Slapjš termiskā apstrāde(PTO) audumiem un izstrādājumiem spēlē ļoti svarīga lomašūšanas biznesā. Tikai no pirmā acu uzmetiena šķiet, ka tas ir tikpat viegli kā bumbieru lobīšana - viņš paņēma gludekli, uzsildīja to līdz vajadzīgajai temperatūrai un noglāstīja. Bet tā tur nebija. Izrādās, ka pat šajā vienkāršajā lietā ir mazi triki un noslēpumi, kurus mēs jums atklāsim.

• Pirmkārt, jāpārliecinās, vai pamatne uz gludināmā dēļa ir pietiekami mīksta, pretējā gadījumā PTO procesa laikā parādīsies reljefa zīmes no metāla virsmas, īpaši uz plāniem audumiem. Ja iegādātais vāks neatbilst šīm prasībām, labāk to nomainīt.
• Pirms izstrādājuma šuvju gludināšanas uz sāniem vai pagriezienu tās ir jātvaicē “līdzenas”.
• Lai PTO laikā dzelzs pēdas netiktu uzdrukātas uz priekšpuses, zem pielaidēm vislabāk ir novietot vatmanpapīra vai cita bieza papīra sloksnes 5–7 cm platumā. apakšā.
• Mēteļa apgriešanai var izmantot galvenā auduma gabalu, piestiprinot to no gala līdz galam, un tikai pēc tam izgludināt nepieciešamo laukumu. V Šis gadījums apakšmalas un auduma biezums ir vienāds, un izrādās, ka tvaicējat vienu audumu bez pārejām.
• Reizēm no pēdām glābj īpaša teflona zole smalkiem audumiem, kas nāk komplektā ar dažiem moderniem gludekļiem. Bet pirms lietošanas ir vērts pārbaudīt auduma gabalu, no kura ir šūta jūsu lieta, vai tas tā ir.
• Atloka kroku pareizi nogludināt var ar vairākkārt salocīta frotē dvieļa palīdzību. Nolieciet jakas vai mēteļa plauktu uz gludināmā dēļa, atlociet atloku tā, lai tas iegultos zeķē. Un zem šīs krokas jums jāievieto salocīts dvielis. Tas nepieciešams, lai kroka negludinātu cieti, bet būtu noapaļota. Un tikai tad gludiniet to caur gludekli - nelielu mīksta, plāna, vienkārša auduma gabaliņu, vēlams baltu. Tas ir iespējams caur autiņu. Vēl labāk ir veikt PTO atloka procedūru uz manekena (ja ir, protams) - vienkārši tvaicē.
• PTO netaisa apkakli gar kroku. Uzlieciet apkakli uz izliekuma tā, lai tā gultos uz kakla. Šādā formā piespraudiet to uz manekena vai uz dvielī ietītas trīslitru burkas kakla. Pēc tam viegli apsmidziniet apkakli ar smidzināšanas pudeli un ļaujiet tai nožūt. Tad tas labi iederēsies izstrādājumā. To sauc par apkakles veidošanu, kas jāveic PIRMS tās iešūšanas izstrādājuma kaklā.
• Piedurknes tiek izgludinātas uz īpaša koka stiprinājuma, kas atkārto piedurknes formu. Ja tāda nav, uzlieciet okat uz dvielī ietītas burkas.
• Divu šuvju uzmavas PTO tiek veikta pārmaiņus. Pirmā šuve ir nogludināta detaļas pagriezienā. Un otro uz gludināmā dēļa malas, lai uz piedurknes neveidotos krokas. Vai uz piedurkņu platformas, ja piedurknes platums to atļauj. Un neaizmirstiet nedaudz pavilkt elkoņu daļas un pievilkt priekšējās daļas.

No personīgās pieredzes

Viskoze oderes audums lielākā daļa ražotāju ar kaut ko nodarbojas. Tāpēc, kad mēs to pērkam, tas izskatās tik gluds un vienmērīgs. Bet viss šis vienmērīgums un gludums pazūd uzreiz pēc mazgāšanas. Izrādās, ka mēteļiem un jakām viskozes oderi labāk nemazgāt!
Viskozes oderi salokiet uz pusēm priekšējā puse iekšā. No iekšpuses apkaisa to ar smidzināšanas pudeli un gludiniet no abām pusēm. Auduma locījuma PTO tiek veikts vienā kārtā, atlocīts, arī no iekšpuses. Tikai šajā gadījumā viskozes odere saglabās savu sākotnējo skaistumu.

Foto: vietne
Rakstu, pamatojoties uz foruma materiāliem, sagatavoja Jūlija Dekanova

Atpakaļ uz priekšu

Uzmanību! Slaida priekšskatījums ir paredzēts tikai informatīviem nolūkiem, un tas var neatspoguļot visu prezentācijas apjomu. Ja jūs interesē šis darbs, lūdzu, lejupielādējiet pilno versiju.

Atpakaļ uz priekšu

Mērķis: iepazīšanās ar attīstības vēsturi un noteikumiem darbam ar gludekli.

Uzdevumi:

• mācību materiāls par dzelzs evolūciju, izmantošanu un ieguvumiem mūsu laikos;
• vispārināt apgūto pieredzi darba vietas organizēšanā slapjā siltuma darbu veikšanai;
• iepazīties ar PTO terminoloģiju;
• stiprināt skolēnu motivāciju tehnoloģiju un novadpētniecības priekšmetiem;
• audzināt neatkarību un precizitāti darbā.

Nodarbības veids: integrēta (tehnoloģijas, novadpētniecība, vēsture).

Aprīkojums: IKT, vizuālais un demonstratīvais materiāls: muzeja eksponāti, gludekļi, gludināmais dēlis, terminu plāksnes, gludināšanas mašīnu šuvju paraugi.

Metodes: verbāla, vizuāla, daļēji problēmu meklēšana: skaidrojums ar praktisku konsolidāciju (darbs ar vēstures avotiem un muzeja eksponātiem).

Veidlapas: individuālais, frontālais, grupa.

Nodarbību laikā

I. Organizācijas moments.

II. Problēmas formulēšana.

Laiku un paaudžu saistība – kā tai izsekot?

Kā strādāt ar gludekli?

III. Kognitīvās informācijas atkārtošana un komunikācija.

Lai pārbaudītu zināšanas, tiek piedāvāts atbildēt:

• Kāpēc pirms gludināšanas ir jāpārbauda, ​​vai termostata ciparnīca ir pareizi iestatīta uz gludekļa attiecībā pret audumu nosaukumu indeksu?
• Kāpēc pirms gludināšanas ir nepieciešams pārbaudīt gludekli uz viegla, nedaudz mitra, īpaši šim nolūkam paredzēta kokvilnas audums?

Mitrā termiskā apstrāde apģērbi

Apstrāde ar mitro karstumu ir svarīga apģērbu ražošanas sastāvdaļa, kas aizņem aptuveni 20% no tai nepieciešamā laika. Ar mitrās termiskās apstrādes palīdzību ( gludekļi) iztaisnot malas, šuves un detaļu formu, noņemt audumam uzklāto mitrumu un novērst nelīdzenumus apstrādātajās vietās, grumbas, stiepšanos utt.

Mitrā termiskā apstrāde var būt iekšā process un apdare (galīgais).

Iekšā process mitrā termiskā apstrāde tiek veikta atsevišķu apģērba daļu vai vienību ražošanā.

Apdare mitrā termiskā apstrāde kalpo iegūto formu nostiprināšanai detaļu apstrādes procesā un piešķir izstrādājumam gatavu noformējumu. PTO tiek veikta, izmantojot gludekļus, tvaika preses un tvaika gaisa manekenus.

Lai vienmērīgi sadalītu mitrumu uz tās virsmas, tiek izmantoti izsmidzināmi mitrinātāji.

Izstrādājumus, kas izgatavoti no dabīgā un viskozes zīda audumiem, kā arī no acetāta šķiedras saturošiem audumiem, mitrina tikai tad, ja audumus bez mitruma ir grūti gludināt.

Lai aizsargātu auduma šķiedras no bojājumiem ( opāls) detaļu un gatavās produkcijas mitrā termiskā apstrāde tiek veikta caur gludināmo paliktni ( gludinātājs) no lina vai puslina auduma, jo tas labāk uzsūc mitrumu un ir mazāk pakļauts degšanai, saskaroties ar gludekļa karsto virsmu.

IV. Studentu pētnieciskais darbs.

Vai esat kādreiz domājuši, no kurienes nāk dzelzs? Kurš to izgudroja? Vai viņš uzreiz bija tik izskatīgs un ērts?

Tehnoloģiju stundās mēs šo tēmu tik detalizēti neapgūstam, bet jau novadpētniecības stundās skolēni turpina strādāt pie šī jautājuma pētīšanas, bet jau formā pētnieciskais darbs ko viņi tagad jums prezentēs.

Studentu grupas pētnieciskā darba prezentācija (1. prezentācija)

Jauna materiāla apgūšana.(2. prezentācija)

Nelieloties teikšu:
Es atjaunošu visus savus draugus!
Viņi nāk pie manis skumji
Ar grumbām un krokām.
Viņi atstāj ļoti mīļi
Jautri un gludi!
Tāpēc esmu uzticams draugs
elektriskais gludeklis!
E. Pavlova.

Dzelzs - sadzīves tehnika grumbu un grumbu izlīdzināšanai uz drēbēm. Gludināšanas procesu sauc gludināšana.

Dzelzs ir apkures iekārta. Tā darba daļa zole(metāls, gluds) - spēcīgi uzsilst un nogludina audumu. Šajā gadījumā gludeklis tiek turēts aiz roktura, kas izgatavots no materiāla, kas slikti vada siltumu - koka vai plastmasas.

Alumīnija zole.

Viena no galvenajām alumīnija priekšrocībām attiecībā pret citiem metāliem ir tā spēja ātri uzkarst un ātri atdzist. Bet alumīnijam ir arī liels trūkums - tas ir tā maigums. Uz alumīnija zoles ātri parādās skrāpējumi. Tie var nebūt pamanāmi ar aci vai nemanāmi pieskaroties, bet pinums pieķersies pat mikro skrāpējumiem.

Nerūsējošā tērauda zole.

Nerūsējošā tērauda zoles ir uzticamākas, izturīgākas un mazāk pakļautas bojājumiem. Nerūsējošais tērauds ir viegli tīrāms un labi slīd uz jebkura auduma. Dažos modeļos tērauda virsmā ir izveidoti speciāli padziļinājumi, kas ļauj audumam tiem iziet cauri, nodrošinot vienmērīgu temperatūras sadalījumu, kā arī uzlabojot gludekļa slīdēšanas ātrumu un vieglumu pār drēbēm.

Keramikas un metālkeramikas ārējā zole.

Tām ir paaugstināta slīdēšanas pakāpe, salīdzinot ar metāla zolēm, tās ir lieliski attīrītas no oglekļa nogulsnēm, un tajā pašā laikā nodrošina kvalitatīvu gludināšanu. Kā gludekļa sildelements tiek izmantoti tapas un spirāles. Šādu gludekļu modeļu svars nepārsniedz 1,5 kg. Gludekļiem ar keramikas zolēm ir viens liels trūkums, jo emalja ir ļoti trausls materiāls. Tāpēc keramika prasa rūpīgu attieksmi un piesardzību tās darbībā. Keramika ir ļoti viegli pakļauta skaidām, skrāpējumiem un plaisām.

Ārzole no teflona, ​​titāna un stikla keramikas.

Gludekļi, kas pārklāti ar teflonu, titānu un stikla keramiku, mūsdienās tiek uzskatīti par izturīgākajiem, slidenākajiem un dārgākajiem. Tie ir ļoti augstas kvalitātes materiāli, kas ir gan nepretenciozi, gan izturīgi un kalpos daudzus gadus.

Elektriskie gludekļi nāk komplektā termostats un tvaika mitrinātājs.

• Rāmis
• Zole
• termostats
• Tvaika mitrinātājs

Darba vieta mitrās termiskās apstrādes veikšanai ir gludināmais dēlis- Šis ir saliekams šaurs galds.

Veicot slapjo termisko apstrādi ar gludekli, dažādi spilventiņi kas izgatavoti no cietkoksnes (ozols, kļava, bērzs). To formas un izmēri ir atkarīgi no veikto darbību veida un izstrādājumu veida.

PTO operācijas tiek veiktas stāvot, attālumam no apstrādājamā objekta līdz acīm jābūt 35–45 cm.

Pirms gludināšanas darbu uzsākšanas ir jāpārbauda gludekļa sildīšana uz auduma gabala, kas jāgludina.

Kleitas, svārkus, blūzes jāgludina vispirms no iekšpuses uz āru, un tad no priekšējā puse. Krokas labāk gludināt no priekšpuses, lai tās neizklīst. Dzelzs jāatrodas uz taisna pavediena: daivas vai šķērsvirziena. Gludinot uz slīpa diega, jūs varat deformēt izstrādājumu, sabojāt tā izskatu. Ar tvaika palīdzību var atjaunot nolietotu vai stipri saburzītu izstrādājumu, pakarinot to virs bļodas ar verdošu ūdeni, lai tas vienmērīgi samitrinātu, un pēc tam, vēl slapju, izgludināt. Ar PTO atsevišķas produkta daļas var iegūt nevēlamu spīdumu vai spīdumu ( meitenes). Tas ir cieši saspiestu šķiedru apgabalu veidošanās rezultāts, kas tiek fiksēti gludināšanas procesā ( ir fiksēti) noteiktā pozīcijā. Lasa izskats ir atkarīgs no dzelzs temperatūras un sagatavju struktūras. Pēc PTO beigām gatavie produkti ir jāžāvē un jāatdzesē suspendētā stāvoklī, līdz tiem piešķirtā forma ir pilnībā nostiprināta.

Strādājot ar PTO, ir jāievēro drošības noteikumi.

1. Apdraudējums darbā:
   • auklas uguns;
   • Apdegumi: tvaiks, gludekļa zole un auklas aizdegšanās;
   • Elektrošoks.
2. Kas jādara pirms darba uzsākšanas:
   • Pārbaudiet vada integritāti un gludekļa zoles tīrību;
   • Pārbaudiet, vai nav gumijas paklājiņa.
3. Ko darīt darba laikā:
   • Veikt slapjo termisko apstrādi, stāvot uz gumijas paklājiņa;
   • Ieslēdziet un izslēdziet gludekli ar sausām rokām, satverot kontaktdakšas korpusu, nevis vadu;
   • Novietojiet gludekli uz īpaša statīva;
   • Pārliecinieties, ka vads nepieskaras gludekļa zolei un gludeklis nesakarst;
   • Izmantojiet smidzināšanas pudeli, lai samitrinātu audumu.
4. Ko darīt, kad esat pabeidzis:
   • Izslēdziet gludekli;
   • Novietojiet to uz īpaša statīva.

Lai pareizi veiktu detaļu vai izstrādājumu mitro termisko apstrādi, tiek izmantota šāda terminoloģija.

Jēdziens	Darba saturs	Pielietojuma zona
dzelzs	Samaziniet šuves vai daļas malas biezumu	Kabatas, siksnas, apakšmala
dzelzs	Uzlieciet šuvju pielaides vienā pusē un nostipriniet tos šajā pozīcijā	Krokas, neapstrādātas griezuma piemaksas
izgludināt	Izklājiet šuvju pielaides no divām pusēm un nostipriniet tos šajā pozīcijā	Šuvju šuvju josta, volāni
Sanforize	Materiāla slapjā termiskā apstrāde, lai novērstu turpmāku saraušanos	Pirms griešanas noslaukiet audumu
dzelzs	Noņemiet grumbas uz produkta, veiciet pēdējo mitro termisko apstrādi	Gludiniet gatavo produktu

Prasības PTO īstenošanai.

1. Iestatiet termostata pozīciju atbilstoši apstrādājamā auduma veidam.
2. Uzsākot gludināšanu, jāpārbauda, ​​vai gludeklis ir tīrs un nav pārkarsis.
3. Veicot PTO, detaļas vai izstrādājuma apstrādātā zona atrodas tuvāk darba vietai.
4. Veicot katru mašīnas darbību, detaļas vai izstrādājuma apstrādātā vieta tiek samitrināta un gludināta, līdz audums ir pilnībā izžuvis.
5. Izstrādājums tiek gludināts no labās puses uz kreiso, kopīgā pavediena virzienā.
6. Gludinātais izstrādājums kādu laiku jāatstāj iztaisnotā vai piekārtā veidā.

v. Saņemtās informācijas apkopošana.

• Vai jūsu ģimenei ir senlietas?
• Ko jūs varat pastāstīt par viņiem?
• Vai jūsu ģimenei ir vecs gludeklis?

VI. Praktiskā daļa. "Slapjā karstuma darbu veikšanā lietotās terminoloģijas pārzināšana".

materiāliem: uzdevumu karte, darba burtnīca.

Progress:

1. Ievietojiet šo karti piezīmju grāmatiņā.
2. Aizpildiet šo plāksnīti tā, lai figūras numurs atbilstu noteiktam terminam.

Zīmējums	Jēdziens

Noteikumi: gludināt, gludināt, gludināt, gludināt, dekantēt.

VII. Izpētītā materiāla atkārtošana.

Pamatojoties uz izpētīto materiālu, tiek piedāvāts atrisināt krustvārdu mīklu ( 3. prezentācija).

VIII. Atspulgs. Aptaujāšana.

Anketa. Lūdzu, atbildiet uz jautājumiem. Iezīmējiet izvēlēto atbildi.

Vai esi iemācījies kaut ko jaunu?
Jā
Nē
daļēji

Vai tas kādreiz noderēs tavā dzīvē?
Jā
Nē
grūti atbildēt

Vai jūsu ģimenei ir senlietas?
Jā
Nē
nezinu

Vai jūs zināt šo lietu vēsturi?
Jā
Nē
daļēji

1. Vai šī nodarbība izraisīja jūsu interesi par senatni?
   Jā
   Nē
   grūti atbildēt

IX. Apkopojot.

Literatūra.

1. Golondareva N.B. "Tehnoloģija, stundu plānošana", - Volgograda, 2005.
2. Semenova M., "Seno slāvu dzīve un uzskati", - Sanktpēterburga, "Azbuka-classic", 2001.
3. Simonenko V.D. "Tehnoloģija", 5. klase, - M .: "Venta - Graf", 2002.g.
4. Simonenko V.D. "Tehnoloģija", 5. klase, - M .: "Venta - Graf", 2005.g.
5. www.radiorus.ru
6. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370
7. www.livejournal.ru/themes/id/6947
8. history-life.ru/post97143613
9. kriskomarina.ucoz.ru/load/razrabotki_urokov/ustrojstvo_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5
10. www.advicehome.ru/page12.php
11. class-fizika.narod.ru/snakom3.htm
12. www.season.ru/sovety/oborud/mesto/

3. PTO aprīkojums
4. PTO operācijas
5. TU PTO īstenošanai

1. PTO mērķis un būtība. PTO ieviešanas metodes.

Apģērbu ražošanā mitrā termiskā apstrāde aizņem 15-25% no ražošanas procesa laika.

PTO - īpaša apģērba vai apģērba daļu apstrāde uz speciālām iekārtām, izmantojot mitrumu, siltumu un spiedienu, lai tām piešķirtu noteiktu tilpuma telpisku formu.

PTO var būt:

Procesā (malu biezuma samazināšana, kroku, izliektu virsmu iegūšana)

Nobeigums (komerciāla izskata piešķiršana, apstrādes procesa formu fiksēšana)

PTO mērķis:

Izstrādājuma daļu tilpuma-telpiskās formas maiņa

Dažādu šuvju apstrāde

· Apdares izstrādājumi

Līmējošās daļas

PTO izpildīt

gludināšana - gludekļa gludināmā virsma pārvietojas pa materiālu, vienlaikus nospiežot uz to, vai materiāls tiek virzīts uz priekšu ar diviem rullīšiem, kas piespiesti viens pret otru, griežoties dažādos virzienos (secīgās apstrādes metode)

spiešana – materiāls tiek saspiests starp divām gludināmajām sildvirsmām, nepārvietojoties pa tām (paralēlā metode)

tvaicējot - izmanto galīgajā PTO, savukārt spiedienu uz produktu rada tvaiks, nepakļaujot karstu virsmu.

1. PTO režīms un parametri. PTO īstenošanas posmi. PTO defekti

Dažādi materiāli atšķirīgi reaģē uz PTO, kas atkarīgs no:

- šķiedru sastāvs (molekulu struktūra)

- auduma pavedienu savīšanas un aušanas pakāpes

- apstrādātā iepakojuma biezums

Tāpēc, lai nodrošinātu vēlamo rezultātu, saglabātu vēlamās fizikālās un mehāniskās īpašības, palielinātu darba ražīgumu, nepieciešams izvēlēties PTO režīmu

PTO režīms - tas ir galveno faktoru (temperatūra, mitrums, iedarbības ilgums un spiediens) vērtību diapazons un to attiecības, kas nodrošina darba kvalitāti.

Mitrums	nepieciešams faktors, kas paātrina materiāla vienmērīgu uzsilšanu, pārnes to ļoti elastīgā stāvoklī, aizsargā materiāla slāņus, kas saskaras ar sildvirsmām, no kušanas (ievadot mitrumu, tā pati deformācija tiek panākta 4 reizes ātrāk).
Siltums	nodrošina materiāla vienmērīgu karsēšanu līdz temperatūrai, kurā tas spēj atgriezeniski mainīt savas īpašības, kad tas tiek uzkarsēts un pēc tam atdzesēts līdz normālai temperatūrai. Šo temperatūru sauc materiāla karstumizturības temperatūra.
Kontakta ilgums	nodrošina piestiprinātās formas stabilitāti, tiek izvēlēts atkarībā no materiāla fizikālajām un mehāniskajām īpašībām un iepakojuma biezuma.
Spiediens	faktors, kas nosaka savienojuma ģeometriju un savienojuma stiprību, ir atkarīgs no materiāla fizikālajām un mehāniskajām īpašībām un veiktās darbības

Piegādātā mitruma daudzums ir atkarīgs no materiāla veida un ir 20-30%, ja mitrina ar ūdeni un 2-6%, ja mitrina ar tvaiku. Pārmērīgs mitrums palielina apstrādes ilgumu, samazina darba ražīgumu, veicina las rašanos, pasliktina apstrādes kvalitāti.

Materiāla karstumizturība tiek iestatīts atbilstoši šķiedru karstumizturībai (jauktā - pēc zemākās)

Kontakta ilgums Eksperimentāli noskaidrots, ka lielākā daļa deformāciju (70-80%) rodas pirmajās 1-2 sildīšanas sekundēs.

Nospiežot spiedienu- vidējie (0,2 -1) 10 5 Pa. Eksperimentāli noskaidrots, ka pārspiediens neizraisa deformācijas palielināšanos, bet veicina las veidošanos.

Veicot slapjo termisko apstrādi, visi četri faktori ir cieši saistīti viens ar otru. Lai veiktu HTO procesu, nepieciešams vienmērīgi uzsildīt materiālus līdz temperatūrai, kas nepārsniedz materiālu karstumizturības temperatūru. Apkures virsmas temperatūra ir atkarīga no laika, kad tā tiek pakļauta materiālam. Materiālu vienmērīgai karsēšanai mitrināšanai jābūt 20-30% no gaisa sausā materiāla masas, un apakšējā presēšanas spilvena temperatūrai jābūt 110 grādiem, lai neradītu apakšējo materiālu slāņu dzesēšanu.

Viena PTO parametra samazināšanās būtu jākompensē ar citu parametru palielināšanu.

PTO posmi

PTO dibināta par augstas polimēru materiālu īpašībām, kas kalpo kā izejvielas apģērbu ražošanai, maina to struktūru mitruma un siltuma ietekmē.

Mitruma un siltuma ietekmē uz materiāliem tie var atrasties trīs stāvokļi:

ü - stiklveida (ko raksturo nelielas elastīgas un viegli atgriezeniskas deformācijas)

ü - ļoti elastīgs (to raksturo lielas, bet tomēr atgriezeniskas deformācijas)

ü - viskozs (ko raksturo straujš neatgriezenisku deformāciju pieaugums)

Apģērbu deformācija PTO laikā tiek veikta, kad materiāls ir ļoti elastīgā veidā stāvokli. plastifikatori tajā pašā laikā iedarbojas mitrums un siltums.

HTO procesa laikā materiāls tiek pakļauts deformācija, kas sastāv no šķiedru iztaisnošanas, locīšanas, stiepšanas un saspiešanas.

PTO process sastāv no trīs posmi :

Materiālu sagatavošana formēšanai (šķiedru mīkstināšana, apstākļu radīšana deformācijai)

Materiāla veidošana (šķiedru konfigurācijas maiņa, piespiedu deformācija, ko rada spiediens uz noteiktu laiku)

Iegūtās formas nostiprināšana (atbrīvojot spiedienu, noņemot mitrumu žāvēšanas procesā un atdzesējot materiālu, vienlaikus noņemot temperatūru uz noteiktu laiku)

PTO defekti rodas apstrādes režīma pārkāpuma vai sliktas detaļu izplatīšanas rezultātā pirms preses slēgšanas.

Iestatīto parametru pārsniegšana noved pie defektiem, t.sk. un nenoņemams.

Pārmērīga temperatūra: atspīdums, plankumi, opāli, termiskā saraušanās, šķiedru virsmas bojājumi, dzeltēšana, krāsas zudums (zila gamma)

Spiediena pārsniegšana: izmaiņas materiāla struktūrā, samazināts nodiluma ilgums

Laika pārsniegšana: šķiedru defekti, fizikālo un mehānisko īpašību pasliktināšanās

Pārmērīgs mitrums - nepilnīga mitruma noņemšana, samazinot iespēju saglabāt formu.

Uz defektiem attiecas:

• Plankumi - piesārņojums, atsevišķu zonu krāsas maiņa
• Bārkstis - nevēlams materiāla spīdums, ko rada šķiedru saplacinātā virsma gaismas virziena atstarošanās rezultātā.
• Opāli - materiāla virsmas termiski bojājumi
• Siltuma saraušanās - detaļu izmēra samazināšanās sakarā ar šķiedru samazināšanos paaugstinātas temperatūras ietekmē
• Caurdegšana - virsmas bojājumu parādīšanās
• Pāve - pāļa termiskais bojājums, nemainot pamatnes stāvokli un īpašības
• Dzeltenība - "siltu" nokrāsu iegūšana visai materiāla virsmai vai atsevišķām sekcijām
• Pielaides plūsma - apdruka uz šuvju pielaidēm vai ielocēm priekšpusē
• Vienas detaļas vājums gar šuves līniju - manāms auduma virsmas gluduma pārkāpums šuves zonā sliktas šuvju piegulšanas dēļ

Defekti ir sadalīti

atgriezenisks

neatgriezeniski.

PTO aprīkojums

Sadalīts 5 grupās:

1. universālā prese
2. speciālā prese
3. gludināmie galdi
4. gludekļi
5. palīgaprīkojums un cits aprīkojums

Pieteikums nospiež ļauj mehanizēt darbietilpīgākās PTO darbības, paaugstināt darba ražīgumu, uzlabot apstrādes kvalitāti un atvieglot darbaspēku

Nospiediet tvaikonis- kad spilventiņi darbojas, apstrādājamā detaļa ir brīvi nostiprināta, augšējais paliktnis tiek uzkarsēts ar tvaiku un tam ir daudz caurumu izejai.

Tvaika-gaisa manekens– paredzēti pēdējai PTO plecu apģērbiem. Sastāv no ventilatora, pamatnes un rāmja, uz kura noteikta izmēra figūras formā uzlikts no karstumizturīga auduma izgatavots pārvalks. Gatavais produkts tiek uzvilkts uz manekena, sadalīts, malas tiek saspiestas un gaiss tiek sūknēts (visas grumbas un krokas tiek iztaisnotas). Pēc tam tiek izvadīts uzkarsēts tvaiks (produkts tiek tvaicēts), pēc tam tiek palaists karsts gaiss (produkts tiek žāvēts).

Gludināmie galdi– ir dažāda izmēra plakana gludināmā plāksne. Krāsns tiek uzkarsēta ar tvaiku līdz 110 grādiem un tai ir vakuuma sūkšanas iekārta. Gludināšanu veic ar gludekli, samitrinot apstrādājamo priekšmetu ar tvaiku.

gludekļi- izmanto PTO produktiem gan tās ražošanas procesā, gan gala apdarē.

atkarībā no apkures metodes izšķir gludekļus:

Elektriskās

Tvaika-elektrisks

Temperatūras režīma ievērošanai tiek izmantoti gludekļi ar termostatiem. Lai veiktu dažādas darbības, tiek izmantoti gludekļi, kas atšķiras viens no otra pēc masas, izmēra, jaudas.

Decatiers- izmanto auduma apstrādei ar tvaiku, lai uzlabotu tā kvalitāti (noblīvētu, palielinātu mīkstumu un novērstu saraušanos apstrādes un darbības laikā)

PTO aprīkojums

Tie ietver

smidzināšanas pistoles

gludekļi

Spilventiņi - izmanto, strādājot ar manuālo gludekli To formas un izmēri atbilst veiktajām darbībām

gludekļi- lai aizsargātu apstrādātās virsmas no opāliem un lasām. Tie ir izgatavoti no plānas lina, flaneļa, baize, lina.

PTO operācijas

ü Detaļas gludināšana - vairāku PTO darbību veikšana ar izstrādājumu daļām, izmantojot gludināšanas iekārtas.

ü Spiešana - izstrādājuma mitrā termiskā apstrāde ar presi, lai samazinātu šuves biezumu, malu vai nostiprinātu šuves vēlamajā pozīcijā.

ü Izgludināšana - šuvju pielaidumu vai ielocījumu atlocīšana pretējās pusēs un to nostiprināšana šajā pozīcijā ar gludekli vai presi. Šuves pielaides slīpuma leņķim pret detaļas plakni fiksētā stāvoklī jābūt 5-10°.

ü gludināšana - daļas šuves, locījuma vai malas biezuma samazināšana ar gludināšanu

ü gludināšana – auduma vai izstrādājuma detaļu kroku un kroku noņemšana ar gludekli, izmantojot PTO

ü gludināšana - detaļu malu, šuvju pielaidumu vai ielocījumu nolikšana vienā pusē un nostiprināšana šajā stāvoklī ar gludināšanu

ü Sutuživanie - detaļu lineāro izmēru samazināšana atsevišķās zonās, izmantojot mitro termisko apstrādi, veidojot izciļņu blakus zonā.

ü atvilkšana - detaļu lineāro izmēru palielināšana atsevišķās sekcijās, izmantojot mitro termisko apstrādi, lai iegūtu ieliektu līniju blakus sekcijā.

ü Tvaicēšana - izstrādājuma apstrāde ar tvaiku, lai noņemtu gludināšanas rezultātā radušos asaras.

ü Tvaicēšana – mitrā termiskā apstrāde, kas nodrošina produkta piesātinājumu ar tvaiku

ü Decating - materiāla mitrā termiskā apstrāde ar tvaiku un žāvēšana, lai novērstu turpmāku saraušanos.

Šodien mēs runāsim par PTO - mitrā termiskā apstrāde audumi izstrādājumi šūšanas procesā. “Druders sabojā, bet dzelzs valda,” saka profesionāļu tautas sakāmvārds. Patiešām, pateicoties ūdens pārvēršanai tvaikā, augstai temperatūrai un spiedienam, ir iespējams mainīt materiāla formu un līdz ar to arī izstrādājumu. Šis process arī uzlabojas izskats no gatavā izstrādājuma un novērš šūšanas defektus, piemēram, šuves savilkšanu, pārmērīgu stiepšanu, šuves izliekumu - ar gludekli, piemēram, var pievilkt kabatas stūri, pievilkt apkakles stūri ja nav precīzas simetrijas utt. Interesanti, ka rūpnīcā gludināšanas darbs tiek novērtēts augstāk augsta izlāde, un līdz ar to arī alga, nekā šūšanas darbi pat vissarežģītākajiem mezgliem, piemēram, kabatas apstrāde, piedurknes šūšana.
Produkta PTO pavada šūšanas procesu no auduma sagatavošanas griešanai līdz galīgajai apdarei. Dažreiz audums pirms griešanas ir jāpārgriež, dažreiz tas vienkārši jāizgludina, lai novērstu iestrēgumus. Lai izstrādājuma kvalitāte būtu izcila, pirms katras nākamās darbības ar tām šuves ir jāizgludina, lai līnijas nesavilktu audumu. Šim nolūkam ir vēlams neekonomēt enerģiju un laiku. Gatavajam produktam jābūt tvaicētam vai beidzot gludinātam.

Tēma “Auduma mitrā termiskā apstrāde” ir aktuāla arī 5. klases skolēniem mācību priekšmetā “Tehnoloģijas”.

PTO aprīkojums

PTO aprīkojumā ietilpst preses, gludekļi, tvaika manekeni un tvaikoņi. Tāpat neaizmirstiet par gludināmo dēli. Gludināšanas "piederumi" ietver gludekli un rullīti, kas aizstāj paliktņus.

Preses var būt ar plakanu apsildāmu virsmu sānu presēšanai, apkaklei, apakšai virsdrēbes, piestiprinot līmlentes pie detaļām. Preses izmantošana PTO virsdrēbēm un vīriešu uzvalks uzlabo izstrādājumu izskatu un, pats galvenais, atšķir tos no amatniecības šūšanas. Ja sieviešu apģērbs drīkst šūt, neizmantojot presi, tas ir, pieļaut kaut kādas "brīvības", tad vīrieša jakai vajadzētu būt nevainojama kvalitāte. Vīriešu jakas priekšējām daļām jābūt veidotām uz preses, sāniem un apkaklei jābūt nospiestai uz preses. Vai arī jums ir nepieciešams gludeklis, kas sver līdz 8 kg. Pretējā gadījumā “vaļīgās” daļas piešķirs “mājās gatavotu” zīmolu.

Plauktu veidošanai (priekšējā krūšu daļa) ir presītes ar iepriekš noteiktu apsildāmās virsmas formu (ar spilveniem). plecu produkts) vīriešu un sieviešu virsdrēbes, savienojot tās ar līmlenti. Protams, tas ne tikai uzlabo kvalitāti, bet arī palielina produktivitāti. Protams, preses tiek izmantotas sērijveida un masveida ražošanā, tāpēc es izlaižu detaļas.

Tvaika-gaisa manekeni tiek izmantoti arī ražošanā. Produkta gala apstrādei tiek izmantoti tvaika manekeni. Manekens tiek piepildīts ar tvaiku zem spiediena, un produkts ne tikai iegūst vēlamo formu, bet arī produkta audums kļūst apjomīgāks, svaigāks, pēc salipšanas ķīpās un ražošanas laikā tiek novērstas krokas un krokas. Tvaikotājs veic līdzīgu funkciju, taču atšķirībā no tvaika-gaisa manekena tas nevar veidot izstrādājumu. To izmanto arī izstrādājuma galīgajā apdarē un nevar aizstāt gludekli. Tagad tvaikoņi ir pieejami lietošanai mājās.

Lai cik laba būtu prese, tā nevar aizstāt gludekli. Dzelzs izmanto visos ražošanas posmos, un mājās viņš ir vienīgais palīgs. Dažādas jaudas un svara gludekļi tiek izmantoti ateljē un rūpnīcās. Mājās arī vēlams, lai gan nav nepieciešams, lai būtu divi gludekļi: smagāks un vieglāks. Vēlams, lai tie būtu ar tvaika ģenerēšanas funkciju un termostatu.

Mūsdienu gludekļi atšķiras pēc gludināšanas virsmas, tvaika veidošanās veida. Gludekļa zole var būt izgatavota no alumīnija, nerūsējošā tērauda, ​​teflona, ​​titāna, keramikas un kombinētiem materiāliem. Teikšu, ka salīdzinot ar alumīniju un nerūsējošo tēraudu, teflona virsma vieglāk slīd pāri audumam, audums ir mazāk lipīgs un deg. Turklāt ar šiem gludekļiem es atļaujos gludināt bez gludekļa izstrādājuma priekšpusē, un tajā pašā laikā neriskēju apdedzināties vai atstāt lāpstiņas. Vēsākiem gludekļiem ir noņemamas sprauslas smalkiem audumiem. Nezinu, neesmu lietojis. Attiecībā uz tvaika ražošanu šeit ir arī atšķirības. No vienas puses, modernie gludekļi ir aprīkoti ar tvaika padevi, kas nav slikti, bet negatīvs ir tas, ka tvaiks augstā temperatūrā vienmēr tiek ražots, kad tas nav vajadzīgs. Ir situācijas, kad nepieciešama augsta temperatūra, bet tvaiks absolūti nav vajadzīgs. Skaidrs, ka starpposmā izliet ūdeni, pēc tam gaidīt, kamēr gludeklis atdziest, lai atkal ieliet ūdeni, tad atkal sildīt gludekli ir briesmīgi. Iepriekšējos modeļos tvaiks tika piegādāts pēc vajadzības, izmantojot pogu. Starp citu, par agrākiem modeļiem: bija gludekļi ar noņemamu ūdens kamera. Tas ir vienkārši pārsteidzošs, diemžēl es vairs neredzu šādus gludekļus. Tādi "zvaniņi un svilpes" kā automātiskā atkaļķošana ir mārketinga triks. Šī funkcija nav mūžīga un rada neērtības izlijušu "smilšu" veidā. Jebkurā gadījumā tā ir mana pieredze.

gludināmais dēlis- nepieciešams priekšmets profesionālai šūšanai. Uz galda nav iespējams kvalitatīvi gludināt gatavās lietas. Plāksnei jābūt labākai par vidējo, lai apmierinātu vairāk darbību. Pārklāts ar pietiekamu auduma polsterējuma slāni, lai absorbētu tvaiku un labākus gludināšanas produktus. Uz stingra dēļa audums paliks "burzīts".

Nobeigumā es gribu teikt, ka sintētiskie materiāli, ja tiek pakļauti paaugstināta temperatūra, ja tie maina formu, tad šis process nav atgriezenisks. Tas liek domāt, ka gludinot jābūt uzmanīgiem: nepieļaujiet iestrēgumus, kurus pēc tam nevar izlīdzināt. Šeit es atzīmēju, ka tieši šī iemesla dēļ gofrēšanai un krokām tiek izmantoti vai nu sintētiskie audumi, vai dabīgie audumi ar sintētiskām šķiedrām.

Vēl gribu piebilst, ka termostatu ieslēgtā stāvoklī var pārvietot tikai pieauguma virzienā. Arī audumus, īpaši nepazīstamus, labāk sākt gludināt zemākā temperatūrā un pēc tam pakāpeniski pievienot, lai nesabojātu izstrādājumu. Ja jums nav izmēģinājuma auduma gabala, tad uzmanīgi sāciet gludināšanu ar gludekļa galu vai nu uz šuves, vai kaut kur apakšmalas malā.

Par visu savu pieredzi šūšanā varu teikt tā labākais veids gludekļa zoles attīrīšanu no apdeguma, apsveru tīrīšanu ar sāli. Ielejiet uz avīzes jebkuru (var būt rupjo) sāli un ar karstu gludekli ar piepūli pārvietojiet to, līdz gludekļa zoles virsma ir tīra.

Ar mīlestību Olga Zlobiņa.

Nozīmīgu vietu virsdrēbju ražošanas procesā ieņem mitrā termiskā apstrāde.

Izstrādājumu kvalitāte un izskats lielā mērā ir atkarīgs no slapjās termiskās apstrādes kvalitātes, ar kuras palīdzību izstrādājumam tiek piešķirta vēlamā tilpuma forma, tiek gludinātas vai gludinātas šuves, šautriņas, ieloces, sānu malas, apkakles, apakšdaļa ir atšķaidīta, tiek novērstas lokālas auduma krokas utt. d.

Mitrās termiskās apstrādes būtība ir tāda, ka siltuma un mitruma ietekmē auduma šķiedras mīkstina, kā rezultātā auduma diegi var tikt pagarināti (izvilkti) vai, gluži pretēji, saīsināti (shut), retināt audumus. un piešķiriet tiem vēlamo tilpuma formu.

Šī trīsdimensiju forma ir fiksēta ar karstumu un spiedienu, pilnībā noņemot mitrumu no auduma. Ja mitrums netiek pilnībā noņemts, audums var daļēji atgriezties sākotnējā stāvoklī (atslābt), un izstrādājuma tilpuma forma būs nestabila.

Mitrās termiskās apstrādes procesus iedala gludināšanā (gludināšana), presēšanā un tvaicēšanā. Gludināšana ietver gludināšanu, gludināšanu, gludināšanu, presēšanu un vilkšanu.

Iekārtas mitrai termiskai apstrādei

Slapjā karstuma darbu galvenais aprīkojums ir gludekļi, preses ar dažādiem spilveniem, tvaikoņi un tvaika-gaisa manekeni.

Gludekļi (60. att.) tiek izmantoti dažādu mitrās termiskās apstrādes darbību veikšanai gan ražošanas procesā, gan izstrādājuma gala apdarē. Gludekļi tiek iedalīti vieglajos, vidējos un smagajos ar svaru no 1 līdz 10 kg. Vīriešu un bērnu mēteļu ražošanā visvairāk izmantoti gludekļi, kas sver no 4 līdz 8 kg. Atkarībā no sildīšanas veida gludekļus iedala tvaika, elektriskajos un tvaika elektriskajos. Vislielāko pielietojumu saņēmuši elektriskie gludekļi ar spirālveida vai cauruļveida elektriskajiem sildelementiem un tvaika elektriskie gludekļi.

Apkures temperatūras regulēšanai dzelzs korpusā tiek ievietots termostats, kas uztur nemainīgu sildīšanas temperatūru.

Tabulā. 7 ir dots tehniskās specifikācijas gludekļi, ko izmanto vīriešu un bērnu mēteļu ražošanā.

Preses (61. att.) izmanto dažādām darbietilpīgām mitrās termiskās apstrādes darbībām.

Preses izmantošana var ievērojami palielināt darba ražīgumu operācijās, uzlabot apstrādes kvalitāti un atvieglot izpildītāja darbu.

Ir preses ar elektromehānisko, pneimatisko un hidraulisko piedziņu.

Atkarībā no presēšanas piepūles preses iedala: vieglās (PLP-1, PLP-2) ar presēšanas spēku līdz 1000 kgf, vidējas (GP-2, GPG-1, PSP-1, PSP-2) ar nospiešanas spēku 2000-2500 kgf un smagajiem (CCI, CCI-2) ar presēšanas spēku 4000-5000 kgf un vairāk utt.

Papildus norādītajām universālajām presēm plaši tiek izmantotas īpašas preses sutyuzhivaniya nolaišanās piedurknēm - SPRC-4 tips, plecu daļu un piedurkņu gludināšanai - POR-3 utt.

Preses paliktņi tiek uzkarsēti, izmantojot pārkarsētu tvaiku un elektriskos sildelementus: spirālveida, cauruļveida (sildītājus) un pusvadītājus.

Pēdējā laikā vīriešu un bērnu mēteļu apstrādei un galīgai mitrai termiskai apstrādei plaši tiek izmantotas Pannonia (Ungārija) pusautomātiskās preses ar elektromehānisko piedziņu ar presēšanas spēku līdz 2000 kgf.

Augšējā spilvena apkure - kombinēta (tvaika un elektriskā apkure). Apakšējā spilvena sildīšana - tvaiks.

Tvaiks no augšējā spilvena tiek izmantots, lai tvaicētu detaļas pirms presēšanas un noņemtu lasu.

Izturīgāki un ekonomiskāki ir spilveni ar sildelementiem un pusvadītājiem. Sildot spilventiņus ar tvaiku, tiek uzkarsēti augšējie un apakšējie paliktņi, savukārt, sildot paliktņus ar elektriskajiem sildelementiem, parasti tiek uzkarsēts tikai preses augšējais paliktnis. Preses apakšējie paliktņi ir aprīkoti ar atsperu paklājiņiem, ar gumiju pārklātām ūdens kamerām, adatu virsmām utt., lai presēšanas spiediens vienmērīgāk sadalītos uz presējamajām daļām. Turklāt apakšējie spilveni ir pārklāti ar audumu. Atkarībā no veiktajām operācijām uz presēm tiek uzstādīti dažādu formu un izmēru spilveni. Mēteļu ražošanā izmantoto presēšanas paliktņu galvenie raksturlielumi ir norādīti tabulā. astoņi.

Efektīvi audumu mitrās termiskās apstrādes režīmi (temperatūra, mitrums, spiediens un presēšanas laiks) ir izveidoti uz speciālu pētījumu pamata, lai tie nodrošinātu detaļām piešķirtās formas veidošanu un nostiprināšanos.

Spilvenu sildīšanas temperatūra ar elektrisko apsildi tiek regulēta, izmantojot dažādu konstrukciju temperatūras regulatorus, piemēram, TR-200 tipa termostatu.

Spiediens starp presēšanas paliktņiem tiek regulēts, mainot atsperu saspiešanas pakāpi.

Presēšanas laiks tiek regulēts ar elektronisko (ERVT-2 tipa) vai motora (E-52 tipa) laika releju palīdzību.

Tvaicējus (62. att.) izmanto matu noņemšanai un izstrādājumu noformējuma piešķiršanai. Produkti tiek tvaicēti ar pārkarsētu tvaiku. Ir stacionārie tvaikoņi, kuros tvaiks tiek piegādāts no katlumājas, un portatīvie tvaikoņi, kuros tvaiks tiek ģenerēts speciālā tvertnē. Tvaikoņu darba korpuss ir gumijas vai metāla suka ar caurumiem vai sprausla, kas uzstādīta uz elastīgas šļūtenes. Tvaicēšana tiek veikta, pārvietojot otu ar tvaiku virs produkta. Ja otas vietā ir piestiprināta sprausla, tvaiks jānovirza 15-20 ° leņķī pret izstrādājuma virsmu. Strādājot pie tvaikoņiem, ir jānodrošina, lai no ierīcēm izplūstošais tvaiks būtu pietiekami pārkarsēts un tajā nebūtu kondensāta ūdens pilienu veidā, jo pārmērīgs mitrums pasliktina gludināšanas kvalitāti un izstrādājuma izskatu.

Tvaika-gaisa manekeni (63. att.) tiek izmantoti dažādu izstrādājumu galīgajai gludināšanai. Sānu malas, atloki, apkakle un apakšdaļa ir iepriekš gludinātas uz presēm. Strādājot pie tvaika-gaisa manekeniem, izstrādājums tiek uzlikts uz manekena, iztaisnots, sānu malas saspiež ar speciālām skavām un tiek ieslēgts ventilators, kas iepūš gaisu tvaika-gaisa manekenā. Gaisa iedarbībā produkts iztaisnojas. Pēc tam tiek nodots pārkarsēts tvaiks, kas tvaicē produktu, un karsts gaiss ar temperatūru 80 ° C, kas izžāvē produktu iztaisnotā stāvoklī. Tvaika-gaisa manekena PVM-5 veiktspēja ir līdz 250 vienībām maiņā.

Pamata preses tehnikas

Pirms darba ar presi, 10-25 minūtes pirms darba sākuma jāieslēdz spilvenu sildīšana, jāpārbauda ūdens padeve smidzināšanas pistolēm un jāieslēdz pneimatisko sistēmu (presēs ar pneimatisko piedziņu). Pēc tam ir jāiestata nepieciešamā temperatūra, spiediens un ekspozīcijas laiks atbilstoši presējamo audumu apstrādes režīmiem. Pēc preses noregulēšanas ir jāpārbauda tās darbība un presēšanas kvalitāte. Lai to izdarītu, uz preses apakšējā spilvena novieto auduma gabalu, kas jāapstrādā uz preses. Vienu auduma galu saloka divās vai trīs kārtās, aizver ar gludekli, samitrina un nolaiž augšējo preses spilventiņu, nospiežot starta pogas. Pēc auduma gabala nospiešanas tiek noteikts pareizais preses regulējums.

Darbs pie presēm tiek veikts šādā secībā:

• novietojiet priekšmetu uz preses apakšējā spilvena;
• uzlieciet gludekli uz daļas;
• mitrina dzelzi;
• aizveriet presi, nospiežot divas pogas;
• atver presi;
• noņemt detaļu.

Detaļas nepareizas novietošanas gadījumā nekavējoties atveriet presi, nospiežot avārijas pogu vai pedāli. Pēc preses atvēršanas daļa tiek iztaisnota un prese atkal tiek ieslēgta. Avārijas pogu vai pedāli vajadzētu lietot tikai izņēmuma gadījumos, jo pēc pirmās preses aizvēršanas automātiski ieslēdzas laika relejs, kas nodrošina nospiešanas ekspozīciju, kas ir iestatīta uz skalas.

Darba vietas organizēšana mitriem un termiskiem darbiem

Gludināšanas darbu veikšanai tiek uzstādīts tādu izmēru galds, lai izstrādājums vai sagatave būtu pilnībā novietota uz tā (64. att.). Galds ir pārklāts ar audumu un audeklu. AR labā puse galdi uzstāda metāla statīvu gludeklim.

Gludināšanas un presēšanas darbstacijas ir aprīkotas ar dažādām ierīcēm, kas uzlabo apstrādes kvalitāti un palielina darba produktivitāti darbībā.

Strādājot ar gludekļiem, tiek izmantoti dažādi paliktņi (65. att.).

Uz katra gludināmā galda vai preses (66. att.) ir uzstādītas smidzināšanas pistoles, kurās tiek piegādāts ūdens no ūdens apgādes tīkla vai no speciālas tvertnes ar sūkni.

Izstrādājumu gludināšana tiek veikta caur gludekli.

Ja strādnieks vienlaikus apkalpo divas preses, tad šādas darba vietas ir aprīkotas ar lokālo ventilāciju.

Slapjā sildīšanas darbības parasti tiek veiktas stāvot.

Produktu mitrās termiskās apstrādes operāciju terminoloģija

Slapjās termiskās apstrādes operāciju terminoloģija ir vienāda vienām un tām pašām darbībām neatkarīgi no iekārtas, uz kuras tās tiek veiktas. Terminoloģija ir dota tabulā. 9.

Tehniskie nosacījumi slapjā siltuma darbu veikšanai

Darbs ar mitru karstumu prasa rūpīgu ievērošanu specifikācijas, jo izstrādājumu mitrās termiskās apstrādes procesā var veidoties nelabojami defekti: dedzināšana, iedegums, šķiedru kušana, lāses, nelabojami iestrēgumi, malu izliekums, auduma sekciju nevienmērīga saraušanās pa daļām, grumbas u.c.

Īpaša piesardzība, ievērojot tehniskos nosacījumus, nepieciešama, apstrādājot izstrādājumus, kas izgatavoti no audumiem ar atšķirīgu sintētisko šķiedru saturu.

Attiecīgo audu mitrināšanai jābūt minimālai, pārmērīgs mitrums izraisa auduma krāsas izmaiņas (gaišu vai tumšu plankumu parādīšanās, dzeltenība utt.).

Veicot izstrādājumu mitrās termiskās apstrādes darbības, jāievēro šādi tehniskie nosacījumi.

1. Detaļu vai gatavo izstrādājumu mitrā termiskā apstrāde tiek veikta ar to iepriekšēju samitrināšanu, līdz uz auduma nogulsnētais mitrums ir pilnībā noņemts.

2. Veicot slapjo termisko apstrādi, tiek koriģētas nelīdzenās malas, tiek veidota vēlamā detaļu forma un tiek novērstas krokas, nevajadzīgi izciļņi, stiepšanās un šņorēšana.

3. Detaļu un izstrādājumu mitrā termiskā apstrāde no iekšpuses tiek veikta bez gludekļa, no priekšpuses - caur gludekli no lina auduma (audumiem ar lavsāna šķiedru caur gludekli no flaneļa, flaneļa). Nav ieteicams izmantot gludekļus, kas izgatavoti no citiem audumiem.

4. Sānus gludina no lentu sāniem, atlokus - no plauktu sāniem, apkakli - no apakšējās apkakles sāniem, izstrādājuma apakšējo daļu - no izstrādājuma iekšpuses. Apstrādes laikā kabatas tiek gludinātas no iekšpuses un no priekšpuses (caur gludekli), bet pēdējās gludināšanas laikā - tikai no priekšpuses.

5. Detaļu un izstrādājumu mitrā termiskā apstrāde uz presēm tiek veikta no priekšpuses vai no iekšpuses (presējot sānus, apakšu) caur gludekli.

6. Gludinot izstrādājumus no viegliem audumiem, gludināmie galdi tiek pārklāti ar baltu lina vai kokvilnas audumu.

7. Pēc pēdējās gludināšanas gatavie izstrādājumi jāžāvē un jāatdzesē (uzliek manekenu vai jāpiekar), līdz pilnībā nofiksējas tiem piešķirtā forma. Mēteļa žūšanas laiks vilnas audums 50-75 min, kokvilnas uzvalks 30-40 min, vilnas uzvalks 30-40 min, kokvilnas uzvalks 20-25 min.

8. Apstrādājot šuves ar gludekli izstrādājumos, kas izgatavoti no bieziem un vidējiem audumiem, šuvju pielaides vispirms nedaudz samitrina un izgludina, un pēc tam gludina uz sāniem ar normālu mitrumu.

9. Izstrādājumu apstrādi no audumiem ar sintētiskām šķiedrām drīkst veikt tikai uz iekārtām, kurām ir regulējama gludināšanas virsmu temperatūra, spiediens, turēšanas laiks un mitrināšana.

10. Detaļu un izstrādājumu mitrā termiskā apstrāde jāveic šiem audumiem noteiktajos apstrādes režīmos (10. tabula).

(Piezīme. Izlaidumi kolonnās nozīmē, ka šie audumi netiek apstrādāti šajā iekārtā.)

Drošības noteikumi tiem, kas strādā ar presēm un aparātiem

Darba drošība pie presēm un aparātiem lielā mērā ir atkarīga no darba vietas organizācijas un uzturēšanas. Darbs ar presēm prasa uzmanību un stingru drošības instrukciju ievērošanu.

1. Pirms darba uzsākšanas ir jāpārbauda žogu esamība, elektroinstalācijas izmantojamība un zemējuma esamība. Bez zemējuma nav atļauts strādāt ar presēm un aparātiem.

2. Prese jānovieto darba stāvoklī 20-30 minūtes pirms maiņas sākuma, bet preses spilveniem jābūt atvērtiem.

3. Pēc darba beigām prese un ierīces ir jāizslēdz no elektrotīkla ar naža slēdzi.

4. Aizveriet presēšanas paliktņus, nospiežot tikai divas pogas. Ja prese tiek aizvērta, nospiežot vienu pogu, pārtrauciet darbu un ziņojiet par darbības traucējumiem.

5. OAG-2 tvaikoņu darbības laikā ir jāuzrauga ūdens klātbūtne aparātā un spiediens uz manometra skalas.

6. Pēc drošības vārsta atvēršanas un tvaika izlaišanas pievienojiet iekārtai ūdeni. Strādājot pie aparāta, birste (vai uzgalis) jātur tā, lai izplūstošā tvaika strūkla būtu vērsta prom no darbinieka.

7. Strādājot uz presēm, aizliegts: pieskarties augšējam spilvenam, lai izvairītos no apdegumiem, mitrināt augšējo spilvenu ar ūdens strūklu no smidzināšanas pudeles, lai izvairītos no tvaika apdegumiem; tuvoties preses spilveniem, kad tie ir aizvērti un atvērti; strādāt ar atvērtu elektrisko paneļu korpusu un noņemtiem aizsargiem; presēšanas spilvena aizvēršanas laikā iztaisnojiet krokas uz pusfabrikāta; atstājiet presi bez vajadzības; aizveriet preses spilvenus, kad tie tiek uzkarsēti; būt apjucis, runāt, darīt svešas lietas, ielaist svešiniekus darba zonā, strādāt ar presēm bez instrukcijām.

8. Ja tiek pamanīti kādi traucējumi preses un aparātu darbībā, nepieciešams nekavējoties pārtraukt darbu un informēt administrāciju vai mehāniķi.