Под мокра топлинна обработка (СТО) шевни продукти Разберете специалната обработка на части или продукти влага, топло или налягане с помощта на специално оборудване. В производството на WТО облекло е 15-25% от цялото време на обработка на продукта (в зависимост от вида на продукта и тъканта). СТО е вътрецесионен (произведен в процеса на обработка на продукта) и окончателния (когато е завършен готови продукти).

Методи за оформяне на шиващите елементи

В съответствие с видовете експозиция на изходния материал, обемът на шевен продукт в използваните методи за образуване могат да бъдат постигнати по един от трите начина: конструктивен, физико-механичен, физико-химикал.

Конструктивен начин- Това е механичен ефект върху полуготовия продукт, използващ повърхността на повърхността на облеклото от страна, т.е. Подробности.

Физикомехнически метод- Това е въздействието върху "грубата" структура на шевните материали, като се използват спасителните свойства и подвижната мрежова структура на материалите, промените в ъглите между нишките.

Физико-химичен метод - Това е въздействие върху "тънкостта", т.е. молекулната структура на шевните материали. Този метод предоставя няколко вида обработка:

· Суха топлинна обработка (температура + налягане) - за материали с високо синтетично съдържание (повече от 70%) или чист синтетичен (метод на екструзия).

· СТО, топлината, налягането и влагата засяга материала - за материали от самоналност и полуобразни със съдържанието на синтетични влакна (до 30%).

· СТО с въвеждането на химикали за продукти с високо якост.

Използването на един или друг метод за получаване на формуляр зависи от естеството на повърхността, степента на кривината, способността на материала да се създаде необходимата форма чрез деформации (формовъчни свойства) и метода на проектиране. Получаването на насипна форма на шевни продукти в съвременните технологични процеси най-често се постига чрез комбинация от тези методи.

Технологичният метод на оформяне с СТО е широко използван при производството на дрехи на палп костюм от тъканите с голямо съдържание на вълнени влакна.

Етапи на процеса на СТО

Целият процес на СТО може да бъде разделен на четири етапа:

1. Превод на материала на материала в силно еластично състояние (ефектът на топлината и влагата върху тъканта отслабва ефекта на междумолекулните сили във влакната).

2. Моделен материал, т.е. Промяна на конфигурацията на влакнести вериги.

3. Изсушаване на материала, фиксиране на получения формуляр (в този случай връзките между молекулите вече са възстановени с нова конфигурация на техните вериги).

4. Охлаждащ материал и фиксирана фиксация на формата.

На първия етап ефектите на топлината и влагата върху тъканта отслабват ефекта на междумолекулните сили във влакната. Поради това конфигурацията на веригите на влакната се променя във втория етап на процеса. Отстраняването на влага от тъкан и неговото охлаждане допринася за възстановяването на връзките между молекулите с нова конфигурация на техните вериги. Поради това следващият материал на втория етап се записва на следните етапи на процеса. На всеки етап от процеса на СТО е необходимо да издържат на определена температура и влажност.

Така, когато извършвате СТО, всичките четири фактора (влага, топлинна енергия, време на експозиция) са тясно свързани помежду си. За извършване на процеса на СТО, е необходимо равномерно нагряване на материала до температура, която не надвишава температурата на нейната топлоустойчивост. В този случай температурата на нагревателната повърхност зависи от времето на излагане на неговия материал. За равномерно нагряване на материалите, овлажняването трябва да бъде 20-30% от масата на сухия материал, а долната възглавница трябва да има температура от 110 ° С, за да не се създава охлаждане на долните слоеве от материали.

Операции на СТО

Операциите на СТО могат да бъдат разделени на четири основни групи:

1. Разлика и теглене.

2. Натискане.

3. Възможност.

4. Забиване.

Трудно и забавено, за да се направят части от насипна пространствена форма.

Sutyering.- Това е задължително намаляване на размера на детайлите или свиването на тъканта.

Издърпване – Това е принудително разтягане с последващо фиксиране в опънатата държава.

Вдлъбната форма ( фигура 3.1а.) Детайлите могат да бъдат получени чрез подредба в средата на частта, ако този раздел в процеса на чорапи е компресиран или издърпващ по ръбовете, ако ръбът е фиксиран с шева. Изпъкнала форма ( фигура 3.1б) Данните се създават или забавят в средата на частта или чрез напрежението по ръбовете, последвано от фиксиране на ръбовете на формата или шевовете. Например, се разпаднал гърба на женското янка, може да се образува чрез напрежение в областта на талията под острието и издърпване на страничните резени.

Фигура 3.1 - Форми на детайлите, създадени от костюма

и издърпване: А - вдлъбнати; Б - изпъкнал

Операциите по надзора и изтеглянето могат да се извършват от желязо или преса. Извършва се желязо, започвайки от секциите на малко засаждане на материали, постепенно се движи към парцели с голямо засаждане. За тази употреба подложки. Натискането на пресоването се извършва едновременно на всички области. Изходът на частите започва с частите на най-голямото разтягане, постепенно се движи към съседни зони с по-малко деформация (издърпване на задните половинки на панталоните в средното шево). С забавяне на закъснението можете да прехвърлите сгъване към всяка част от частта. За да се намали цената на времето, операцията за закъснение се извършва на преси със специални възглавници, които имат гофрирана повърхност на места, където е необходимо да се забави.

Натисканеизползва се за рафинерия от материали, ръбове на части, гънки и обработка на шевове. Натискането на операциите могат да се извършват от методи на желязо и натискане. Натискането се извършва за изтъняване и изправяне на краищата на частите, наречени стаяв случай, че ръбът на детайлите са предварително фиксирани, и santiustia.Ако ли липсва корекцията. Стая и вкореняване могат да бъдат произведени желязо или на пресата, но вкореняването се извършва на пресата с универсални възглавници само след като желязото е предварително обработване. Огъването на ръбовете на частите може да се извърши с помощта на специално оборудване, плъзгащи се модели. Специални преси за пресоване на клапани и страни, например, PC-2 и BFS. Ръбовете на детайлите (Patch джобове, яки и др.) Се корени върху преса за огъване без предварителни уреди.

ВЪЗДЕЙСТВИЕизползва се за междинна обработка на части и крайни продукти на СТО, за да се премахнат нередностите и неуспехите на тъканта и крайното формоване на крайния продукт. Извършени желязо или на специални преси.

Оборудванеизползва се за отстраняване на LAS от повърхността на продукта, които се образуват по време на пресоване и лезия. LAS се отстраняват едновременно с натискане или поотделно. При натискане на пара - по време на натискане на краткосрочна експозиция към ферибота в началото на отвора за пресата, на електрическите нагряващи преси са независима операция, извършена с помощта на специално устройство. Също така използвайте манекени и параходи.

Назад

Внимание! Преглед на слайдовете се използват изключително за информационни цели и може да не предоставя идеи за всички възможности за представяне. Ако се интересувате от тази работа, моля, изтеглете пълната версия.

Назад

Предназначение: Въведение в историята на развитието и правилата за работа с желязото.

Задачи:

• изследвайте материала за еволюцията на желязото, нейното използване и ползи в нашето време;
• обобщете изследвания опит в организирането на работно място за извършване на мокри термични творби;
• запознайте терминологията на СТО;
• укрепване на мотивацията на учениците към обекти и местна история;
• независимост и точност на работа.

Вид на урока:интегрирани (технологии, регионални изследвания, история).

Оборудване:ИКТ, визуален-демонстративен материал: музейни експонати, ютии, дъска за гладене, камери с терминология, образци на машинни шевове за гладене.

Методи:чувствителен, визуален, частично проблематично търсене: обяснение с практическа консолидация (работа с исторически източници и музейни експонати).

Форми: Индивидуален, фронтален, група.

По време на класовете

I. Orgmoment..

II. Формулиране на проблема.

Комуникация на времето и поколенията - как да го проследим?

Как да работим с желязо?

III. Повторение и послание за информационна информация.

За да проверите знанията, се предлага да се отговори:

• Защо е необходимо да се провери преди желязото, е монтирано на железен термостат правилно по отношение на знаците на името на тъканта?
• Защо е необходимо да изпробвате желязото на специално проектирано леко мокро памучно тъкан за него?

Мокра топлинна обработка Шевни продукти

Влажната термична обработка е важна част от производството на облекло, което заема около 20% от изискваното време. С помощта на влажна термична обработка ( желязо) Ръбовете, шевовете и формата на части, отстраняват влагата, приложена към тъканта и елиминират нередностите в преработените места, се движат, разтягане и др.

Влажна термична обработка може да бъде вътре процес и завършен (финал).

Вътре процесмогат термична обработка се извършва при производството на отделни части или възли на облекло.

Довършителни работи Могат термична обработка се използва за закрепване на формите, получени по време на обработката на частите и дава на продукта пълен товарник. СТО се извършва с използване на ютии, пара и манекени с двойки.

За равномерното разпределение на влагата на повърхността му се използват овлажнители с пулверизатори.

Продуктите от естествени и вискозни мухи, както и ацетатни влакна, съдържащи ацетат, се овлажняват само ако тъканите без овлажняване са лошо обработвани от желязо.

За защита от влакна от повреда ( опала) Влажна термична обработка на части и готови продукти се извършва чрез гарнитура на желязо ( петелвивник) От лен или полу-дълга тъкан, защото по-добре абсорбира влагата и е по-малко податлива на горене при свързване с гореща желязна повърхност.

IV. Изследователска работа.

И някога си мислите за желязото, откъде сте дошли? Кой го е измислил? Веднага той беше толкова красив и удобен?

В технологичните уроци ние не проучваме тази тема, а вече в уроците от местни наранявания, учениците продължават да работят по проучването на този въпрос, но под формата на изследователска работакоито ще ви представят сега.

Представителство на изследването на групата на учениците (презентация 1)

Изучаване на нов материал.(Презентация 2)

Аз, не камба, ще кажа:
Всички приятели да се възстановят!
Отидете при мен тъп
С бръчки и гънки.
Оставяйки много сладък,
Весела и гладка!
Така че аз съм надежден приятел -
Електрическа ютия.!
Е. Павлова.

Желязо -домакински уред за изглаждане на гънките и триковете на дрехите. Процесът на изглаждане се нарича гладене.

Желязо - Това е отоплително устройство. Работната му част - подложка (метален, гладък) - загрява силно и изглажда тъкан. В същото време желязото се държи с дръжка, изработена от материал, слабо проводима топлина, дърво или пластмаси.

Алуминиева подметка.

Към едно от основните предимства на алуминия по отношение на други метали, неговият имот бързо се загрява и бързо хладно. Но има алуминий и голям недостатък е неговата мекота. Драскотините бързо се появяват върху алуминий. Те могат да бъдат недоволнени с око или вдъхновяващи, когато се докоснат, но трябва да се придържаме дори за микрочества.

Неръждаема стомана.

Подметките от неръждаема стомана са по-надеждни, трайни и по-малко податливи на повреда. Неръждаемата стомана е лесна за почистване и плъзгаща се добре на всяка тъкан. В някои модели на стоманената повърхност са направени специални вдлъбнатини, което ви позволява да преминете тъканта през тях, осигурявайки равномерно разпределение на температурата и подобряване на скоростта и лекота на плъзгане на желязо по облекло.

Една част от керамиката и металната керамика.

Те имат повишена степен на приплъзване в сравнение с металните стъпала, перфектно почистени от Нагара, като същевременно осигуряват висококачествено гладене. Нагревателният елемент на желязото използва дърво и спирали. Теглото на такива модели на ютията не надвишава 1,5 kg. Ютите с керамични подметки имат един голям недостатък, тъй като емайлата е много крехък материал. Следователно керамиката изисква внимателна връзка и предпазливост по време на нейната работа. Керамиката е много лесно изложена на чипове, драскотини и пукнатини.

Подметката на тефлона, титанова и стъклокерамика.

Най-издръжливи, повечето хлъзгави и скъпи днес са ютията с тефлонова покритие, титанова и стъклокерамика. Това са много висококачествени материали, които са едновременно непретенциозни, трайни и ще служат в продължение на много години.

Електрическите ютия идват temoregulator.и steamochloride..

• Жилище
• Подложка
• Temoregulator.
• Steamochloride.

Работната станция за извършване на влажна термична обработка е дъска за гладене - Това е сгъваема тясна маса.

С влажна топлинна обработка, желязото се използва подложкикоито са направени от твърди скали (дъб, мъж, бреза). Формите и размерите зависят от естеството на извършените операции и видовете продукти.

Операциите на СТО се изпълняват, докато разстоянието от преработения елемент към окото трябва да бъде 35-45 cm.

Преди да продължите с гладене, е необходимо да се провери отоплението на желязото върху сгъването на тъканта, от което се нуждаете за желязо.

Рокли, поли, блузи трябва да се гладят първо с вътрешността и след това предно лице. Гълките са по-добри за желязо от предната страна, така че те да не се различават. Необходимо е да се гладно по права линия: собствен капитал или напречна. Когато гладите на наклонена нишка, можете да деформирате продукта, да го развалят. Използвайки двойка, можете да актуализирате износения или силно смачкуван продукт, като го разпръснете върху тазов с кипяща вода за равномерно овлажняване, а след това все още е мокра, отмъщение го. С СТО, отделни части от продукта могат да придобият нежелан блестящ блясък или гланц ( лас). Това е резултат от образуването на плътно компресирани бутилки от влакна, които в процеса на желязо са фиксирани ( очаквам) В определена позиция. Появата на LAS зависи от температурата на желязото и структурата на преработените части. След края на СТО, готовите продукти трябва да бъдат изсмукани и охладени в окачено състояние, докато мухълът ще бъде подложен.

Когато работите със СТО, трябва да следвате правила за сигурност.

1. Опасност в работата:
   • Огън кабел;
   • Бърнс: ферибот, около подметката на желязото и от запалването на кабела;
   • Токов удар.
2. Какво трябва да направите преди началото на работата:
   • Проверете целостта на кабела и чистотата на подметката на желязото;
   • Проверете за гумен килим.
3. Какво трябва да направите, докато работите:
   • Извършване на влажна термична обработка, стояща на гумен килим;
   • Включете и изключете желязото със сухи ръце, като се грижите за тялото на щекера, а не за кабела;
   • Поставете желязо върху специална стойка;
   • Уверете се, че кабелът не докосва подметката на желязото и желязото не се нагрява;
   • Използвайте пулверизатор за овлажняване на тъканта.
4. Какво трябва да направите в края на работата:
   • Изключете желязото;
   • Сложи го на специална стойка.

Правилно извършване на влажна термична обработка на части или продукти, прилагайте следната терминология.

Срок	Съдържанието на работата	Площ на приложение
Работа	Намаляване на дебелината или детайлите на ръба	Джобове, ремъци, ръба на продукта
Sentyuzhu.	Поставете надбавка за шев от едната страна и ги консолидирайте в такава позиция	Сгънати, инкрементални разфасовки
Обхват	Разградете квотите на шева от две страни и ги закрепете в такава позиция.	Барбектен колан, къдрици
Sanforize.	Мокра топлинна обработка на материала, за да се предотврати последващо свиване	Декира тъканта преди разкриване
Възстанови	Премахнете коментарите на продукта, извършете крайната мокра термична обработка	Възстановете готовия продукт

Изисквания за прилагане на СТО.

1. Положението на термостата се настройва според вида на третираната тъкан.
2. Стартирането на желязото трябва да се провери дали е чист, ако е прегрял.
3. Когато извършвате СТО, разделящата се част от частта или продукта е по-близо до движението.
4. При извършване на всяка работа на машината, преработената част от частта или продукта се овлажнява и е изгладена до напълно изсушаване на тъканта.
5. Продуктът се отрежда отдясно наляво, в посока на резбата.
6. Скандален продукт трябва да бъде оставен за известно време в изправена или спряна форма.

В. Обобщение на получената информация.

• Вашето семейство ли е във вашето семейство?
• Какво можете да разкажете за тях?
• Вашето семейство има ли старо желязо?

VI. Практическа част. "Запознаване с терминологията, използвана при извършване на мокри термични работи".

Материали: Карта с задача, работна книга.

Напредък:

1. Залепете тази карта в бележника си.
2. Попълнете този таблет, така че номерът на чертежа да съответства на определен срок.

Снимка	Срок

Условия:той се основава, воюва, корен, доверие, решава.

VII. Повторение на изследвания материал.

Според проучването на материала се предлага да се реши кръстосфос ( Представяне 3.).

VIII. Размисъл.Разпит.

Въпросник. Отговор, моля, въпроси. Стрес на избрания опция за отговор.

Знаете ли нещо ново?
Да
не
Частично

Използвате ли някога в живота си?
Да
не
Трудно да се отговори

Има ли стари неща във вашето семейство?
Да
не
Не знам

Знаете ли историята на тези неща?
Да
не
Частично

1. Този урок предизвика ли интерес към старите дни?
   Да
   не
   Трудно да се отговори

IX. Обобщаване.

Литература.

1. Golonerdarev n.b. "Технологии, препредното планиране" - Волгоград, 2005.
2. Семенова М., "Живот и вярвания на древните славяни", Санкт Петербург, "ABC-Classic", 2001.
3. Симоненко v.d. "Технологии", степен 5, - m.: "Venta - графика", 2002.
4. Симоненко v.d. "Технология", степен 5, - м.: "Venta - брой", 2005.
5. www.radiorus.ru.
6. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370.
7. www.livejournal.ru/themes/ID/6947.
8. history-life.ru/post97143613.
9. kriskomarina.ucoz.ru/load/rzrabotki_urokov/ustroko_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5.
10. www.advicehome.ru/page12.php.
11. class-fizika.narod.ru/snakom3.htm.
12. www.sseason.ru/sovety/oborud/mesto/

Влажна термична обработка (СТО) тъкани и продукти, които играят много важна роля В шивания бизнес. Само на пръв поглед изглежда, че е по-просто - взех желязото, го отоплила до желаната температура и погасувана. Но това не беше там. Оказва се, че дори и в този прост случай има малки трикове и тайни, които ще разкрием.

• На първо място, е необходимо да се уверите, че субстратът върху дъската за гладене е доста мек, в противен случай релефните следи от металната повърхност ще бъдат закупени в процеса на СТО, особено върху тънки тъкани. Ако случаят покупката не отговаря на тези изисквания, по-добре е да го замени.
• Преди да започнат шевовете на продукта настрани или да се обърнат, те трябва да бъдат отпечатани "плоски".
• За да може СТО, песните от желязото не са били отпечатани от предната страна. Най-добре е да се постави тестото на лентата на Watman или друга дебела хартия с ширина от 5-7 cm. По същия начин ние правим с Низа огъване.
• За панелните палта можете да използвате част от основната тъкан, като я прикрепите към обезщетението и само след това опитайте необходимия сайт. В този случай Дебелината на огъването и тъканите съвпада и се оказва, че изчезвате едно платно без преходи.
• Понякога специална тефлонова подметка за деликатни тъкани се запазва от следи, което идва пълно с едно модерно желязо. Но преди да го използвате, си струва да проверите парче плат, от което е зашито нещо.
• Възможно е да се коригира гънката на Лаканд с помощта на терена няколко пъти. Поставете рафта на якето или палто на дъската за гладене, извадете лаптана, докато ще лежите в чорапа. И така под тази гънка е необходимо да се постави сгъната кърпа. Необходимо е връзката да не повлияе твърда, но е закръглена. И само след това го изглаждайки през пътеката - малко рязане на мека, тънка, монотонна материя, по-добра от бяла. Можете чрез пелена. Още по-добре е да се извърши процедурата на VO ревера на манекен (ако е представена, разбира се) - просто лекувайте пара.
• СТО яка на яката не. Поставете яката на инфлексията, така че той ще лежи по шията. В тази форма отидете на манекен или на врата на трилитров буркан, увит с кърпа. След това леко поръсете яката от спрея и я оставете да изсъхне. Тогава той ще се чувства добре в продукта. Това се нарича образуването на яката, което трябва да бъде направено преди да е в шията на продукта.
• Щунниците в ръкавите на Opaw носят специална дървена фитнес, която повтаря формата на Okat. Ако това не е на разположение, отворете Okat върху кутията, увит с кърпа.
• Дуплексните ръкави на СТО се извършват последователно. Първият шев изглажда детайлите на духа. И вторият е на ръба на дъската за гладене, за да не образуват шансовете на ръкава. Или на домашна платформа, ако позволява ширината на ръкава. И не забравяйте леко лакътя, а предната част - има много.

От личен опит

Тъканта на вискоза Повечето производители се третират с нещо. Ето защо, когато го купуваме, тя прилича на гладка и гладка. Но цялата тази равномерност и гладкост изчезва веднага след измиването. Оказва се, че вискозната обвивка за палта и якета е по-добре да не се измива!
Сгънете подплата на вискоза два пъти лицева страна навътре От офлайн го поръсете от спрея и го маркирайте от двете страни. СТО платките се извършват в един слой, в разгънатата форма, също отвътре. Само в този случай вискозната облицовка ще запази първоначалната си красота.

Снимка: Сайт
Статията, основана на подготвител на форума Джулия Деанова

Могат термична обработка на продукти заема отговорно място в процеса на шиене. Чрез мокро термично лечение, продуктът се дава необходимата обемна форма, отбиването на шевовете, елиминира нередностите, бръчките и детайлите, отстранете LAS. Същността на влажната термична обработка е, че под действието на топлина и влага, влакнестите влакна са покрити и прехвърлени от обичайното в високоеластично състояние, така че те да могат да бъдат удължени, рязане, изтъняване и да им дадат желаната обемна форма . Могат термична обработка се извършва чрез овлажняване на тъканта и отопление с желязо, календарни или гладини възглавници. Разграничават се следните видове операции на влажна топлинна обработка: Усъвършенстване и покриване на шевове, задействайте и издърпвайте части, изстискване на линии, сгъване на краищата на частите. Събуждането изглажда шевовете от двете страни и ги поправя в тази позиция ( странични шевове Палта, якета, степер и странични шевове и др.). Шевовете или ръбовете на детайлите в една посока са изглаждането (рамото и страничните шевове на лека рокля, блузи и др.). Размерите на отделните участъци от детайлите на облеклото променят размерите и тегленето и дават необходимата пространствена форма. По време на наследяването, размерът на тъканта се намалява (например, когато се създава изпъкналост на полето в гърдите). Когато издърпате, напротив, размерът на тъканта се увеличава, т.е. натиснете тъканта в тъканта (например при издърпване на височината, задните половинки на панталоните). Екструдирането се използва за прилагане на линиите на свързване на части, декоративно завършване на облеклото (обработка на дъската на ризата, яката на униформата, брошурите и т.н.) и даване на формата на продуктите (шапки). Огъването на ръбовете на частите или сгъването е необходимо, например, когато обработват звезди, колани, надземни джобове, клинове и други части. За извършване на изброени операции се използват три метода на влажна термична обработка: гладене, пресоване и изпаряване. При гладене на повърхността за гладене (желязо, календра), с известно налягане, преместване върху навлажнатата тъкан, докато те подравняват повърхността на частите, елиминират насекомите, гънките и нередностите на тъканта, са разделени от шевовете и т.н. Натискането се използва за почистване на детайлите на облеклото и подравняване на повърхността им. Натискането замества много операции, извършвани от гладене. Натискането на по-продуктивно и дава висококачествена обработка. Извършете го върху преси за гладене. Изпаряването премахва напрежението с влакната на тъканите, които се появяват по време на гладене и натискане, а също така допринася за отстраняването на LAS и закрепването на тъканта с еднакво улеснение. LASA е местен неприятен глас на отделна област на продукти, които се появяват по време на влажна термична обработка на тъканите при голямо налягане и висока температура. Продуктите са разделени и отстранени от тях LAS под влиянието на влажна двойка с помощта на специални почиствания, както и ютии (чрез овлажняване), натискане на пара или на парна въздух. След влажна топлинна обработка продуктът се охлажда и се суши, за да стабилизира формата, получена по време на гладене и натискане на формата.

Операции по мокра топлинна обработка: 1 - истина; 2 - вкореняване; 3 - Разлика; 4 - притискащи линии; 5-огънати ръбове на части; 6 - Натискане

Могат термична обработка се отнася до броя на производствените процеси, предопределящи качеството на готовите продукти. Могат термични режими на обработка трябва да гарантират спазването на технологичните изисквания за отделни операции, запазването на физикомеханичните свойства на тъканта. Едновременното въздействие на влагата, температурата и налягането върху полуготовия продукт изисква задълбочен избор на мокри термични параметри за обработка и непрекъснат контрол върху тяхното спазване.

Влажна термична обработка на части и продукти, произведени от предната страна на пресата или ютията на таблиците със специални подложки или без тях. Настройване на детайлите преди обработка на опорната повърхност, е необходимо да се фиксира формата, да изправят шевовете, боядиняването и ръбовете, да елиминирате нередностите и са ограничени.

Овлажняването на преработените продукти трябва да се извършва с помощта на пистолет за пръскане, който осигурява фин спрей от влага.

За влажна термична обработка на мъжки ризи и други видове спално бельо Препоръчително е да следвате параметрите, представени в таблица. 8. При обработка на части от облекло от тъкани, съдържащи различни влакна, са монтирани режими, съответстващи на най-малкото резистентни влакна.

Параметрите, посочени в таблицата. 8, са ограничени, гарантиращи запазването на физикомеханичните свойства на тъканите. Въз основа на тях, оптималните режими на влажна термична обработка са установени на конкретни операции. Следователно параметрите на влажната термична обработка са тясно свързани, като се определят оптимални режими, е необходимо да се вземе предвид, че промяната в един от параметрите води до увеличаване или намаляване на други.

По този начин увеличаването на натиск върху тъканта по време на процеса на гладене осигурява разреждането на тъканта при по-ниско време на експозиция на повърхността на гладене, което създава предпоставки за повишаване на производителността; Намаляването на температурата увеличава времето за обработка и т.н. При натискане е необходимо да се има предвид, че прекомерното налягане може да доведе до образуването на слабо отстранени LAS и трудно за отстраняване на дефектните тъкани. Появата на видими или скрити дефекти в резултат на гладене или натискане на операции показва неправилно избрани режими на обработка или неизправност на оборудването.

Излишните температури на отопление на повърхности за гладене на ютии и преси, посочени в таблица. 8, и прекомерно овлажняване води до влошаване на физико-механичните свойства на тъканите, до образуването на термосвинкер и поставяне на синтетични влакна, до изчезването на детчедността и външния вид на петна. Ярки, включително бели тъкани високи температури Жълто. Петна, пожълтяване, смяна на оцветяването са нечувствителни дефекти.

Когато признаците на промяна на цвета на материалите на преработените продукти, които могат да се появят от неравномерно прилагане на влага, трябва да се извършват мокро термично лечение с използване на навлажни пътеки. Така продуктът е равномерно навлажнен на ферибота на вода, разположен по пътя. Температурата на нагряване на гладената повърхност може да бъде увеличена с 5-10 ° С, в зависимост от материала на влака. Поддържането на дадена температура върху пресованото оборудване за гладене трябва да се извършва с термостатели.

При гладене или натискане на тъкани, съдържащи химически влакна, и тъкани със специални видове покрития, тъкани от вида на фланели, бозиали, диагонали и други, основният недостатък на които са кратък живот, бързо замърсяване, пожълтяване, загуба на еластичност се използват .

Таблица 8. Мокрите параметри за обработка

Видове тъкани и материали	Нагряване на температурата на гладената повърхност, ° С	Натискане на налягане, PA	Време за експозиция с		Овлажняване,%	. \\ T
Естествени копринени тъкани						Натискът върху операциите по гладене се създава от желязо с тегло 2,5-4 кг
Ацетатни тъкани, ацетат с триацетат, ацетат с вискоза, ацетат с лавшан
Тъкани от триацетат, триацетат с вискоза, триацетат с капачка, триацетат с лавшан
Тъкани от стъклопакет с вискоза и лавшан
Вискозни тъкани с лавшан						Когато температурата е превишена - промяна на цвета и термична свиване
Вискозни тъкани с капрон						Когато температурата е надвишена, тъканта се втвърдява и унищожава
Kronovaya Fabric.						Ако е необходимо, се допуска малка влага
Тъкани за памук и бельо
Тъкани от памук с Ловенал
Тъкани с вълна с лавшан						При температура от 180 ° C - топлина се свива
Приветстващи тъкани, съдържащи до 50%
Трикотажни пленени платно с фундаментални машини (полиамид, полиестер)
Платно трикотажни двуцветни преси от нишките на Крифлен
Памучни нетъкани						140 ° С - температура на нагряване на повърхността за гладене на пресата, 160 ° C - желязо
Половин недървец

Забележка. За вълнени тъкани с лавшан, времето е показано на дължината на шева от 0,5 m; В други случаи дължината на шева е 0.25 м.

Най-обещаващата е използването на памучни пътеки с импрегниране на водна емулсия на базата на силиконови органични лекарства.

Силиконовото лечение дава на ретурите допълнителна хидрофобност, топлоустойчивост и износоустойчивост и значително въздухът и паропропускливостта не са намалени, еластичността на пътищата на практика не се губи. За извършване на операции по закрепване е препоръчително да се използват леки преси, които осигуряват необходимата качествена обработка с минимални разходи за труд.

Продуктите от еластични материали с помощта на Spandex еластомерни нишки и синтетични еластични вени на влажно-термично лечение не се подлагат.