovljena ispitivanja se vrše na udvostručenom uzorku uzetom iz iste serije.
Rezultati ispitivanja se odnose na cijelu seriju.

Norme za indikatore 8, 9 tabele 1 određuju se periodično u svakoj desetoj seriji.
Norma za indikator 11 utvrđuje se najmanje jednom godišnje od kalendarskog datuma početka proizvodnje laka.
Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati periodičnih ispitivanja, provjeravajte svaku seriju sve dok se ne dobiju zadovoljavajući rezultati za redom za najmanje tri serije.
Ako se dobije ponovljeni negativan rezultat, periodični testovi se prenose na testove prihvatanja dok se ne dobiju zadovoljavajući rezultati.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

1b.3. (Brisan, amandman br. 5).

2. METODE ISPITIVANJA

2.1, 2.2. (Isključeno, Rev. N 2).

2.3. Uzorkovanje - u skladu sa GOST 9980.2.

2.3a. Indikatori - izgled premaza, relativna viskoznost prema viskozimetru tipa VZ-246 (ili VZ-4), maseni udio nehlapljivih tvari, kiselinski broj, sposobnost sušenja u debelom sloju - određuju se u nerazrijeđenom laku.
(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4, 5).

2.4. (Brisano, amandman br. 3).

2.5. Izgled premaza laka određuje se vizualno pod prirodnim difuznim svjetlom. Lak se nanosi u rinfuzi u jednom sloju početne viskoznosti 25-50 s na čistu staklenu ploču dimenzija 90x120 mm, debljine od 1,2 do 1,8 mm. Ploča se postavlja pod uglom od 45° na mestu zaštićenom od prašine i drži na temperaturi od (20 ± 2)°C 15-20 minuta, a zatim se suši na temperaturi od 105-110°C 1 sat. Nakon hlađenja, pregledajte premaz laka.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

2.6. (Brisan, amandman br. 4).

2.7. Za određivanje masenog udjela nehlapljivih tvari u laku, uzorak laka težine 1,5-2 g stavlja se u pećnicu i drži na temperaturi od (120 ± 2) ° C 1 sat.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

2.8. (Brisano, amandman br. 3).

2.9-2.9.2. (Isključeno, izmjena br. 4).

2.10. Vrijeme sušenja laka filma određuje se u skladu sa GOST 19007 na pločama meke bakrene trake debljine 0,1 mm u skladu s regulatornim dokumentima. Lak se nanosi u skladu sa GOST 13526. Prvi sloj laka pre ponovnog potapanja i drugi sloj laka pre toplog sušenja se drži na (20 ± 2) °C 15-20 minuta. Zatim se ploče sa nanesenim lakom suše na 105-110 ° C 1 sat.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

2.11. Kapacitet sušenja laka u debelom sloju određuje se prema GOST 13526 na temperaturi od 115-120 ° C u trajanju od 16 sati. Pre toplog sušenja kutije sa lakom se drže na (20 ± 2) ° C 30 minuta. Stanje uzorka nakon termičke obrade treba da odgovara S1 U-2-I (3-4) 2. Sušenje donje površine uzorka nakon očvršćavanja provjerava se na sljedeći način: na svaki uzorak, okrenut naopako, nanijeti list filter papira (GOST 12026) kvadratnog oblika sa stranicom 24-25 mm, na vrh na koji se postavlja gumeni disk prečnika 22 mm i debljine 5 mm, a zatim - cilindrično opterećenje težine 500 g. Nakon 1 min, uzorak se provjerava da li je usklađen sa zahtjevima tabele 3 GOST 13526.
(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4, 5).

2.12. Termoelastičnost filma laka određena je u skladu sa GOST 13526 na pločama od mekane bakrene trake debljine 0,1 mm u skladu sa regulatornim dokumentima. Lak se nanosi i suši prema tački 2.10, dok se drugi sloj laka suši na 115-120°C 1 sat. Zatim se ploče drže u termostatu na temperaturi od (150±2)°C 48°C. sati Uzorci se vade iz termostata, ohlade na (20 ± 2) °C i testiraju u skladu sa GOST 6806 oko šipke prečnika 3 mm.
(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 5).

2.13. Određivanje tvrdoće premaza

(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 3, 5)

2.13.1. Tvrdoća premaza laka određuje se u skladu sa GOST 5233, odjeljak 1.

2.13.2. Određivanje tvrdoće premaza pomoću klatna tipa M-3.

2.13.2.1. Aparati i materijali
Klatno tip M-3 za određivanje tvrdoće na sobnoj temperaturi (20 ± 2) °C (crtež).

1 - mehanizam za okidanje; 2 - baza; 3 - skala; 4 - vijci za podešavanje; 5 - teret; 6 - mehanizam sa dvije strelice; 7 - tronožac; 8 - spojna traka; 9 - okvir; 10 - stol; 11 - čelične kuglice; 12 - odvod

Glavne karakteristike uređaja s klatnom:
- masa klatna (120 ± 1) g;
- dužina klatna, računajući od tačke oslonca do kraja strelice, (500 ± 1) mm;
- prečnik čelične kugle (uporišta) 7.938 mm prema GOST 3722;
- instrumentalna skala podijeljena po stupnjevima;
- ugao odstupanja od 5 do 2°;
- vrijeme opadanja oscilacija na staklenoj ploči („broj stakla“) (440 ± 6) s.
Staklene ploče dimenzija 90x120 mm, debljine od 1,2 do 1,8 mm.
Štoperica.
Rastvarači: etil eter prema GOST 8981 ili tehnički aceton prema GOST 2768.

2.13.2.2. Priprema testa
Prije svakog testa, potporne kuglice klatna i staklena ploča uređaja pažljivo se brišu vatom natopljenom otapalom, a zatim suhom čistom gazom.
Na ploče pripremljene u skladu sa GOST 8832, ispitni lak se nanosi u skladu sa GOST 13526, drži se na temperaturi od (20 ± 2) ° C 15-20 minuta i suši na temperaturi od 115-120 ° C tokom 6 sati.

2.13.2.3. Testiranje
Uređaj s klatnom provjerava se "brojem stakla" - vremenom opadanja oscilacija klatna, čije oslone tačke leže na staklenoj ploči uređaja.
Određivanje „broja stakla“ vrši se na temperaturi od (20 ± 2) °C i relativnoj vlažnosti od (65 ± 5)%.
Mjerenja se vrše na najmanje tri područja površine staklene ploče. Na isti način određuje se vrijeme opadanja oscilacija klatna na staklenoj ploči sa premazom laka.

2.13.2.4. Obrada rezultata
Tvrdoća (), konvencionalne jedinice, izračunava se po formuli

gdje je vrijeme opadanja oscilacija klatna na ispitnom premazu laka, s;

Vrijeme prigušenja oscilacija klatna na staklenoj ploči uređaja („broj stakla“), s.
Za rezultat ispitivanja uzima se aritmetička sredina dobivenih rezultata mjerenja vremena prigušenja oscilacija klatna na staklenoj ploči uređaja i na ispitnom uzorku premaza laka.
Odstupanja vrijednosti pojedinačnih mjerenja od aritmetičke sredine ne smiju biti veća od 3%.
U slučaju neslaganja, indikator "tvrdoće premaza" određuje se prema GOST 5233 pomoću klatna tipa TML (klatno A).

2.13.2.5. Greška metode
Greška metode pri određivanju tvrdoće na uređaju M-3 je ± 0,02 konvencionalne jedinice.

2.13.1-2.13.2.5. (Dodatno uveden, amandman br. 5).

2.14. Otpornost na ulje laka filma određuje se u skladu sa GOST 13526 na pločama meke bakrene trake debljine 0,1 mm u skladu sa regulatornim dokumentima. Nanošenje laka i međusušenje vrši se prema tački 2.10. Zatim se lakirane ploče suše na 115-120°C 6 sati.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

2.15. Električna čvrstoća i specifični volumetrijski električni otpor određuju se na pločama od hladno valjanog bakrenog lima (GOST 495 *) veličine 100x100 mm, debljine 0,4-0,6 mm. Lak se nanosi i suši prema tački 2.14.
________________
* Unutar teritorije s Ruska Federacija dokument nije validan. GOST 1173-2006 je na snazi. - Napomena proizvođača baze podataka.

Određivanje dielektrične čvrstoće vrši se na dvije ploče volumetrijskog električnog otpora za najmanje tri uzorka.
Dielektrična čvrstoća se određuje bakrenim elektrodama, promjer gornje elektrode treba biti 25 mm. Dozvoljena je upotreba elektroda od nerđajućeg čelika.
Prilikom određivanja specifičnog volumetrijskog električnog otpora koriste se mjerna i zaštitna elektroda u obliku aluminijske folije, brušene na površini uzorka.
Dielektrična čvrstoća se mjeri glatkim porastom napona takvom brzinom da dolazi do sloma u rasponu od 10 do 20 s nakon početka porasta napona. Prilikom određivanja specifičnog volumetrijskog električnog otpora, uzorci koji nisu bili izloženi okolini i povišenim temperaturama ispituju se na naponima od 100-500 V. Nakon izlaganja različitim medijima i na povišenim temperaturama, ispitivanja se vrše na naponima od 100-250 V. .
Uvjeti za normalizaciju, kondicioniranje i ispitivanje dielektrične čvrstoće i specifičnog volumetrijskog električnog otpora:

1 h (20 °C) 65%; M (15-35°C) 45-75%;

1 h (20 °C) 65%; M (130°C)<20%;

1 h (20 °C) 65% + 24 h [(23,0 ± 0,5) °C] destilovana voda;
M (15-35°C) 45-75%.
(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

3. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

3.1. Pakovanje - u skladu sa GOST 9980.3.
(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4).

3.2. Označavanje - u skladu sa GOST 9980.4.
Transportni kontejner mora imati znak opasnosti prema GOST 19433 (klasa 3), klasifikacijski kod 3313, UN broj 1263.

3.3. Transport i skladištenje laka - prema GOST 9980.5 *.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije na snazi ​​je GOST 9980.5-2009. - Napomena proizvođača baze podataka.

Tokom skladištenja, relativna viskoznost laka raste od norme prema tabeli 1. Kada se lak razrijedi rastvaračem do norme u smislu indikatora "viskoznosti", lak mora biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

3.2, 3.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 4, 5).

4. GARANCIJE PROIZVOĐAČA

4.1. Proizvođač garantuje usklađenost laka sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uslovima skladištenja i transporta.

4.2. Garantovani rok trajanja laka je 12 meseci od datuma proizvodnje.

4.1, 4.2. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

DODATAK (referenca)

PRIMJENA
Referenca

Maseni udio slobodnog formaldehida u laku ML-92 - ne više od 0,6%.
PRIMJENA. (Uvedeno dodatno, izmjena br. 4).

ROSSTANDART FA za tehničku regulaciju i metrologiju
NOVI NACIONALNI STANDARDI: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARTINFORM pružanje informacija iz baze podataka "Proizvodi Rusije": www.gostinfo.ru
FA ZA TEHNIČKU REGULACIJU sistem "Opasne robe": www.sinatra-gost.ru

GOST 15865-70

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ELEKTROIZOLACIONI LAK ML-92

TEHNIČKI USLOVI

IPK IZDAVAČKI STANDARDI

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Datum uvođenja 01.01.71

Ovaj standard se odnosi na elektroizolacioni lak ML-92, koji je rastvor mešavine gliftalnog laka i melamin-formaldehidne smole K-421-02 u organskim rastvaračima. Lak ML-92 je namenjen za impregnaciju namotaja električnih mašina, aparata i transformatora i za premazivanje električnih izolacionih delova. Lak ML-92 ima klasu otpornosti na toplotu B u skladu sa GOST 8865. Obavezni zahtjevi koji imaju za cilj osiguranje sigurnosti laka ML-92 za život, zdravlje i imovinu građana, zaštitu životne sredine navedeni su u paragrafima. 1.1 (tabela 1, indikatori 4, 12, 13), 3.1, 3.2. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 4, 5).

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. U pogledu fizičko-hemijskih i električnih karakteristika, ML-92 lak mora odgovarati zahtjevima i standardima navedenim u tabeli. 1 .

Tabela 1

Naziv indikatora		Metoda ispitivanja
1. Prisustvo mehaničkih nečistoća u laku	Odsutnost	Prema GOST 13526
2. Izgled premaza	Nakon sušenja, lak treba da formira sjajnu, glatku, jednoličnu površinu od svetlo smeđe do tamno smeđe boje.	Prema tački 2.5
3. Nominalni viskozitet prema viskozimetru tipa VZ-246 sa prečnikom mlaznice od 4 mm na temperaturi od (20,0 ± 0,5) ° C, s		Prema GOST 8420
4. Maseni udio neisparljivih materija u laku,%		Prema GOST 17537 i tački 2.7 ovog standarda
5. Kiselinski broj, mg KOH, ne više		Prema GOST 13526
6. (Brisano, izmjena br. 4).
7. Vreme sušenja do stepena 3 na temperaturi od 105 - 110°C, h, ne više		Prema GOST 19007 i tački 2.10 ovog standarda
8. Sposobnost sušenja laka u debelom sloju na temperaturi od 115 - 120 ° C, h, ne više		Prema GOST 13526 i tački 2.11 ovog standarda
9. Termoelastičnost filma na temperaturi od (150 ± 2) °C, h, ne manje		Prema GOST 13526 i tački 2.12 ovog standarda
10. Tvrdoća premaza prema klatnom uređaju na temperaturi od (20 ± 2) ° C, ne manje:		Prema GOST 5233 i tački 2.13.2.2 ovog standarda
tip TML (klatno A), relativne jedinice
ili tip M-3, konvencionalne jedinice		Prema tački 2.13
11. Otpornost filma na ulje, H, ne manje		Prema GOST 13526 i tački 2.14 ovog standarda
12. Električna čvrstoća filma, MV/m, ne manje:		Prema GOST 6433.3, GOST 13526, GOST 6433.1, GOST 10315 i prema tački 2.15 ovog standarda
na temperaturi od (20 ± 2) ° C
nakon izlaganja vodi tokom 24 sata na temperaturi od (20 ± 2) °C
13. Specifični volumetrijski električni otpor filma, Ohm × m, ne manji:		Prema GOST 6433.2, GOST 13526, GOST 6433.1, GOST 10315 i klauzuli 2.15 ovog standarda
na temperaturi od (20 ± 2) ° C
na temperaturi od (130 ± 2) ° C
nakon izlaganja vodi tokom 24 sata na temperaturi od (20 ± 2) °C

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5). 1.2. Lak ML-92 mora biti proizveden u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema recepturi i tehnološkom pravilniku, odobrenom na propisan način. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 2). 1.3. (Brisan, amandman br. 2). 1.4. Ako je potrebno, pre upotrebe, lak se razblaži do radnog viskoziteta toluenom (GOST 14710 ili GOST 9880), ksilolom (GOST 9949 ili GOST 9410) ili mešavinom jednog od ovih rastvarača sa belim špiritom (nefras-S4-155 / 200) (GOST 3134) u omjeru od najmanje 3:1. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4). 1.5. 1.6. (Isključeno, amandman br. 2). 1a. Sigurnosni zahtjevi 1a.1. Lak ML-92 je materijal opasan za požar i toksičan zbog svojstava svojih komponenti. Maksimalne dozvoljene koncentracije, klase opasnosti komponenti prema GOST 12.1.005 i karakteristike opasnosti od požara prema GOST 12.1.044 date su u tabeli. 2.

tabela 2

Ime komponente	Maksimalna dozvoljena koncentracija para u zraku radnog prostora industrijskih prostorija, mg / m 3	Klasa opasnosti	Temperatura, ° S		Granice zapaljive koncentracije,% (po zapremini)
				samozapaljenje
Xylene			Ne niže od 23
Solvent
White Spirit			Ne manje od 33
Toluen

* Donja granica zapaljivosti na temperaturi od 25°C i pritisku od 101325 Pa (760 mm Hg). 1a.2. Mogući putevi ulaska štetnih materija u ljudski organizam su udisanje i kroz kožu. Pare rastvarača u visokim koncentracijama u vazduhu iritiraju sluzokožu očiju, gornjih disajnih puteva i kože. 1a.3. Proizvodnja lakova mora biti u skladu sa sigurnosnim propisima za industriju boja i lakova, odobrenim na propisan način. 1a.4. Proizvodnja, ispitivanje i upotreba laka moraju biti u skladu sa GOST 12.3.005 i GOST 12.1.004. 1a.5. Osobe povezane s proizvodnjom i upotrebom laka moraju biti opremljene posebnom odjećom u skladu sa GOST 12.4.103 i ličnom zaštitnom opremom u skladu sa GOST 12.4.011, GOST 12.4.068. Individualna respiratorna zaštita od para rastvarača - u skladu sa GOST 12.4.028, GOST 12.4.004 i GOST 17269. 1a.6. Radovi u vezi sa proizvodnjom i upotrebom laka izvode se u prostorijama opremljenim dovodno-ispušnim i lokalnom ventilacijom u skladu sa GOST 12.4.021, čime se obezbeđuje stanje vazdušnog okruženja u skladu sa GOST 12.1.005. Sredstva za gašenje požara - pijesak, filc, pjenasti aparati za gašenje požara OHP-10, ugljični dioksid OU-2 i OU-5, vodena magla, instalacije od pjene - prema GOST 12.4.009. 1a.7. Da bi se atmosferski vazduh zaštitio od zagađenja, treba obezbediti prečišćavanje vazduha u postrojenjima za prečišćavanje gasa i praćenje usklađenosti sa maksimalno dozvoljenim emisijama (MPE) u skladu sa GOST 17.2.3.02. 1a.8. Otpad koji nastaje tokom čišćenja opreme odlaže se u skladu sa procedurom akumulacije, transporta, odlaganja i odlaganja toksičnog industrijskog otpada. Sec. 1a. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

1b. PRAVILA PRIHVAĆANJA

1b.1. Pravila prihvatanja - u skladu sa GOST 9980.1. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 4). 1b.2. Prijemna ispitivanja se provode prema indikatorima 1 - 7, 10, 12, 13 tabela. 1. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata prijemnih ispitivanja za najmanje jedan od indikatora, ponovljena ispitivanja se vrše na udvostručenom uzorku uzetom iz iste serije. Rezultati ispitivanja se odnose na cijelu seriju. Norme za indikatore 8, 9 tab. 1 se utvrđuje periodično u svakom desetom lotu. Norma za indikator 11 utvrđuje se najmanje jednom godišnje od kalendarskog datuma početka proizvodnje laka. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati periodičnih ispitivanja, provjeravajte svaku seriju sve dok se ne dobiju zadovoljavajući rezultati za redom za najmanje tri serije. Ako se dobije ponovljeni negativan rezultat, periodični testovi se prenose na testove prihvatanja dok se ne dobiju zadovoljavajući rezultati. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5). 1b.3. (Brisan, amandman br. 5).

2. METODE ISPITIVANJA

2.1, 2.2. (Isključeno, amandman br. 2). 2.3. Uzorkovanje - u skladu sa GOST 9980.2. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4). 2.3a. Indikatori - izgled premaza, relativna viskoznost prema viskozimetru tipa VZ-246 (ili VZ-4), maseni udio nehlapljivih tvari, kiselinski broj, sposobnost sušenja u debelom sloju - određuju se u nerazrijeđenom laku. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5). 2.4. (Brisano, amandman br. 3). 2.5. Izgled premaza laka određuje se vizualno pod prirodnim difuznim svjetlom. Lak se nanosi u rinfuzi u jednom sloju sa početnom viskoznošću od 25 - 50 s na čistu staklenu ploču veličine 90 ´ 120 mm i debljine 1,2 do 1,8 mm. Ploča se postavlja pod uglom od 45° na mestu zaštićenom od prašine i drži na temperaturi od (20 ± 2)°C 15 - 20 minuta, a zatim se suši na temperaturi od 105 - 110°C 1 sat. Nakon hlađenja, pregledajte premaz laka. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5). 2.6. (Brisan, amandman br. 4). 2.7. Za određivanje masenog udjela neisparljivih tvari u laku, uzorak laka težine 1,5 - 2 g stavlja se u pećnicu i drži na temperaturi od (120 ± 2) °C 1 sat (Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3). 2.8. (Brisano, amandman br. 3). 2.9 - 2.9.2. (Isključeno, amandman br. 4). 2.10. Vrijeme sušenja laka filma određuje se u skladu sa GOST 19007 na pločama meke bakrene trake debljine 0,1 mm u skladu s regulatornim dokumentima. Lak se nanosi u skladu sa GOST 13526. Prvi sloj laka prije ponovnog umakanja i drugi sloj laka prije vrućeg sušenja drži se na (20 ± 2) °C 15 - 20 minuta. Zatim se ploče sa nanesenim lakom suše na 105 - 110°C 1 sat (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 5). 2.11. Kapacitet sušenja laka u debelom sloju određuje se prema GOST 13526 na temperaturi od 115 - 120 ° C u trajanju od 16 sati. Pre toplog sušenja kutije sa lakom se drže na (20 ± 2) ° C 30 minuta. Stanje uzorka nakon termičke obrade mora odgovarati SI U -2-1 (3-4) 2. Sušenje donje površine uzorka nakon očvršćavanja se provjerava na sljedeći način: na svakom uzorku, okrenutom naopako, a list filter papira (GOST 12026) kvadratnog oblika sa stranicom 24 - 25 mm, na koji se postavlja gumeni disk prečnika 22 mm i debljine 5 mm, a zatim cilindrični teret težine 500 g. 1 min, uzorak se provjerava da li je usklađen sa zahtjevima iz tabele. 3 GOST 13526. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5). 2.12. Termoelastičnost filma laka određena je u skladu sa GOST 13526 na pločama od mekane bakrene trake debljine 0,1 mm u skladu sa regulatornim dokumentima. Lak se nanosi i suši prema tački 2.10, dok se drugi sloj laka suši na 115 - 120°C 1 sat. Zatim se ploče drže u termostatu na temperaturi od (150±2)°C 48°C. sati Uzorci se vade iz termostata, ohlade na (20 ± 2) °C i testiraju u skladu sa GOST 6806 oko šipke prečnika 3 mm. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 5). 2.13. Određivanje tvrdoće premaza (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 5). 2.13.1. Tvrdoća premaza laka određuje se u skladu sa GOST 5233, od. 1. 2.13.2. Određivanje tvrdoće premaza pomoću klatna tipa M-3. 2.13.2.1. Aparati i materijali Uređaj za klatno tipa M-3 za određivanje tvrdoće na sobnoj temperaturi (20 ± 2) °C (crtež). Glavne karakteristike klatna: - masa klatna (120 ± 1) g; - dužina klatna, računajući od tačke oslonca do kraja strelice, (500 ± 1) mm; - prečnik čelične kugle (uporišta) 7.938 mm prema GOST 3722; - instrumentalna skala podijeljena po stupnjevima; - ugao odstupanja od 5 do 2°; - vrijeme opadanja oscilacija na staklenoj ploči („broj stakla“) (440 ± 6) s. Staklene ploče dimenzija 90 ´ 120 mm, debljine od 1,2 do 1,8 mm. Štoperica. Rastvarači: etil eter prema GOST 8981 ili tehnički aceton prema GOST 2768. 1 - mehanizam za okidanje; 2 - baza; 3 - skala; 4 - vijci za podešavanje; 5 - teret; 6 - mehanizam sa dvije strelice; 7 - tronožac; 8 - spojna traka; 9 - okvir; 10 - stol; 11 - čelične kugle; 12 - plumb bob 2.13.2.2. Priprema za test Prije svakog testa, kuglice za oslonac klatna i staklena ploča instrumenta se temeljito obrišu vatom natopljenom rastvaračem, a zatim suhom čistom gazom. Na ploče pripremljene u skladu sa GOST 8832, ispitni lak se nanosi u skladu sa GOST 13526, drži se na temperaturi od (20 ± 2) ° C 15 - 20 minuta i suši na temperaturi od 115 - 120 ° C tokom 6 sati 2.13.2.3. Izvođenje testa Uređaj s klatnom se provjerava po "broju stakla" - vremenu opadanja oscilacija klatna, čije oslone tačke leže na staklenoj ploči uređaja. Određivanje "broja stakla" vrši se na temperaturi od (20 ± 2) °C i relativnoj vlažnosti (65 ± 5)%. Mjerenja se vrše na najmanje tri područja površine staklene ploče. Na isti način određuje se vrijeme opadanja oscilacija klatna na staklenoj ploči sa premazom laka. 2.13.2.4. Izražavanje rezultata Tvrdoća (H), konvencionalne jedinice, izračunate po formuli

Gdje t - vrijeme prigušenja oscilacija klatna na ispitnom premazu laka, s; t 1 je vrijeme opadanja oscilacija klatna na staklenoj ploči uređaja („broj stakla“), s. Kao rezultat ispitivanja uzima se aritmetička sredina rezultata mjerenja vremena prigušenja oscilacija klatna na staklenoj ploči uređaja i na ispitnom uzorku premaza laka. Odstupanja vrijednosti pojedinačnih mjerenja od aritmetičke sredine ne smiju biti veća od 3%. U slučaju neslaganja, indikator "tvrdoće premaza" određuje se prema GOST 5233 za uređaj klatna tipa TML (klatno A). 2.13.2.5. Greška metode Greška metode pri određivanju tvrdoće na M-3 uređaju je ± 0,02 konvencionalne jedinice. 2.13.1 - 2.13.2.5. (Dodatno uveden, amandman br. 5). 2.14. Otpornost filma laka na ulje određuje se u skladu sa GOST 13526 na pločama meke bakrene trake debljine 0,1 mm u skladu sa regulatornim dokumentima. Nanošenje laka i međusušenje vrši se prema tački 2.10. Zatim se ploče sa nanesenim lakom suše na 115 - 120°C 6 sati (Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 5). 2.15. Električna čvrstoća i specifični volumetrijski električni otpor određuju se na pločama od hladno valjanog bakrenog lima (GOST 495) veličine 100 ´ 100 mm i debljine 0,4 - 0,6 mm. Lak se nanosi i suši prema tački 2.14. Određivanje dielektrične čvrstoće vrši se na dvije ploče volumetrijskog električnog otpora za najmanje tri uzorka. Dielektrična čvrstoća se određuje bakrenim elektrodama, promjer gornje elektrode treba biti 25 mm. Dozvoljena je upotreba elektroda od nerđajućeg čelika. Prilikom određivanja specifičnog volumetrijskog električnog otpora koriste se mjerna i zaštitna elektroda u obliku aluminijske folije, brušene na površini uzorka. Dielektrična čvrstoća se mjeri glatkim porastom napona takvom brzinom da dolazi do sloma u rasponu od 10 do 20 s nakon početka porasta napona. Prilikom određivanja specifičnog volumetrijskog električnog otpora, uzorci koji nisu bili izloženi okolini i povišenim temperaturama ispituju se na naponima od 100-500 V. Nakon izlaganja različitim sredinama i na povišenim temperaturama, ispitivanja se vrše na naponima od 100-250 V. Uslovi za normalizaciju, kondicioniranje i ispitivanje dielektrične čvrstoće i specifične volumetrijske električne otpornosti: 1 sat (20°C) 65%; M (15 - 35 °C) 45 - 75%; 1 h (20 °C) 65%; M (130°C)< 20 %; 1 ч (20 °С) 65 % + 24 ч [(23,0 ± 0,5) °С] дистиллированная вода; М (15-35°С) 45-75 %. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

3.1. Pakovanje - u skladu sa GOST 9980.3. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 4). 3.2. Označavanje - u skladu sa GOST 9980.4. Kontejner za transport mora imati znak opasnosti prema GOST 19433 (klasa 3), klasifikacioni kod 3313, UN broj 1263. 3.3. Transport i skladištenje laka - prema GOST 9980.5. Tokom skladištenja, relativna viskoznost laka raste od norme prema tabeli. 1. Kada se lak razrijedi rastvaračem do norme u smislu indikatora "viskoznosti", lak mora biti u skladu sa zahtjevima ovog standarda. 3.2, 3.3. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 4, 5).

4. GARANCIJE PROIZVOĐAČA

4.1. Proizvođač garantuje usklađenost laka sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uslovima skladištenja i transporta. 4.2. Garantovani rok trajanja laka je 12 meseci od datuma proizvodnje. 4.1, 4.2. (Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

PRIMJENA

Referenca

Maseni udio slobodnog formaldehida u laku ML-92 - ne više od 0,6%. PRIMJENA.(Dodatno uveden, amandman br. 4).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVOJ I UVEDENO od strane Ministarstva hemijske industrije SSSR 2. ODOBRENO I UVOĐENO Uredbom Komiteta za standarde, mjere i mjerne instrumente pri Vijeću ministara SSSR-a br. 513 od 15.04.70. od strane Međudržavnog saveta za standardizaciju, metrologiju i sertifikaciju (Zapisnik br. 20 od 01. 11. 2001. godine) Registrovan od strane Biroa za standarde IGU br. 3992 Glasao za usvajanje amandmana:

Ime države	Naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
Republika Azerbejdžan	Azgosstandart
Republika Jermenija	Armgosstandart
Republika Bjelorusija	Državni standard Republike Bjelorusije
Republika Kazahstan	Gosstandart Republike Kazahstan
Republika Kirgistan	Kyrgyzstandard
Republika Moldavija	Moldovastandart
Ruska Federacija	Gosstandart Rusije
Republika Tadžikistan	Tajikstandart
Turkmenistan	Glavgosluzhba "Turkmenstandartlary"
Republika Uzbekistan	Uzgosstandart
Ukrajina	Državni standard Ukrajine

3. PREDSTAVLJENO PRVI PUT 4. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

			Odjeljak, klauzula, broj podtačke
GOST 12.1.004-91	1a.4	GOST 8420-74	1.1
GOST 12.1.005-88	la .l, la .6	GOST 8832-76	2.13.2.2
GOST 12.1.044-89	1a.1	GOST 8865-93	Uvodni dio
GOST 12.3.005-75	1a.4	GOST 8981-78	2.13.2.1
GOST 12.4.004-74	1a.5	GOST 9410-78	1.4
GOST 12.4.009-83	la .6	GOST 9880-76	1.4
GOST 12.4.011-89	1a.5	GOST 9949-76	1.4
GOST 12.4.021-75	la .6	GOST 9980.1-86	1b.1
GOST 12.4.028-76	1a.5	GOST 9980.2-86	2.3
GOST 12.4.068-79	1a.5	GOST 9980.3-86	3.1
GOST 12.4.103-83	1a.5	GOST 9980.4-2002	3.2
GOST 17.2.3.02-78	1a.7	GOST 9980.5-86	3.3
GOST 495-92	2.15	GOST 10315-75	1.1
GOST 2768-84	2.13.2.1	GOST 12026-76	2.11
GOST 3134-78	1.4	GOST 13526-79	1.1 , 2.10, 2.11, 2.12, 2.13.2.2, 2.14
GOST 3722-81	2.13.2.1	GOST 14710-78	1.4
GOST 5233-89	1.1 , 2.13.1, 2.13.2.4	GOST 17269-71	1a.5
GOST 6433.1-71	1.1	GOST 17537-72	1.1
GOST 6433.2-71	1.1	GOST 19007-73	1.1 , 2.10
GOST 6433.3-71	1.1	GOST 19433-88	3.2
GOST 6806-73	2.12

5. Uklonjeno je ograničenje roka važenja prema protokolu br. 4-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 4-94) 6. IZDANJE (mart 2003.) sa izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, odobreno u oktobru 1975., martu 1980., junu 1984., novembru 1988., maju 2002. (IUS 12-75, 5-80, 10-84, 2-89, 8-2002)